HAISHENG పూర్తి శ్రేణి వెడల్పులు మరియు మందాలతో తయారు చేయడానికి హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ స్ట్రిప్స్ యొక్క సమగ్ర జాబితాను నిర్వహిస్తుంది. మేము సమగ్రమైన ప్రాసెసింగ్ సేవలను అందిస్తాము—CNC స్లిట్టింగ్, కట్-టు-లెంగ్త్ లెవలింగ్ మరియు హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్-పూర్తి మెకానికల్ టెస్టింగ్ డాక్యుమెంటేషన్తో సహా. ఆర్కిటెక్చరల్ స్టీల్ నిర్మాణాలు, నిర్మాణ యంత్రాలు, పైప్లైన్ తయారీ, ఆటోమోటివ్ మరియు షిప్బిల్డింగ్ మరియు ఎనర్జీ స్టోరేజ్ ట్యాంక్లు వంటి రంగాలలో దేశీయ మరియు అంతర్జాతీయ ప్రాజెక్టుల కోసం పెద్ద ఎత్తున ఉక్కు సేకరణ కోసం మేము ఒక-స్టాప్ పరిష్కారాన్ని అందిస్తున్నాము.
GB/T 709-2019 హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లు మరియు స్ట్రిప్స్ కోసం కొలతలు, ఆకారం, బరువు మరియు సహనం
GB/T 700-2006 కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్స్
GB/T 1591-2018 అధిక బలం తక్కువ అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్స్
సమతౌల్య బలం, ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొండితనంతో ఏకరీతి అంతర్గత మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరచడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రత కింద చుట్టబడింది, మంచి ప్రభావ నిరోధకత మరియు అలసట పనితీరును అందిస్తుంది.
ప్రధాన గ్రేడ్లు Q235B మరియు Q355B సాధారణ నిర్మాణాలు, హెవీ-డ్యూటీ భాగాలు మరియు అన్ని రకాల సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ యొక్క లోడ్ డిమాండ్లను తీర్చడానికి స్థిరమైన గది-ఉష్ణోగ్రత మెకానికల్ లక్షణాలను నిర్వహిస్తాయి.
అధిక పొడుగు మరియు అద్భుతమైన కోల్డ్ డిఫార్మేషన్ సామర్థ్యం, బెండింగ్, కాయిలింగ్, స్టాంపింగ్ మరియు ఇతర డీప్ ఫాబ్రికేషన్ విధానాలకు అనువైనది.
అత్యుత్తమ వెల్డిబిలిటీ అన్ని సాంప్రదాయిక వెల్డింగ్ పద్ధతులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, మృదువైన పగుళ్లు లేని వెల్డ్స్ను ఏర్పరుస్తుంది, ఉక్కు నిర్మాణాలు మరియు పైపుల తయారీకి ముడి పదార్థాలను ఇష్టపడేలా చేస్తుంది.
సుపీరియర్ ప్లాస్టిసిటీ వెల్డెడ్ పైపులు, కోల్డ్-ఫార్మేడ్ ప్రొఫైల్స్ మరియు స్టాంప్డ్ పార్ట్ల యొక్క పెద్ద డిఫార్మేషన్ మాస్ ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది.
విస్తృతమైన ముడి పదార్థ వివరణ కవరేజ్ అనుకూలీకరించిన చీలిక, చదును మరియు ఫ్లెక్సిబుల్ బ్లాంకింగ్ మరియు అధిక మెటీరియల్ వినియోగ రేటుతో ప్లేట్ కటింగ్ను అనుమతిస్తుంది.
నలుపు లేదా నీలం-బూడిద ఆక్సైడ్ స్కేల్ సాపేక్షంగా అధిక కరుకుదనంతో ఉపరితలాన్ని కవర్ చేస్తుంది; డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల సున్నితత్వం కోల్డ్ రోల్డ్ స్ట్రిప్స్ కంటే తక్కువగా ఉంటాయి.
రోలింగ్ సమయంలో చిన్న నీటి అలలు మరియు ఇండెంటేషన్లు కనిపించవచ్చు, వాటిని ప్రత్యక్ష అలంకరణ భాగాలకు అనుకూలం కాదు.
పెయింటింగ్ మరియు ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ ముందు పిక్లింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్ లేదా గ్రైండింగ్ డెస్కేలింగ్ తప్పనిసరిగా చేయాలి.
పరిపక్వ ఉత్పాదక ప్రవాహం మరియు అధిక సింగిల్-లైన్ అవుట్పుట్ చెప్పుకోదగిన వ్యయ పనితీరుతో తక్కువ భారీ ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని సాధిస్తాయి.
పెద్ద-వాల్యూమ్ ఆర్డర్లను త్వరగా పూర్తి చేయడానికి తగినంత సరఫరా గొలుసు మరియు సమృద్ధిగా ఉన్న స్పాట్ ఇన్వెంటరీ పూర్తి స్పెసిఫికేషన్ ఎంపికలను అందిస్తాయి.
విస్తృత మందం పరిధి సన్నని స్ట్రిప్స్ నుండి మీడియం-హెవీ స్ట్రిప్స్ వరకు ఉంటుంది, డీప్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఫ్లాట్ చేయబడిన స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ ప్లేట్ల కోసం ఖాళీగా ఉపయోగించవచ్చు.
పెద్ద కర్మాగారాల్లో ఆటోమేటెడ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం విస్తృత కాయిల్ వెడల్పు మరియు భారీ సింగిల్-కాయిల్ బరువు నిరంతర అసెంబ్లీ లైన్ ఉత్పత్తికి సరిపోతుంది.
-20℃ ~ 350℃ ఉపయోగించగల ఉష్ణోగ్రత పరిధి, మీడియం-ఉష్ణోగ్రత పని పరిసరాల కోసం కోల్డ్ రోల్డ్ స్ట్రిప్స్కు అధిక ఉష్ణ నిరోధకత.
ఆక్సైడ్ స్కేల్ క్రమంగా ఉపరితల తుప్పు పట్టడానికి దారితీసే బహిర్గత పరిస్థితులలో సులభంగా ఆఫ్ పీల్స్; అవుట్డోర్ అప్లికేషన్ల కోసం డీరస్టింగ్ ప్లస్ యాంటీ తుప్పు కోటింగ్ తప్పనిసరి.
సాధారణ డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ మరియు ఫ్లాట్నెస్ ఖచ్చితమైన అసెంబ్లీ మరియు హై-ఎండ్ అలంకరణ భాగాల అవసరాలను తీర్చడంలో విఫలమవుతాయి.
డీప్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ముడి పదార్థం (కోర్ యూసేజ్) దిగువ ఉక్కు ఉత్పత్తుల కోసం కోర్ ఇంటర్మీడియట్ ముడి పదార్థం. స్ట్రక్చరల్ ప్లేట్లుగా చదును చేయవచ్చు, ఫ్లాట్ స్టీల్గా చీలి, స్ట్రెయిట్-సీమ్ వెల్డెడ్ ట్యూబ్లు మరియు కోల్డ్-ఫార్మేడ్ సెక్షన్లుగా తయారు చేయవచ్చు, కోల్డ్ రోల్డ్ స్ట్రిప్స్లోకి మరింత రోల్ చేయవచ్చు లేదా హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్, గాల్వాల్యూమ్ మరియు కలర్ కోటెడ్ కాయిల్స్గా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.
నిర్మాణ ఉక్కు నిర్మాణ సామగ్రి చదును చేసిన తర్వాత, నేరుగా బీమ్ & కాలమ్ కనెక్ట్ ప్లేట్లు, స్టిఫెనర్లు, ఎంబెడెడ్ భాగాలు, ఫ్లోర్ స్లాబ్లు మరియు ఫ్యాక్టరీలు, గిడ్డంగులు మరియు స్టేడియాల పైకప్పు ప్యానెల్లుగా తయారు చేస్తారు; వంతెనలు, టవర్ క్రేన్లు, స్పేస్ ఫ్రేమ్లు మరియు పైపు ట్రస్సుల యొక్క లోడ్-బేరింగ్ భాగాలకు కూడా వర్తించబడుతుంది.
పైప్ & ప్రొఫైల్ తయారీ అనేది వెల్డెడ్ రౌండ్ ట్యూబ్లు, స్క్వేర్ & దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యూబ్లు మరియు స్పైరల్ వెల్డెడ్ ట్యూబ్లు నిర్మాణ పరంజా, నీటి సరఫరా & డ్రైనేజీ పైప్లైన్లు, గ్యాస్ రవాణా, స్టీల్ ఫ్రేమ్లు మరియు గార్డ్రైల్ పైపుల కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
మెషినరీ & భారీ పరిశ్రమ తయారీ పరికరాలు బేస్లు, ఫ్రేమ్లు, గార్డ్లు, గోతులు, నిర్మాణ యంత్రాల అమరికలు, వ్యవసాయ యంత్ర భాగాలు, సాధారణ స్టాంపింగ్లు మరియు వేర్-రెసిస్టెంట్ లైనర్లుగా తయారు చేయబడింది.
రవాణా పరిశ్రమ ఆటోమొబైల్ ఫ్రేమ్లు, ఛాసిస్ ఉపకరణాలు, వీల్ రిమ్స్ మరియు ట్రక్ ఫ్లోర్ ప్లేట్లను తయారు చేస్తుంది; కంటైనర్లు మరియు వాన్ బాడీ భాగాల కోసం ప్రధాన ప్లేట్లు; సహాయక ఓడ ప్లేట్లు మరియు డెక్ అమరికలు.
ప్రెజర్ వెసెల్ & పైపు ఉపకరణాలు వాతావరణ నిల్వ ట్యాంకులు, నీటి ట్యాంకులు, పైపు షెల్లు, పైప్ సపోర్టులు, హాంగర్లు మరియు అధిక పీడనం లేని లోడ్-బేరింగ్ కాంపోనెంట్ల కోసం రీన్ఫోర్సింగ్ ప్లేట్లు.
హార్డ్వేర్ & సాధారణ చిన్న భాగాలు వివిధ హార్డ్వేర్ ఫిట్టింగ్లుగా కత్తిరించబడతాయి, ప్రామాణిక ఫాస్టెనర్లు, ఎన్క్లోజర్ ప్లేట్లు, సైన్ బేస్ ప్లేట్లు మరియు వ్యవసాయ భాగాల కోసం ఖాళీగా ఉంటాయి.
స్టీల్ డీప్ ప్రాసెసింగ్ ఇండస్ట్రీ: కోల్డ్ రోలింగ్, గాల్వనైజింగ్, కలర్ కోటింగ్, పైప్ మేకింగ్, కోల్డ్-ఫార్మేడ్ ప్రొఫైల్స్ మరియు లాంగిట్యూడినల్ స్లిట్టింగ్తో సహా పూర్తి పారిశ్రామిక గొలుసు.
నిర్మాణ ఉక్కు నిర్మాణాలు: పారిశ్రామిక ప్లాంట్లు, ముందుగా నిర్మించిన భవనాలు, వంతెనలు, మునిసిపల్ పైప్లైన్లు మరియు ఆవరణ సౌకర్యాలు.
యంత్రాల తయారీ: సాధారణ యంత్రాలు, నిర్మాణ యంత్రాలు, వ్యవసాయ యంత్రాలు మరియు యంత్ర పరికరాలు.
రవాణా & లాజిస్టిక్స్: ఆటోమొబైల్స్, కంటైనర్లు, ఓడలు మరియు ప్రత్యేక వాహనాల ఉత్పత్తి.
ఎనర్జీ ఇండస్ట్రీ: ఆయిల్ & గ్యాస్ ట్రాన్స్మిషన్ పైప్లైన్లు, స్టోరేజ్ ట్యాంకులు మరియు విండ్ పవర్ మ్యాచింగ్ కాంపోనెంట్లు.
హార్డ్వేర్ & లైట్ ఇండస్ట్రీ: రోజువారీ హార్డ్వేర్, నిర్మాణ అమరికలు మరియు వేర్హౌసింగ్ పరికరాలు.
సన్నని స్ట్రిప్స్ (1.2–3.0 మిమీ): కోల్డ్ రోలింగ్, గాల్వనైజ్డ్ / కలర్ కోటెడ్ సబ్స్ట్రేట్లు, థిన్-వాల్డ్ వెల్డెడ్ ట్యూబ్లు మరియు లైట్ స్టాంపింగ్ల కోసం ప్రధానంగా ఖాళీగా ఉపయోగిస్తారు.
మీడియం-హెవీ స్ట్రిప్స్ (3.0–10 మిమీ): మెయిన్ స్ట్రీమ్ స్పెసిఫికేషన్, నేరుగా స్ట్రక్చరల్ ప్లేట్లు, స్టీల్ స్ట్రక్చర్ కనెక్ట్ ప్లేట్లు, స్టాండర్డ్ వెల్డెడ్ పైపులు మరియు మెషినరీ ఫిట్టింగ్లలో అతిపెద్ద మార్కెట్ వినియోగంతో చదును చేయబడింది.
భారీ స్ట్రిప్స్ (10 మి.మీ కంటే ఎక్కువ): హెవీ-డ్యూటీ పరికరాలు బేస్ ప్లేట్లు, వంతెన భాగాలు, మందపాటి గోడల పైపులు మరియు పెద్ద లోడ్-బేరింగ్ ప్లేట్లు.
డైమెన్షన్ పరిధి
సాధారణ పరిమాణాలు 2.0, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 8.0, 10.0 మిమీ
వెడల్పు: 600-2200 మిమీ; పరిశ్రమ వర్గీకరణ: ఇరుకైన స్ట్రిప్స్ ＜600mm, వెడల్పు స్ట్రిప్స్ ≥600mm, ప్రధాన స్రవంతి వెడల్పులు 1000/1250/1500/1800 mm
లోపలి కాయిల్ వ్యాసం: φ508 mm, φ610 mm
సింగిల్ కాయిల్ బరువు: 3-30 టన్నులు
డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్
మందం సహనం: ±0.10～±0.30 mm మందం గ్రేడ్ ద్వారా వర్గీకరించబడింది
వెడల్పు సహనం: ±3～±8 మిమీ
కాంబెర్ & ఫ్లాట్నెస్ సాధారణ మొత్తం ఫ్లాట్నెస్తో జాతీయ ప్రామాణిక అనుమతించదగిన వ్యత్యాసాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి
సైద్ధాంతిక బరువు గణన ఫార్ములా చదరపు మీటరుకు బరువు (kg/㎡) = మందం (మిమీ) × 7.85
| మెటీరియల్ గ్రేడ్ | దిగుబడి బలం ReL (MPa) | తన్యత బలం Rm (MPa) | ఫ్రాక్చర్ తర్వాత పొడుగు | ఇంపాక్ట్ ఎనర్జీ AkV (పరిసర ఉష్ణోగ్రత) |
| Q235B | ≥235 | 375-500 | ≥26% | ≥27 జె |
| Q355B | ≥355 | 470-630 | ≥21% | ≥34 జె |
సాంద్రత: 7.85 g/cm³
స్థితిస్థాపకత మాడ్యులస్: 2.06×10⁵ MPa
పాయిజన్ నిష్పత్తి: 0.3
ఉష్ణ వాహకత: 45 W/(m·K)
కోల్డ్ బెండింగ్ పనితీరు: Q235B మరియు Q355B పైప్ కాయిలింగ్, బెండింగ్ మరియు స్టాంపింగ్కు అనువైన పగుళ్లు లేదా డీలామినేషన్ లేకుండా మాండ్రెల్ వ్యాసం ≤ 2 రెట్లు ప్లేట్ మందంతో 180° కోల్డ్ బెండింగ్కు మద్దతు ఇస్తుంది.
వెల్డింగ్ పనితీరు: తక్కువ కార్బన్ సమానమైనది మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, గ్యాస్ షీల్డ్ వెల్డింగ్ మరియు సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ కోసం కాంప్లెక్స్ ప్రీహీటింగ్ లేకుండా అద్భుతమైన వెల్డబిలిటీని అందిస్తుంది.
స్టాంపింగ్ ఫార్మింగ్: థిన్-గేజ్ స్ట్రిప్స్ మంచి సాగతీత పనితీరును కలిగి ఉంటాయి; భారీ స్ట్రిప్స్ లోతైన డ్రాయింగ్కు బదులుగా సాధారణ ఆకృతికి సరిపోతాయి.
సేవా ఉష్ణోగ్రత: సాధారణ పని పరిధి -20℃ ~ 350℃; తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ప్రాజెక్ట్ల కోసం Q235D/E మరియు Q355D/E గ్రేడ్లు -40℃ వరకు కనిష్ట నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.
డెలివరీ ఉపరితలం: బూడిద-నలుపు లేదా నీలం-బూడిద రంగులో స్థానిక బ్లాక్ ఆక్సైడ్ స్కేల్, ఉపరితల కరుకుదనం Ra: 15～50 μm.
ఉపరితల లోపాలు: చిన్న ఇండెంటేషన్లు, నీటి అలలు మరియు గుంటలు ఆమోదయోగ్యమైనవి; పగుళ్లు, మడతలు మరియు డీలామినేషన్లు వంటి ప్రాణాంతక లోపాలు నిషేధించబడ్డాయి.
చికిత్స తర్వాత ఆవశ్యకత: పెయింటింగ్, కోల్డ్ రోలింగ్, గాల్వనైజింగ్ మరియు కలర్ కోటింగ్ చేసే ముందు పిక్లింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్ లేదా గ్రైండింగ్ ద్వారా డెస్కేలింగ్ తప్పనిసరి.
కార్బన్ హాట్ రోల్డ్ స్ట్రిప్స్ (Q235 సిరీస్): సాధారణ నిర్మాణాలు, పైపుల తయారీ మరియు లోతైన ప్రాసెసింగ్ ఖాళీల కోసం తక్కువ ధర మరియు విస్తృత అప్లికేషన్లతో సమతుల్య ప్లాస్టిసిటీ, మొండితనం మరియు వెల్డబిలిటీ.
అధిక బలం తక్కువ అల్లాయ్ స్ట్రిప్స్ (Q355 సిరీస్): భారీ ఉక్కు నిర్మాణాలు, నిర్మాణ యంత్రాలు, వాహనాలు మరియు మందపాటి గోడల పైపుల కోసం అధిక తన్యత బలం మరియు లోడ్ సామర్థ్యం.
అధిక-నాణ్యత కార్బన్ / ప్రత్యేక స్ట్రిప్స్: శుద్ధి చేయబడిన రసాయన కూర్పు మరియు స్థిరమైన పనితీరు లోతైన డ్రాయింగ్, ప్రెజర్ నాళాలు మరియు ఖచ్చితమైన స్టాంపింగ్ దృశ్యాలకు అంకితం చేయబడింది.
డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల సున్నితత్వం కోల్డ్ రోల్డ్ స్ట్రిప్స్ కంటే తక్కువగా ఉంటాయి, ప్రత్యక్ష అలంకరణ భాగాలు మరియు ఖచ్చితమైన అసెంబ్లీ భాగాలకు అందుబాటులో లేవు.
బేర్ ఎక్స్పోజర్ కింద నిరంతర తుప్పు పట్టడం జరుగుతుంది; అవుట్డోర్ ఫినిష్డ్ పార్ట్ల కోసం డీరస్టింగ్ ప్లస్ యాంటీ తుప్పు కోటింగ్ అవసరం.
12mm కంటే ఎక్కువ భారీ స్ట్రిప్స్ వైడ్ యాంగిల్ కోల్డ్ బెండింగ్ మరియు డీప్ డ్రాయింగ్ సమయంలో పగుళ్లు ఏర్పడతాయి; వేడి ఏర్పడటం లేదా నెమ్మదిగా ఏర్పడే వేగం సిఫార్సు చేయబడింది.
1.2～3.0mm సన్నని స్ట్రిప్స్: కోల్డ్ రోలింగ్ / గాల్వనైజింగ్ / కలర్ కోటింగ్, సన్నని గోడల వెల్డెడ్ ట్యూబ్లు మరియు లైట్ స్టాంపింగ్ల కోసం ఖాళీలు
3.0～10.0mm మీడియం స్ట్రిప్స్: ఫ్లాట్డ్ స్ట్రక్చరల్ ప్లేట్లు, స్టీల్ స్ట్రక్చర్ కనెక్ట్ ప్లేట్లు మరియు సాధారణ వెల్డెడ్ పైపులు & మెషినరీ ఫిట్టింగ్లు (అతిపెద్ద వినియోగం)
10 మిమీ కంటే ఎక్కువ భారీ స్ట్రిప్స్: భారీ పరికరాలు బేస్ ప్లేట్లు, వంతెన భాగాలు, మందపాటి గోడల పైపులు మరియు లోడ్ మోసే ప్లేట్లు
మొత్తం: పరిశ్రమ సామర్థ్యం సంకోచంలోకి ప్రవేశిస్తుంది; బ్యాక్వర్డ్ కెపాసిటీ ఎలిమినేషన్ మరియు ఎక్విప్మెంట్ రీప్లేస్మెంట్ 2025 నుండి 2026 వరకు పూర్తవుతుంది, నారో స్ట్రిప్ అవుట్పుట్ తగ్గుతుంది, అయితే మీడియం & వైడ్ స్ట్రిప్ నిష్పత్తి పెరుగుతుంది.
మార్కెట్ ఏకాగ్రత: టాప్ 10 స్టీల్ మిల్లులు అధిక సాంద్రతను పొందుతాయి; ప్రైవేట్ స్టీల్ ఎంటర్ప్రైజెస్ ప్రత్యేక విభజన మరియు ప్రాంతీయ సమన్వయం వైపు విభజించబడిన రంగాలలో మార్కెట్ వాటాను విస్తరిస్తాయి.
స్పెసిఫికేషన్ అడ్జస్ట్మెంట్: 2.0–3.0 మిమీ స్ట్రిప్స్కు పెరుగుతున్న డిమాండ్తో సన్నని & తేలికపాటి స్పెసిఫికేషన్ ట్రెండ్ స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది; భారీ ఉక్కు నిర్మాణాలు మరియు నిర్మాణ యంత్రాల కోసం అధిక బలం కలిగిన భారీ స్ట్రిప్స్ (≥10mm) పెరుగుతాయి.
స్ట్రెంగ్త్ అప్గ్రేడ్: నిర్మాణ యంత్రాలు, ఆటోమోటివ్ లైట్వెయిటింగ్ మరియు విండ్ టవర్ సిలిండర్ల కోసం Q420/Q550/Q690 హై-స్ట్రెంత్ స్ట్రిప్స్ కోసం పెరుగుతున్న డిమాండ్తో Q355 ప్రధాన స్రవంతి అవుతుంది.
ఉపరితలం & కూర్పు: తక్కువ-మిశ్రమం మరియు సూక్ష్మ-మిశ్రమం సాంకేతికత బలం మరియు దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది; పిక్లింగ్ రహిత ప్రత్యక్ష సరఫరా సాంకేతికత ధరను తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి చక్రాన్ని తగ్గిస్తుంది.
ప్రత్యేక రకాలు:
కోల్డ్ రోలింగ్ ఖాళీలు: అధిక ఉపరితల నాణ్యత మరియు హై-ఎండ్ కోల్డ్ రోలింగ్, గాల్వనైజింగ్ మరియు కలర్ కోటింగ్ కోసం తక్కువ చేర్చడం.
ఆటోమోటివ్ స్టీల్: ఫ్రేమ్లు, చట్రం మరియు వీల్ రిమ్ల కోసం హై & అల్ట్రా-హై స్ట్రెంగ్త్ గ్రేడ్లు (700–1500MPa).
శక్తి & పైప్లైన్ స్టీల్: చమురు & గ్యాస్ ట్రాన్స్మిషన్ మరియు పవన శక్తి మద్దతు కోసం తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక మరియు హైడ్రోజన్-ప్రేరిత క్రాకింగ్ రెసిస్టెంట్ స్ట్రిప్స్.
ఇంటెలిజెంట్ తయారీ
పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ రోలింగ్ ప్లస్ AI నియంత్రణ మోడల్ డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ ±0.05mm మరియు మెకానికల్ ప్రాపర్టీ హెచ్చుతగ్గులను ≤5% సాధిస్తుంది.
ఉపరితల లోపాలు, మందం, ఉష్ణోగ్రత మరియు మెకానికల్ పనితీరు కోసం ఆన్లైన్ నిజ-సమయ క్లోజ్డ్-లూప్ తనిఖీ.
పూర్తి-ప్రాసెస్ వర్చువల్ కమీషనింగ్ మరియు ఫాల్ట్ ముందస్తు హెచ్చరిక కోసం డిజిటల్ ట్విన్ టెక్నాలజీ, తుది ఉత్పత్తి దిగుబడిని 1-2% పెంచుతుంది.
ద్వంద్వ కార్బన్ లక్ష్యంతో నడిచే గ్రీన్ తక్కువ-కార్బన్ ఉత్పత్తి
టన్నుకు 540kgce కంటే తక్కువ నియంత్రణలో ఉక్కు శక్తి వినియోగంతో అల్ట్రా-తక్కువ ఉద్గార పరివర్తన 2026కి ముందు పూర్తిగా పూర్తయింది.
షార్ట్-ప్రాసెస్ ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ + నిరంతర కాస్టింగ్ & రోలింగ్ నిష్పత్తి స్క్రాప్ స్టీల్ నిష్పత్తితో 30%కి పైగా కార్బన్ ఉద్గార తగ్గింపు కోసం 30% వరకు పెరుగుతుంది.
ఎనర్జీ ఆప్టిమైజేషన్: రోలింగ్ లైన్లపై ఫోటోవోల్టాయిక్ పవర్ యొక్క 15% చొచ్చుకుపోయే రేటు, వేస్ట్ హీట్ పవర్ జనరేషన్ మరియు రీజెనరేటివ్ హీటింగ్ ఫర్నేస్లు విస్తృతంగా స్వీకరించబడ్డాయి.
దేశీయ డిమాండ్
రియల్ ఎస్టేట్ నుండి సాంప్రదాయ నిర్మాణ ఉక్కు డిమాండ్ బలహీనంగా ఉంది; ఉక్కు నిర్మాణాలు, శక్తి, ఆటోమొబైల్ మరియు నిర్మాణ యంత్రాలు ప్రధాన వృద్ధి డ్రైవర్లుగా మారతాయి.
వెల్డెడ్ పైప్, కోల్డ్-ఫార్మేడ్ ప్రొఫైల్ మరియు కోటెడ్ సబ్స్ట్రేట్ డిమాండ్ మొత్తం వినియోగంలో 60% పైగా స్థిరంగా ఉంటుంది.
ఎగుమతి మార్కెట్
సెక్షన్ 232 టారిఫ్ మరియు CBAM కార్బన్ టారిఫ్లతో సహా అధిక టారిఫ్ అడ్డంకులు యూరోపియన్ & అమెరికన్ ఎగుమతులను నియంత్రిస్తాయి; ఆగ్నేయాసియా, మధ్యప్రాచ్యం మరియు లాటిన్ అమెరికా ఎగుమతి నిష్పత్తి 38%కి పెరగడంతో ప్రధాన మార్కెట్లుగా మారాయి.
సర్టిఫికేషన్ అప్గ్రేడ్: డ్యూయల్ JIS/ASTM సర్టిఫికేషన్ ప్లస్ CE/UKCA ఆమోదం; అధిక శక్తి, యాంటీ తుప్పు మరియు సన్నని-గేజ్ స్ట్రిప్స్ ఎగుమతులు పెరుగుతూనే ఉన్నాయి.
ధర ట్రెండ్: 2026లో కొద్దిగా సెంట్రల్ అప్వర్డ్ షిఫ్ట్తో పరిధిలో హెచ్చుతగ్గులు, కాయిల్స్ మరియు స్ట్రిప్స్ మధ్య ధర అంతరం తగ్గడం మరియు సన్నని కాయిల్స్ కోసం బలహీనమైన ప్రీమియం.
ప్రత్యక్ష సరఫరా నిష్పత్తి 35% నుండి 46%కి పెరగడం; స్టీల్ మిల్లులు అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి, JIT డెలివరీ మరియు ఇంటిగ్రేటెడ్ ప్రాసెసింగ్ & పంపిణీ సేవలను అందిస్తాయి.
డౌన్స్ట్రీమ్ ప్రాసెసింగ్ మ్యాచింగ్: అదనపు విలువను పెంచడానికి మరియు స్థిరమైన దిగువ కస్టమర్లను లాక్ చేయడానికి స్వీయ-నిర్మిత లేదా జాయింట్ వెంచర్ కోల్డ్ రోలింగ్, గాల్వనైజింగ్, కలర్ కోటింగ్, స్లిట్టింగ్ మరియు ఫ్లాట్నింగ్ లైన్లు.
డైరెక్ట్ ఫ్యాక్టరీ స్పాట్ సప్లై: శాశ్వత స్టాక్లో ఫ్యాబ్రికేషన్ కోసం పూర్తి మందం & వెడల్పుతో స్వీయ-యాజమాన్య స్లిట్టింగ్ & ఫ్లాటెనింగ్ వర్క్షాప్ హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ స్ట్రిప్స్, భారీ ఓవర్సీస్ ప్రాజెక్ట్ బల్క్ ఆర్డర్ల కోసం ఇంటర్మీడియట్ మార్కప్ లేదు.
వేగవంతమైన స్థిరమైన డెలివరీ: స్టాండర్డ్ థిన్, మీడియం మరియు హెవీ స్ట్రిప్స్ ఏడాది పొడవునా పూర్తిగా నిల్వ చేయబడతాయి, కఠినమైన నిర్మాణ షెడ్యూల్లకు అనుగుణంగా అత్యవసర అనుకూలీకరించిన స్లిట్టింగ్, ప్లేట్ కటింగ్ మరియు ప్రత్యేక-పరిమాణ ప్రాసెసింగ్లకు మద్దతు ఇస్తుంది.
పూర్తి గుర్తించదగిన నాణ్యత తనిఖీ: ముడి పదార్థాల మెకానికల్ రీ-ఇన్స్పెక్షన్, ఆన్లైన్ రోలింగ్ పర్యవేక్షణ మరియు పూర్తి పూర్తయిన ఉత్పత్తి దృశ్య తనిఖీ. ప్రతి బ్యాచ్ పూర్తి తన్యత & ప్రభావ పరీక్ష నివేదికలతో జతచేయబడి, సాఫీగా విదేశీ ప్రాజెక్ట్ అంగీకారం కోసం మూడవ పక్షం ఆన్-సైట్ నమూనా తనిఖీకి మద్దతు ఇస్తుంది.
వన్-స్టాప్ కస్టమ్ ప్రాసెసింగ్ సర్వీస్: స్లిట్టింగ్, ఫ్లాట్నింగ్, బెండింగ్, పంచింగ్ మరియు హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ యాంటీ కొరోషన్ ట్రీట్మెంట్ అందుబాటులో ఉంది, ఇంటిగ్రేటెడ్ ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్ కోసం హెచ్-బీమ్లు, ఐ-బీమ్లు, ఫ్లాట్ స్టీల్ మరియు హై స్ట్రెంగ్త్ బోల్ట్లతో సరిపోలింది.
ప్రామాణిక ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్: వాటర్ప్రూఫ్ ఫిల్మ్తో చుట్టబడిన కాయిల్స్ మరియు ఉక్కు పట్టీలు, తేమ మరియు తుప్పు నివారణ కోసం చెక్క ప్యాలెట్లతో అమర్చబడి ఉంటాయి; కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ మరియు సైట్ తనిఖీ కోసం పూర్తి చైనీస్ & ఇంగ్లీష్ మెటీరియల్ సర్టిఫికెట్లు.
Q: ఫ్యాబ్రికేషన్ కోసం ఏ గ్రేడ్ హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ స్ట్రిప్స్ సాధారణ ఫ్యాక్టరీ స్టీల్ స్ట్రక్చర్లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి?
A: Q235B స్ట్రిప్స్ సాధారణ ఎన్క్లోజర్లు, ఎంబెడెడ్ భాగాలు మరియు తేలికపాటి లోడ్ భాగాలకు సరిపోతాయి; భారీ-డ్యూటీ కిరణాలు, మందపాటి ప్లేట్లు మరియు వంతెన లోడ్-బేరింగ్ భాగాల కోసం Q355B హై-స్ట్రెంత్ స్ట్రిప్స్ ఎంపిక చేయబడ్డాయి.
ప్ర: హాట్ రోల్డ్ స్ట్రిప్స్ను బాహ్య అలంకరణ భాగాలకు నేరుగా ఉపయోగించవచ్చా?
జ: సిఫారసు చేయబడలేదు. ఉపరితలం కఠినమైన ఆకృతితో మందపాటి ఆక్సైడ్ స్థాయిని కలిగి ఉంటుంది; అలంకరణ అప్లికేషన్ ముందు పిక్లింగ్ మరియు పాలిష్ చికిత్స అవసరం.
ప్ర: బహిరంగ దీర్ఘ-కాల సేవ కోసం హాట్ రోల్డ్ స్ట్రిప్స్ ఉపయోగించినట్లయితే ఏ ప్రాసెసింగ్ చేయాలి?
A: ఎపోక్సీ ప్రైమర్ మరియు టాప్కోట్ పెయింటింగ్ తర్వాత పూర్తి షాట్ బ్లాస్టింగ్ డెస్కేలింగ్; హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ అనేది కోస్టల్ సాల్ట్ స్ప్రే పరిసరాలకు సరైన యాంటీ తుప్పు పరిష్కారం.
Q: అసలు ఉత్పత్తిలో సన్నని, మధ్యస్థ మరియు భారీ వేడి చుట్టిన స్ట్రిప్స్ మధ్య తేడా ఏమిటి?
A: సన్నని స్ట్రిప్స్ ప్రధానంగా సెకండరీ పూత మరియు సన్నని గోడల పైపు తయారీకి ఖాళీగా పనిచేస్తాయి; మీడియం స్ట్రిప్స్ స్ట్రక్చరల్ ప్లేట్లు మరియు సాధారణ మెకానికల్ ఫిట్టింగులకు అత్యంత బహుముఖంగా ఉంటాయి; భారీ స్ట్రిప్స్ పెద్ద భారీ-లోడ్ పరికరాలు మరియు వంతెన ఇంజనీరింగ్కు అంకితం చేయబడ్డాయి.
Q: 10mm కంటే మందంగా ఉండే స్ట్రిప్స్ కోసం కోల్డ్ బెండింగ్ అనుమతించబడుతుందా?
A: పరిమిత బెండింగ్ కోణంతో కోల్డ్ బెండింగ్ అందుబాటులో ఉంది; పెద్ద-కోణం ఏర్పడటం సులభంగా పగుళ్లకు కారణమవుతుంది మరియు భారీ మందపాటి స్ట్రిప్స్ కోసం వేడిగా ఏర్పడటానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.
చిరునామా
టియాంజిన్ ఇంటర్నేషనల్ మెటల్ లాజిస్టిక్స్ పార్క్, జినాన్ ఎకనామిక్ డెవలప్మెంట్ జోన్ (ఈస్ట్ జోన్), జినాన్ జిల్లా, టియాంజిన్, చైనా
Tel
ఇ-మెయిల్
