లైట్ గేజ్ స్టీల్ ఫ్యాక్టరీ బిల్డింగ్ సిస్టమ్స్

లైట్ గేజ్ స్టీల్ ఫ్యాక్టరీ బిల్డింగ్ సిస్టమ్‌లు ముందుగా నిర్మించిన పారిశ్రామిక భవనాలు, ఇవి H-కిరణాలు, C/Z-సెక్షన్ పర్లిన్‌లు, కలర్-కోటెడ్ స్టీల్ క్లాడింగ్ మరియు ఫ్లోర్ డెక్కింగ్‌లను వాటి ప్రాథమిక నిర్మాణ మరియు ఎన్వలప్ భాగాలుగా ఉపయోగించుకుంటాయి. నేల ఎత్తు, బే వెడల్పు, పైకప్పు లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీ మరియు యాంటీ తుప్పు/రస్ట్ ప్రూఫింగ్ గ్రేడ్‌లు వంటి స్పెసిఫికేషన్‌లు నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. ఈ నిర్మాణాలు నిర్మాణ బలం, శక్తి సామర్థ్యం మరియు వేగవంతమైన నిర్మాణాన్ని సమతుల్యం చేస్తాయి, అయితే ఉత్పత్తి, పరికరాల సంస్థాపన మరియు కార్గో నిల్వ కోసం కార్యాచరణ అవసరాలను తీర్చడానికి వెంటిలేషన్, సహజ లైటింగ్ మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ వంటి ఐచ్ఛిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.

ఉత్పత్తి ముఖ్యాంశాలు:

1. ఫ్యాక్టరీ ప్రిఫ్యాబ్రికేషన్ & ఆన్-సైట్ అసెంబ్లీ: 

లైట్ గేజ్ స్టీల్ ఫ్యాక్టరీ బిల్డింగ్ సిస్టమ్‌ల యొక్క ప్రధాన ఉక్కు భాగాలు వర్క్‌షాప్‌లో పూర్తిగా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి, ఆన్-సైట్‌లో బోల్ట్ కనెక్షన్‌లు మాత్రమే అవసరం; ఇది సాంప్రదాయ సివిల్ ఇంజనీరింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే నిర్మాణ చక్రాన్ని 50% పైగా తగ్గిస్తుంది, ప్రాజెక్ట్ టైమ్‌లైన్‌లను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

2. తేలికైన & నిర్మాణాత్మకంగా నమ్మదగినది: 

భారీ ఉక్కు కర్మాగారాల కంటే మొత్తం డెడ్ వెయిట్ చాలా తక్కువగా ఉంది, ఫలితంగా ఫౌండేషన్ ఖర్చులు తగ్గుతాయి. భూకంప మద్దతు మరియు శక్తి-సమర్థవంతమైన బ్రాకెట్‌ల కోసం యాజమాన్య పేటెంట్ డిజైన్‌లను కలిగి ఉంది, ఈ నిర్మాణం అద్భుతమైన గాలి మరియు భూకంప నిరోధకతను అందిస్తుంది, ఇది ప్రపంచవ్యాప్తంగా విభిన్న వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

3. సౌకర్యవంతమైన అనుకూలీకరణ & అనుకూలత: 

స్పాన్, ఫ్లోర్ ఎత్తు, లోడ్ కెపాసిటీ మరియు ఇన్సులేషన్/యాంటీ తుప్పు పట్టే గ్రేడ్‌లను అవసరమైన విధంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. ఓవర్‌హెడ్ క్రేన్‌లు మరియు ఎక్విప్‌మెంట్ ఫౌండేషన్‌ల కోసం ఇంటర్‌ఫేస్‌లు ముందుగా కాన్ఫిగర్ చేయబడతాయి, భవిష్యత్తులో విస్తరణ, సవరణ లేదా పునఃస్థాపనను సులభతరం చేస్తాయి.

4. సమగ్ర సేవా ప్యాకేజీ: 

మేము స్ట్రక్చరల్ డిజైన్, డిటైల్డ్ ఇంజినీరింగ్ డ్రాయింగ్‌లు, కాంపోనెంట్ ఫ్యాబ్రికేషన్, క్లాడింగ్ సప్లై, ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్ మరియు టెక్నికల్ బ్రీఫింగ్‌లతో సహా ఎండ్-టు-ఎండ్ సేవలను అందిస్తాము.

5. బలమైన ఎగుమతి సామర్థ్యం: 

వ్యతిరేక తుప్పు కోటింగ్‌లు మరియు కాంపోనెంట్ ప్యాకేజింగ్ విదేశీ ప్రాజెక్ట్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి; అంతర్జాతీయంగా ఫ్యాక్టరీ ప్రాజెక్ట్‌లను డెలివరీ చేయడంలో విస్తృతమైన అనుభవంతో కంటెయినరైజ్డ్ షిప్పింగ్ కోసం డిజైన్‌లు ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి.

6. సమగ్ర ధర ప్రయోజనం: 

చిన్న నిర్మాణ చక్రాలు మూలధన బంధాన్ని తగ్గిస్తాయి; భాగాలు పునర్వినియోగపరచదగినవి, నిర్వహణ చాలా సులభం మరియు మొత్తం జీవితచక్ర ఖర్చు చాలా పోటీగా ఉంటుంది.

ఉత్పత్తి సాంకేతిక లక్షణాలు:

అంశం	సాధారణ సాంకేతిక పారామితులు
ప్రధాన పదార్థం	Q235B / Q355B H-సెక్షన్ స్టీల్ స్తంభాలు మరియు ఉక్కు కిరణాలు
సెకండరీ స్ట్రక్చర్	C-సెక్షన్ / Z-సెక్షన్ పర్లిన్‌లు, పరిమాణాలు C100-C300, Z120-Z280
వర్తించే స్పాన్	6m-36m (కస్టమ్ మల్టీ-స్పాన్ నిరంతర నిర్మాణం అందుబాటులో ఉంది)
ఈవ్ ఎత్తు	4మీ-15మీ, అవసరమైన విధంగా అనుకూలీకరించబడింది
పైకప్పు & గోడ ప్యానెల్లు	ముడతలుగల రంగు స్టీల్ షీట్ / రాక్ ఉన్ని శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్ / PU ఇన్సులేషన్ ప్యానెల్ ఐచ్ఛికం
వ్యతిరేక తుప్పు ప్రక్రియ	Sa2.5 షాట్ బ్లాస్టింగ్; ప్రైమర్ + ఇంటర్మీడియట్ కోట్ + టాప్‌కోట్, ఫిల్మ్ మందం దేశీయ మరియు విదేశీ ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు సర్దుబాటు చేయగలదు
కనెక్షన్ పద్ధతి	అధిక-బలం బోల్ట్‌లతో ఫీల్డ్ అసెంబ్లీ, పాక్షిక ఫ్యాక్టరీ వెల్డింగ్
వర్తించే గాలి & మంచు లోడ్	ప్రాజెక్ట్ సైట్ వద్ద వాతావరణ పారామితుల ప్రకారం నిర్మాణ గణన మరియు రూపకల్పన
ఐచ్ఛిక ఉపకరణాలు	డేలైట్ ప్యానెల్, వెంటిలేటర్, స్టీల్ డోర్లు & కిటికీలు, గట్టర్, డౌన్‌స్పౌట్, క్రేన్ బీమ్ (లైట్ ఓవర్ హెడ్ క్రేన్)

ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ:

1. కాంపోనెంట్ వర్గీకరణ & మార్కింగ్: 

కల్పన పూర్తయిన తర్వాత, ఉక్కు కిరణాలు, నిలువు వరుసలు, పర్లిన్‌లు మరియు కనెక్టర్‌ల యొక్క లైట్ గేజ్ స్టీల్ ఫ్యాక్టరీ బిల్డింగ్ సిస్టమ్‌లు ఆన్-సైట్ గుర్తింపు మరియు క్రమబద్ధీకరణను సులభతరం చేయడానికి కాంపోనెంట్ IDలు మరియు ప్రాజెక్ట్ నంబర్‌లతో లెక్కించబడతాయి మరియు గుర్తించబడతాయి. 

2. కాంపోనెంట్ ప్రొటెక్షన్: 

పదునైన అంచులు, మూలలు మరియు థ్రెడ్ బోల్ట్ ప్రాంతాలు రక్షిత చిత్రంలో చుట్టబడి ఉంటాయి; చిన్న బోల్ట్‌లు మరియు ఉపకరణాలు ప్రత్యేకమైన జలనిరోధిత చెక్క డబ్బాలలో ప్యాక్ చేయబడతాయి.

3. లేయర్డ్ బండ్లింగ్ మరియు సెక్యూరింగ్: 

పర్లిన్లు మరియు క్లాడింగ్ ప్యానెల్లు ఉక్కు పట్టీలతో కట్టబడి ఉంటాయి; రవాణా మరియు ట్రైనింగ్ సమయంలో వైకల్యాన్ని నిరోధించడానికి ఉక్కు ఊయలలను ఉపయోగించి పెద్ద పుంజం మరియు నిలువు భాగాలు భద్రపరచబడతాయి.

4. రెయిన్‌ప్రూఫ్ చుట్టడం: 

సముద్ర రవాణా సమయంలో తేమ దెబ్బతినకుండా మరియు తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి ఎగుమతి ఆర్డర్‌లు పూర్తిగా జలనిరోధిత, వర్షం-నిరోధక ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌తో చుట్టబడి ఉంటాయి.

5. కంటైనర్/ట్రక్ లోడింగ్: 

భాగాలు కంటైనర్ లేదా వాహనం కొలతలు ఆధారంగా తార్కికంగా అమర్చబడి ఉంటాయి; ఇంపాక్ట్ డ్యామేజ్‌ను నివారించడానికి కలప డనేజ్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు రవాణా సమయంలో షిఫ్టింగ్ లేదా ఢీకొనడాన్ని నివారించడానికి అంతర్గత బ్రేసింగ్/స్ట్రాపింగ్ వర్తించబడుతుంది.

6. డాక్యుమెంటేషన్: 

ప్యాకింగ్ జాబితాలు, మెటీరియల్ సర్టిఫికెట్లు, నాణ్యత తనిఖీ సర్టిఫికెట్లు మరియు కాంపోనెంట్ మానిఫెస్ట్‌లు వస్తువులతో పాటు పంపిణీ చేయబడతాయి లేదా క్లయింట్‌కు ఎలక్ట్రానిక్‌గా అందించబడతాయి.

మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

మా ఫ్యాక్టరీ పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ప్రొడక్షన్ మెషినరీ యొక్క పూర్తి సూట్‌తో అమర్చబడి ఉంది. లైట్ గేజ్ స్టీల్ ఫ్యాక్టరీ బిల్డింగ్ సిస్టమ్‌ల కోసం అన్ని భాగాలు క్లోజ్డ్-లూప్ సిస్టమ్‌లో ఇంట్లోనే తయారు చేయబడతాయి; బాహ్య ఉప కాంట్రాక్టర్లపై కనీస ఆధారపడటంతో, మేము మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం, ఉత్పత్తి షెడ్యూల్‌లు మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతపై పూర్తి నియంత్రణను కలిగి ఉంటాము. మా సౌకర్యాలలో CNC ఫ్లేమ్/ప్లాస్మా కట్టింగ్ మెషీన్‌లు, H-బీమ్ అసెంబ్లీ మెషీన్‌లు, ఆటోమేటిక్ సబ్‌మెర్జ్డ్-ఆర్క్ వెల్డర్లు, పాస్-త్రూ షాట్-బ్లాస్టింగ్ మెషీన్లు మరియు ఫ్లోర్ డెక్కింగ్ మరియు కలర్-కోటెడ్ స్టీల్ రూఫింగ్ కోసం పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లు ఉన్నాయి. మేము ప్రతి దశను-కటింగ్, వెల్డింగ్ మరియు స్ట్రెయిటెనింగ్ నుండి తుప్పు తొలగింపు మరియు పెయింటింగ్ వరకు-స్వతంత్రంగా నిర్వహిస్తాము, ఉత్పత్తి పురోగతి మరియు నాణ్యతపై పూర్తి నియంత్రణను నిర్ధారిస్తాము.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు:

Q1: లైట్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ వర్క్‌షాప్ కోసం గరిష్ట వ్యవధి ఎంత? ఓవర్ హెడ్ క్రేన్లను వ్యవస్థాపించవచ్చా?

A: ప్రామాణిక సింగిల్-స్పాన్ నిర్మాణం కోసం గరిష్ట పరిధి 36 మీటర్లు, అయితే బహుళ-స్పాన్ నిర్మాణాలు ఎక్కువ వెడల్పులను సాధించగలవు. లైట్-డ్యూటీ ఓవర్ హెడ్ క్రేన్లను వ్యవస్థాపించవచ్చు; మీరు క్రేన్ యొక్క టోనేజ్ స్పెసిఫికేషన్‌లను అందించడం మాకు అవసరం కాబట్టి మేము నిర్మాణాత్మక అవసరాలను తిరిగి లెక్కించవచ్చు.

Q2: మీరు ఆన్-సైట్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను నిర్వహించకుండా కేవలం స్టీల్ భాగాలను సరఫరా చేయగలరా?

జ: అవును. మేము అన్ని ఉక్కు భాగాలను తయారు చేయవచ్చు మరియు సరఫరా చేయవచ్చు మరియు ఫాబ్రికేషన్ డ్రాయింగ్‌లు మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ గైడ్‌లను అందించవచ్చు; ఆన్-సైట్ నిర్మాణం కోసం రిమోట్ మార్గదర్శకత్వం అందించడానికి సాంకేతిక సిబ్బందిని కూడా మేము ఏర్పాటు చేయవచ్చు.

Q3: ఎగుమతి ఆర్డర్‌ల కోసం, మీరు మా దేశ స్థానిక నిర్మాణ ప్రమాణాల ప్రకారం డిజైన్ చేయగలరా?

జ: అవును. మేము స్థానిక గాలి మరియు మంచు లోడ్లు అలాగే సంబంధిత కోడ్ అవసరాలపై డేటాను అందిస్తాము; మా సాంకేతిక బృందం నిర్మాణ గణనలను నిర్వహిస్తుంది మరియు వివరణాత్మక నిర్మాణ చిత్రాలను సిద్ధం చేస్తుంది, అయితే భాగాలు ఎగుమతి ప్రమాణాల ప్రకారం తయారు చేయబడతాయి మరియు ప్యాక్ చేయబడతాయి.

Q4: లైట్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ఫ్యాక్టరీ భవనం కోసం సాధారణ డెలివరీ లీడ్ టైమ్ ఎంత?

జ: ఇది ప్రాజెక్ట్ స్కేల్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణంగా, చిన్న మరియు మధ్య తరహా కర్మాగారాల కోసం, డ్రాయింగ్ నిర్ధారణ తర్వాత ఉత్పత్తి కాలం 25 నుండి 40 రోజులు; డెస్టినేషన్ పోర్ట్ ఆధారంగా షిప్పింగ్ సమయం విడిగా లెక్కించబడుతుంది.

Q5: మీరు యాంటీ తుప్పు మరియు తుప్పు నివారణను ఎలా నిర్వహిస్తారు? అధిక లవణీయత ఉన్న తీర వాతావరణాలకు ఇది అనుకూలంగా ఉందా?

A: తీరప్రాంత ప్రాజెక్టుల కోసం, మేము రస్ట్ రిమూవల్ గ్రేడ్ మరియు పెయింట్ సిస్టమ్‌ను అప్‌గ్రేడ్ చేస్తాము, పెయింట్ ఫిల్మ్ మందాన్ని పెంచుతాము మరియు ఉప్పు-స్ప్రే వ్యతిరేక తుప్పు రక్షణ చర్యలను అమలు చేస్తాము; దయచేసి ప్రాజెక్ట్ యొక్క పర్యావరణ పరిస్థితుల గురించి మాకు ముందుగా తెలియజేయండి.

Q6: కోట్ పొందడానికి నేను ఏ సమాచారాన్ని అందించాలి?

A: దయచేసి ఫ్యాక్టరీ కొలతలు (పొడవు, వెడల్పు మరియు ఎత్తు) మరియు పరిధిని అందించండి, అలాగే ఇన్సులేషన్ అవసరాలు, ఓవర్ హెడ్ క్రేన్ అవసరాలు మరియు స్థానిక వాతావరణ పరిస్థితులకు సంబంధించిన వివరాలను అందించండి; మేము ఒక ప్రతిపాదన మరియు వివరణాత్మక కొటేషన్‌ను సిద్ధం చేయవచ్చు.