లాంగ్ స్పాన్ స్టీల్ లాటిస్ షెల్ స్ట్రక్చర్

సాంప్రదాయ ఫ్లాట్ స్పేస్ ఫ్రేమ్‌లు లేదా పోర్టల్ దృఢమైన ఫ్రేమ్‌ల వలె కాకుండా, లాంగ్ స్పాన్ స్టీల్ లాటిస్ షెల్ స్ట్రక్చర్ వక్ర ప్రాదేశిక గ్రిడ్ లోడ్-బేరింగ్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఫ్లాట్ నిర్మాణాలు ప్రధానంగా వంగడం చర్యపై ఆధారపడి ఉండగా, ఈ వ్యవస్థ షెల్-ఆర్చ్ థ్రస్ట్ మరియు ప్రాదేశిక సభ్యుల అక్షసంబంధ చర్య కలయిక ద్వారా లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని సాధిస్తుంది.

ఈ వ్యవస్థ కేవలం వ్యక్తిగత సభ్యుల అసెంబ్లీ మాత్రమే కాదు, స్ట్రక్చరల్ నోడ్స్, స్లైడింగ్ బేరింగ్‌లు, థ్రస్ట్-రెసిస్టెంట్ ఫౌండేషన్ ఎలిమెంట్స్, రూఫింగ్ ఎన్వలప్‌లు మరియు మెరుపు/తుప్పు రక్షణతో కూడిన పూర్తి, సమగ్ర పరిష్కారం. 60 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ కాలమ్-రహిత పైకప్పులు, సంక్లిష్టమైన వక్ర జ్యామితులు మరియు భారీ గాలి మరియు మంచు లోడ్‌లకు లోబడి ఉన్న సైట్‌లతో సంబంధం ఉన్న నిర్మాణ సవాళ్లను పరిష్కరించడానికి ఇది ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది. దీర్ఘ-కాల కార్యాచరణ భద్రతతో నిర్మాణ సౌందర్యాన్ని సమతుల్యం చేస్తూ, అతి పెద్ద-పరిధిలోని పారిశ్రామిక సౌకర్యాలు మరియు పబ్లిక్ వేదికలను రూఫింగ్ చేయడానికి ఇది ప్రధాన ఎంపికగా మారింది.

ఎంపిక ప్రమాణాలు మరియు వ్యత్యాసాలు

1.1 పరిశ్రమ నిర్వచనం

లాంగ్ స్పాన్ స్టీల్ లాటిస్ షెల్ స్ట్రక్చర్-తరచుగా "స్టీల్ లాటిస్ షెల్" అని పిలుస్తారు-ఇది ఒక రకమైన వంపు, అత్యంత స్థిరంగా అనిర్దిష్ట ప్రాదేశిక గ్రిడ్ నిర్మాణం. ఇది తప్పనిసరిగా ఒక ఫ్లాట్ స్పేస్ ఫ్రేమ్, ఇది గోళాకార, దీర్ఘవృత్తాకార, స్థూపాకార మరియు అతిపరావలయ పారాబొలాయిడ్ జ్యామితిలను కలిగి ఉన్న నిరంతర వక్ర ఉపరితలాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. అంతర్గత శక్తులను ఎదుర్కోవడానికి బాహ్య క్షితిజ సమాంతర వంపు థ్రస్ట్, అవసరమైన మద్దతులు, రింగ్ కిరణాలు లేదా థ్రస్ట్-రెసిస్టెంట్ ఫౌండేషన్‌ల ఉత్పత్తిని నిర్వచించే లక్షణం. దీనికి విరుద్ధంగా, ఫ్లాట్ స్పేస్ ఫ్రేమ్‌లు ప్రధానంగా నిలువు దిశలో లోడ్‌లను కలిగి ఉంటాయి మరియు క్షితిజ సమాంతర వంపు థ్రస్ట్‌ను ఉత్పత్తి చేయవు; రెండు వ్యవస్థలను నియంత్రించే ప్రాథమిక యాంత్రిక సూత్రాలు పూర్తిగా భిన్నమైనవి. 

1.2 నిర్మాణాత్మక ప్రవర్తన యొక్క దృశ్య లక్షణాలు

- సభ్యుడు లోడ్ అవుతోంది: ప్రధానంగా అక్షసంబంధ ఉద్రిక్తత మరియు కుదింపు; స్థానిక బెండింగ్ ఒత్తిళ్లు లేకపోవడం ఏకరీతి ఒత్తిడి పంపిణీని నిర్ధారిస్తుంది.

- లోడ్ బదిలీ: నిలువు పైకప్పు లోడ్లు షెల్ లోపల అక్షసంబంధ శక్తులుగా వక్ర ఉపరితలం యొక్క టాంజెన్షియల్ దిశలో పరిష్కరించబడతాయి; లోడ్ మార్గం చిన్నది, దీని ఫలితంగా కనిష్ట శక్తి నష్టం జరుగుతుంది.

- కార్యాచరణ అనుకూలత: అత్యంత స్థిరంగా అనిర్దిష్ట పునరావృత నిర్మాణం; స్థానికీకరించిన సభ్యుల వైఫల్యం ప్రపంచ పతనానికి దారితీయదు, ఆకస్మిక గాలి, మంచు మరియు భూకంప సంఘటనలకు వ్యతిరేకంగా అత్యుత్తమ స్థితిస్థాపకతను అందిస్తుంది.

1.3 స్పాన్ మరియు 3D నోడ్ కాన్ఫిగరేషన్ ద్వారా వర్గీకరణ

- సింగిల్-లేయర్ స్టీల్ లాటిస్ షెల్: చాలా తక్కువ స్వీయ-బరువుతో ఒకే-పొర సభ్యుల అమరిక; చిన్న నుండి మధ్యస్థ స్పేన్ (15-60మీ) మెరుస్తున్న గోపురాలు మరియు చిన్న ల్యాండ్‌స్కేప్ పెవిలియన్‌లకు అనుకూలం; తక్కువ గాలి మరియు మంచు లోడ్ ఉన్న ప్రాంతాలలో మాత్రమే వర్తిస్తుంది; ప్రధానంగా కాస్ట్ స్టీల్ హబ్ నోడ్‌లను ఉపయోగిస్తుంది.

- డబుల్ లేయర్ బోల్టెడ్-బాల్ లాటిస్ షెల్: వెబ్ మెంబర్‌లను కనెక్ట్ చేయడంతో ఎగువ మరియు దిగువ తీగలతో కూడిన డబుల్ లేయర్ గ్రిడ్ కాన్ఫిగరేషన్; అధిక దృఢత్వాన్ని అందిస్తుంది; ప్రామాణిక పెద్ద-స్పాన్ (30-100మీ) బొగ్గు షెడ్‌లు మరియు స్థూపాకార నిల్వ షెల్‌లకు అనుకూలం; ప్రామాణిక గాలి మరియు మంచు పరిస్థితులతో లోతట్టు ప్రాంతాలకు ప్రాధాన్య ఎంపిక.

- డబుల్-లేయర్ వెల్డెడ్-బాల్ లాటిస్ షెల్: గోళాకార నోడ్స్ వద్ద పూర్తి-చొచ్చుకుపోయే వెల్డింగ్ను కలిగి ఉంటుంది, వైకల్యానికి అసాధారణమైన ప్రతిఘటనను అందిస్తుంది; బలమైన గాలులు మరియు భారీ మంచుకు లోబడి తీర ప్రాంతాలలో అతి పెద్ద పరిధులు (60-200మీ) మరియు భారీ-లోడ్ నిల్వ సౌకర్యాలకు అనుకూలం.

ప్రాథమిక మెటీరియల్ ఎంపిక ప్రమాణాలు: Q235B స్టీల్ స్పాన్స్ ≤60m మరియు రూఫ్ లోడ్ ≤0.9 kN/m² కోసం ఎంపిక చేయబడింది; Q355B స్టీల్ స్పాన్స్> 60m, భారీ-లోడ్ బొగ్గు షెడ్‌లు మరియు తీర ప్రాంతాలకు ఉపయోగించబడుతుంది.

Comprehensive System Components of Long Span Steel Lattice Shell Structures

2.1 ప్రాథమిక గ్రిడ్ నిర్మాణ యూనిట్లు

కస్టమ్-కట్ సర్క్యులర్ హాలో సెక్షన్ (CHS) సభ్యులు మరియు మూడు రకాల ప్రత్యేక నోడ్‌లను కలిగి ఉంటుంది; సభ్యులందరూ ప్రామాణిక పొడవులను ఉపయోగించకుండా ఉపరితల వక్రత ఆధారంగా నిర్దిష్ట పొడవులకు కత్తిరించబడతారు. φ60×3.5 నుండి φ219×10 వరకు స్పెసిఫికేషన్‌లతో అతుకులు లేని ఉక్కు పైపులు మరియు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపులు బేస్ మెటీరియల్‌లను కలిగి ఉంటాయి. నోడ్ రకాల కోసం విభిన్న అప్లికేషన్ దృశ్యాలు:

- బోల్టెడ్ బోలు గోళాలు: తక్కువ-వంపు స్థూపాకార షెల్లు మరియు డబుల్-లేయర్ సంప్రదాయ రెటిక్యులేటెడ్ షెల్లు; బోల్ట్‌లను ఉపయోగించి ఆన్-సైట్‌లో సమీకరించబడింది, సున్నా ఆన్-సైట్ వెల్డింగ్ అవసరం.

- వెల్డెడ్ బోలు గోళాలు: పెద్ద-స్పాన్, భారీ-లోడ్ మరియు మందపాటి-షెల్ నిర్మాణాలు; స్థానిక అణిచివేత వైకల్యాన్ని నిరోధించడానికి అంతర్గత కంకణాకార గట్టిపడే పక్కటెముకలను కలిగి ఉంటుంది.

- తారాగణం ఉక్కు హబ్ నోడ్‌లు: ప్రత్యేకంగా ఒకే-పొర వక్ర గోపురాలకు; ప్లగ్-ఇన్ కనెక్షన్‌లను ఉపయోగించుకోండి మరియు అత్యున్నత స్థాయి కాంపోనెంట్ ప్రామాణీకరణను అందిస్తాయి.

అనుబంధిత ఫాస్టెనర్‌లు: బోల్టెడ్ స్పియర్ సిస్టమ్‌లు ప్రామాణిక గ్రేడ్ 10.9 హై-స్ట్రెంగ్త్ బోల్ట్‌లు, కోనికల్ హెడ్‌లు, సీలింగ్ ప్లేట్లు మరియు స్లీవ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి; వెల్డెడ్ స్పియర్ సిస్టమ్‌లు ప్రామాణిక ఫాస్టెనర్‌లను కలిగి ఉండవు, పూర్తిగా బెవెల్డ్ అంచులతో కూడిన పూర్తి-చొచ్చుకుపోయే బట్ వెల్డ్స్‌పై ఆధారపడతాయి.

2.2 విభిన్న మద్దతు వ్యవస్థలు

రెటిక్యులేటెడ్ షెల్ యొక్క హారిజాంటల్ ఆర్చ్ థ్రస్ట్ స్పేస్ ఫ్రేమ్ కంటే 3-5 రెట్లు ఉంటుంది; సరైన మద్దతు ఎంపిక నేరుగా పైకప్పు పతనానికి దారి తీస్తుంది. నాలుగు రకాల మద్దతులు మరియు వాటి అప్లికేషన్ దృశ్యాలు:

- స్థిర కీలు మద్దతు: భవనం మూలల్లో ఉన్న; నిలువు మరియు ద్విదిశల సమాంతర స్థానభ్రంశాన్ని అరికట్టండి, షెల్ యొక్క ఆర్చ్ థ్రస్ట్‌లో 60% పైగా భరించండి మరియు ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి చిన్న భ్రమణాన్ని అనుమతించండి.

- ఏకదిశాత్మక స్లైడింగ్ మద్దతు: చుట్టుకొలత లేదా రేడియల్ దిశలో స్లైడ్ చేయండి; కాలానుగుణ ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాల వల్ల కలిగే థర్మల్ థ్రస్ట్‌ను విడుదల చేయడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది, ఉష్ణ విస్తరణ మరియు సంకోచం కారణంగా పగుళ్లు ఏర్పడకుండా చేస్తుంది.

- తన్యత హింగ్డ్ సపోర్ట్‌లు: తీరప్రాంత లేదా బహిరంగ, బహిర్గతమైన సైట్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది; ప్రతికూల పవన చూషణ శక్తులను నిరోధిస్తుంది మరియు గాలి ద్వారా రెటిక్యులేటెడ్ షెల్ పైకి లేవకుండా లేదా నలిగిపోకుండా నిరోధిస్తుంది.

- సాగే మద్దతులు: అసమాన ఫౌండేషన్ సెటిల్‌మెంట్ ఉన్న సైట్‌ల కోసం లేదా క్రమరహిత రెట్టింపు-వంగిన రెటిక్యులేటెడ్ షెల్‌ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది; లోడ్ పంపిణీని సర్దుబాటు చేయడానికి పునాది వైకల్యానికి అనుగుణంగా.

మద్దతు ఉపకరణాలు: 18-30 mm మందపాటి బేస్ ప్లేట్లు, 12-20 mm పార్శ్వ గట్టిపడే పక్కటెముకలు, Q355B ఎంబెడెడ్ యాంకర్ బోల్ట్‌లు మరియు లెవలింగ్/యాంటీ-స్లిప్ షిమ్‌లు. 

2.3 Supporting Measures for Substructure and Thrust Resistance

ప్రామాణిక ఐసోలేటెడ్ పైల్ క్యాప్స్ రెటిక్యులేటెడ్ షెల్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే బాహ్య థ్రస్ట్‌ను ఎదుర్కోలేవు; అందువల్ల, లక్ష్య పటిష్టత అవసరం. ఫౌండేషన్‌లు C30–C35 రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ ఐసోలేటెడ్ పైల్ క్యాప్స్, స్ట్రిప్ ఫౌండేషన్‌లు లేదా పైల్ క్యాప్‌లను ఉపయోగించుకుంటాయి. యాంటీ-అప్లిఫ్ట్ గ్రౌండ్ బీమ్‌లు మరియు కాంక్రీట్ కౌంటర్ వెయిట్ పైర్లు బాహ్య స్థానభ్రంశం నిరోధించడానికి పునాదుల వెలుపలి భాగంలో అమర్చబడి ఉంటాయి. ఎంబెడెడ్ స్టీల్ బేరింగ్ ప్లేట్‌ల ఫ్లాట్‌నెస్ టాలరెన్స్ బేరింగ్‌ల సాఫీగా స్లైడింగ్ అయ్యేలా చేయడానికి ≤2 మిమీ వద్ద సెట్ చేయబడింది.

2.4 Supporting Measures for Roof Enclosure and Lateral Stability

రూఫ్ ఎన్‌క్లోజర్ సిస్టమ్ మూడు రకాలను కలిగి ఉంటుంది: అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం-మాంగనీస్ స్టాండింగ్-సీమ్ ప్యానెల్‌లు వంకర బారెల్ షెల్స్, డేలైటింగ్ డోమ్‌ల కోసం టెంపర్డ్ ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ మరియు క్లోజ్డ్ కోల్ షెడ్‌ల కోసం ప్రొఫైల్డ్ కలర్-కోటెడ్ స్టీల్ షీట్‌లు. సెకండరీ స్ట్రక్చరల్ మెంబర్‌లు పూర్తిగా హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ C- మరియు Z-సెక్షన్ పర్లిన్‌లను కలిగి ఉంటాయి, వీటికి అనుబంధంగా రూఫ్ టై రాడ్‌లు మరియు ఈవ్ స్ట్రట్‌లు ఉంటాయి. చివర్లలో పార్శ్వ స్థానభ్రంశం నిరోధించడానికి గేబుల్ చివర్లలో మరియు నిలువు వరుసల మధ్య అదనపు స్టీల్ బ్రేసింగ్‌తో పాటు, మొత్తం ఆర్చ్ థ్రస్ట్‌ను కలిగి ఉండే బాహ్య రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ రింగ్ బీమ్ ద్వారా పార్శ్వ స్థిరత్వం నిర్ధారిస్తుంది. 

2.5 ఇంటిగ్రేటెడ్ యాంటీ తుప్పు, అగ్ని-నిరోధక మరియు మెరుపు రక్షణ వ్యవస్థలు

- వ్యతిరేక తుప్పు: ప్రామాణిక లోతట్టు ప్రాంతాలకు హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ పూత మందం ≥85μm మరియు ఉప్పు స్ప్రేకి గురైన తీర ప్రాంతాలకు ≥120μm; దెబ్బతిన్న గాల్వనైజింగ్ యొక్క ఆన్-సైట్ రిపేర్‌లో Sa2.5 అబ్రాసివ్ బ్లాస్టింగ్ మరియు మూడు-లేయర్ ఎపాక్సీ జింక్-రిచ్ కోటింగ్ సిస్టమ్ ఉంటుంది.

- ఫైర్ రెసిస్టెన్స్: పబ్లిక్ వెన్యూలు సన్నని-ఫిల్మ్ ఇంట్యూమెసెంట్ ఫైర్ రెసిస్టెంట్ కోటింగ్‌లతో పూత పూయబడి ఉంటాయి (0.5h–2.0h ఫైర్ రెసిస్టెన్స్ కోసం రేట్ చేయబడింది); మూసివేసిన పారిశ్రామిక బొగ్గు షెడ్‌లకు ప్రామాణిక అగ్ని నిరోధక పూతలు అవసరం లేదు.

- మెరుపు రక్షణ: టాప్-కార్డ్ సభ్యులు సహజమైన మెరుపు-బంధించే మెష్‌గా పనిచేస్తారు, పూర్తి గ్రౌండింగ్ సర్క్యూట్‌ను రూపొందించడానికి బేరింగ్ యాంకర్ బోల్ట్‌ల ద్వారా ఫౌండేషన్ యొక్క ప్రధాన ఉపబల బార్‌లకు కనెక్ట్ చేస్తారు; అదనపు మెరుపు రక్షణ స్ట్రిప్స్ అవసరం లేదు.

అమలు చేయడానికి సిద్ధంగా ఉన్న పరిష్కారాలు

1. డబుల్ లేయర్ బోల్ట్-బాల్ రెటిక్యులేటెడ్ షెల్: 

స్టీల్ ట్యూబ్ సభ్యులు + బోల్ట్ చేసిన బంతులు + ఏకదిశాత్మక స్లైడింగ్ హింగ్డ్ సపోర్ట్‌లు + స్ట్రిప్ థ్రస్ట్-రెసిస్టెంట్ ఫౌండేషన్‌లు + కలర్-కోటెడ్ స్టీల్ క్లాడింగ్; పరివేష్టిత పొడి బొగ్గు షెడ్లు మరియు మొత్తం గోతులు కోసం ఆదర్శ; తక్కువ ఖర్చు మరియు తక్కువ నిర్మాణ కాలం.

2. Double-layer welded-ball spherical reticulated shell: 

మందపాటి గోడల వెల్డెడ్ ట్యూబ్‌లు + గట్టిపడిన వెల్డెడ్ బోలు గోళాలు + స్థిర టెన్షన్-రెసిస్టెంట్ సపోర్ట్‌లు + పైల్ క్యాప్ ఫౌండేషన్‌లు + అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం-మాంగనీస్ రూఫింగ్; స్టేడియాలు మరియు విమానాశ్రయ టెర్మినల్స్‌లో పెద్ద-స్పాన్ గోపురాలకు అనుకూలం; గాలి మరియు మంచు భారాలకు వ్యతిరేకంగా అత్యధిక రిడెండెన్సీని అందిస్తుంది.

3. సింగిల్-లేయర్ హబ్-నోడ్ స్టీల్ రెటిక్యులేటెడ్ షెల్: 

ప్రామాణిక వక్ర వృత్తాకార గొట్టాలు + తారాగణం స్టీల్ హబ్ నోడ్‌లు + తేలికైన హింగ్డ్ సపోర్టులు + గ్లాస్ స్కైలైట్ రూఫింగ్; ప్రకృతి దృశ్యం కర్ణికలు మరియు చిన్న ప్రదర్శనశాలలకు అనుకూలం; ఉన్నతమైన సౌందర్య ఆకర్షణను అందిస్తుంది.

కీ ప్రాక్టికల్ ప్రయోజనాలు

1. నిర్మాణ సామర్థ్యం మరియు వ్యయ-సమర్థత: 

100m span కోసం, స్టీల్ వినియోగం డబుల్-లేయర్ ఫ్లాట్ స్పేస్ ఫ్రేమ్‌ల కంటే 18%–25% తక్కువగా ఉంటుంది; షెల్ యొక్క వంపు ప్రభావం సహజంగా లోడ్‌లను పంపిణీ చేస్తుంది, భవిష్యత్తులో నిర్మాణాత్మక ఉపబల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.

2. బహుముఖ వక్ర జ్యామితి: 

గోళాకార లేదా సంక్లిష్టమైన రెట్టింపు వక్ర పైకప్పు ఆకృతులను ఏర్పరచగల సామర్థ్యం; పోర్టల్ దృఢమైన ఫ్రేమ్‌ల యొక్క 36m ఆర్థిక పరిమితిని మించిపోయింది మరియు ప్రత్యేకమైన నిర్మాణ రూపాల కోసం ఆమోదం అవసరాలను తీరుస్తుంది.

3. సహజ పారుదల మరియు తగ్గిన లీకేజీ ప్రమాదం: 

వంగిన జ్యామితి పారుదల కోసం స్వాభావిక వాలును అందిస్తుంది, వాలును సృష్టించడానికి అదనపు పూరక పొరల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు పైకప్పు లీక్‌లు మరియు నీటి చెరువుతో సంబంధం ఉన్న నిర్వహణ ప్రమాదాలను తగ్గిస్తుంది.

4. తీవ్రమైన పరిస్థితుల్లో అధిక స్థిరత్వం: 

అత్యంత స్థిరంగా అనిశ్చిత నిర్మాణంగా, ఇది బ్యూఫోర్ట్ స్కేల్ 12 గాలులు, మంచు తుఫానులు మరియు ప్రాంతీయ భూకంప కార్యకలాపాలను నిరోధించడంలో అన్ని ప్లానార్ స్టీల్ నిర్మాణాలను అధిగమిస్తుంది.

5. మాడ్యులర్ నిర్మాణం అధిక-ఎత్తు ప్రమాదాలను తగ్గిస్తుంది: 

హైడ్రాలిక్ ట్రైనింగ్ తర్వాత ఇంటిగ్రేటెడ్ గ్రౌండ్ అసెంబ్లీకి మద్దతు ఇస్తుంది; అధిక-ఎత్తులో పనిని 70% తగ్గిస్తుంది, తద్వారా ఆన్-సైట్ భద్రతా ప్రమాదాల రేటును తగ్గిస్తుంది.

6. తక్కువ జీవితచక్ర O&M ఖర్చులు: 

ఏకరీతి వృత్తాకార బోలు విభాగాలు తుప్పు తొలగింపు మరియు తనిఖీని సులభతరం చేస్తాయి; వంగిన పైకప్పు వర్షపు నీరు మరియు దుమ్ము సహజంగా జారిపోయేలా చేస్తుంది, శుభ్రపరిచే ఫ్రీక్వెన్సీని సగానికి తగ్గిస్తుంది.

పోటీ ఉత్పత్తులతో తులనాత్మక విశ్లేషణ

5.1 నిర్మాణాత్మక ప్రవర్తన వ్యత్యాసాలు

పోర్టల్ దృఢమైన ఫ్రేమ్‌లు సమతల, ఏకదిశాత్మక వంపుని మాత్రమే అనుభవిస్తాయి; పరిధులు 36మీ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు ఖర్చులు పెరుగుతాయి మరియు అవి వక్ర ఆకారాలను ఏర్పరచలేవు. ఫ్లాట్ స్పేస్ ఫ్రేమ్‌లు క్షితిజ సమాంతర వంపు థ్రస్ట్ లేకుండా పూర్తిగా ప్రాదేశిక ఉద్రిక్తత మరియు కుదింపుపై ఆధారపడతాయి; వాటిని వక్ర ఉపరితలాలకు అనుగుణంగా మార్చడానికి అనేక ప్రామాణికం కాని భాగాలు అవసరం, ఖర్చులు 40% పైగా పెరుగుతాయి. లాంగ్ స్పాన్ స్టీల్ లాటిస్ షెల్ స్ట్రక్చర్‌లు ద్విదిశాత్మక ప్రాదేశిక వంపు చర్యను ఉపయోగించుకుంటాయి, వాటిని సహజంగా వంగిన ఉపరితలాలకు సరిపోయేలా చేస్తాయి మరియు అల్ట్రా-లార్జ్ స్పాన్‌లకు గణనీయమైన ఖర్చు ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి.

5.2 నిర్మాణం మరియు ఆవరణ తేడాలు

స్పేస్ ఫ్రేమ్‌లకు సాధారణంగా ఎత్తులో పీస్-బై-పీస్ అసెంబ్లీ అవసరం, సైట్ సౌలభ్యాన్ని పరిమితం చేస్తుంది; స్టీల్ లాటిస్ షెల్స్ నాలుగు నిర్మాణ పద్ధతులను ఎంచుకోవడానికి అనుమతిస్తాయి, వీటిలో పరిమిత ప్రదేశాలకు అనువైన భ్రమణ స్లైడింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి. ఆవరణకు సంబంధించి, స్టీల్ లాటిస్ షెల్ యొక్క వంపు అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం-మాంగనీస్ ప్యానెల్‌లు మరియు వంగిన గాజుతో సంపూర్ణంగా సమలేఖనం చేయబడుతుంది, పైకప్పు ప్యానెల్‌లపై టోర్షనల్ ఒత్తిడిని తొలగిస్తుంది మరియు భవిష్యత్తులో పగుళ్లు వచ్చే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.

5.3 వ్యతిరేక తుప్పు చికిత్స తేడాలు

నిర్మాణ సభ్యులు పూర్తిగా అతుకులు లేని వృత్తాకార గొట్టాలను కలిగి ఉంటారు, కోణం లేదా ఛానల్ స్టీల్‌తో కనిపించే మురికి-ఉచ్చు "డెడ్ జోన్‌లను" తొలగిస్తారు; ఇది హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ మరియు కోటింగ్ అప్లికేషన్‌ల సమయంలో పూర్తి కవరేజీని నిర్ధారిస్తుంది, ప్లానార్ స్పేస్ ఫ్రేమ్‌లతో పోలిస్తే తీరప్రాంత పరిసరాలలో 8-12 సంవత్సరాల వరకు తుప్పు నిరోధక జీవితకాలం పొడిగిస్తుంది. వర్గం ద్వారా ప్రామాణిక ప్రాసెసింగ్ వర్క్‌ఫ్లో

6.1 Mainstream Processing Workflow for Double-Layer Bolted-Ball Space Frames

1. బోల్టెడ్-బాల్ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్: రౌండ్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్ బ్లాంక్ → గోళాకార ఉపరితలం యొక్క లాత్ ఫినిషింగ్ → మల్టీ-స్టేషన్ డ్రిల్లింగ్ మరియు నిర్దిష్ట కోణాలు/వక్రతలలో ట్యాపింగ్ → అంతర్గత పగుళ్ల కోసం మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ ఇన్స్పెక్షన్ (MPI) → హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్.

2. మెంబర్ ప్రిసిషన్ మ్యాచింగ్: CNC ఉక్కు గొట్టాలను పొడవుగా కత్తిరించడం → శంఖాకార తలల మ్యాచింగ్ → రెండు చివర్లలో పూర్తి-చొచ్చుకుపోయే CO2 చుట్టుకొలత వెల్డింగ్ → 20% క్లిష్టమైన సభ్యులపై అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష (UT, గ్రేడ్ II) → Hot 2.5 కోసం షాట్ బ్లాస్టింగ్ → గాల్వనైజింగ్.

3. అనుబంధ ప్రాసెసింగ్: గ్రేడ్ 10.9 బోల్ట్‌లను చల్లార్చడం, టెంపరింగ్ చేయడం మరియు తనిఖీ చేయడం; థ్రెడ్ ఫిట్ టాలరెన్స్‌లను నిర్ధారించడానికి స్లీవ్‌లు మరియు సెట్ స్క్రూలను ఏకకాలంలో గాల్వనైజింగ్ చేయడం.

4. ఫ్యాక్టరీ ప్రీ-అసెంబ్లీ: 1:1 స్కేల్ కర్వ్డ్ అసెంబ్లీ జిగ్ ఎరేక్షన్ → ఫ్యాన్-ఆకారపు యూనిట్ల ట్రయల్ అసెంబ్లీ → గోళాకార పెరుగుదల మరియు బోల్ట్ చొప్పించే లోతు యొక్క ధృవీకరణ → ప్రామాణికం కాని సభ్యుల సర్దుబాటు.

5. జోనల్ ప్యాకేజింగ్: చుట్టుకొలత మరియు రేడియల్ నంబరింగ్ ఆధారంగా వర్గీకరించబడిన ప్యాకింగ్ → ఆన్-సైట్ అసెంబ్లీ సీక్వెన్స్ యొక్క మార్కింగ్.

6. ఆన్-సైట్ ఇన్‌స్టాలేషన్: మద్దతు లెవలింగ్ → దిగువ తీగ గ్రిడ్ యొక్క అసెంబ్లీ → వెబ్ సభ్యుల ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు టాప్ తీగ మూసివేత → అధిక-బలం బోల్ట్‌ల తుది బిగింపు → గాల్వనైజింగ్ టచ్-అప్ మరియు ఫైర్‌ప్రూఫ్ కోటింగ్.

6.2 Specialized Workflow for Double-Layer Welded-Ball Space Frames

స్టీల్ ప్లేట్ అర్ధగోళాల స్టాంపింగ్ → బెవెలింగ్ → అంతర్గత కంకణాకార గట్టిపడే పక్కటెముకల అసెంబ్లీ → గోళాల మూసివేత కోసం సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (SAW) → 100% UT (గ్రేడ్ II) వెల్డ్ తనిఖీ → గ్రైండింగ్ మరియు గాల్వనైజింగ్; ప్రతి వెల్డ్ యొక్క తనిఖీ మరియు అంగీకారంతో ఆన్-సైట్ పూర్తి-చొచ్చుకుపోయే బెవెల్ సభ్యులను గోళాలకు వెల్డింగ్ చేయడం.

6.3 Specialized Workflow for Single-Layer Hub-Node Space Frames

తారాగణం-ఉక్కు నోడ్స్ యొక్క ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ → మల్టీ-డైరెక్షనల్ కనెక్షన్ స్లాట్‌ల మ్యాచింగ్ → వక్ర ట్యూబ్ చివరలను మిల్లింగ్ చేయడం → ఫ్యాక్టరీ యూనిట్ ట్రయల్ అసెంబ్లీ → మొత్తం గాల్వనైజింగ్; చొప్పించడం మరియు బోల్ట్ లాకింగ్ ద్వారా ఆన్-సైట్ అసెంబ్లీ-సైట్‌లో హాట్ వర్క్ లేదా వెల్డింగ్ అవసరం లేదు.

6.4 మద్దతు కోసం ప్రామాణిక ప్రాసెసింగ్ వర్క్‌ఫ్లో

బేస్ ప్లేట్లు మరియు స్టిఫెనర్ ప్లేట్ల CNC కటింగ్ → బెవిలింగ్, అసెంబ్లీ మరియు వెల్డింగ్ → స్లైడింగ్ ఉపరితలాల యొక్క ఖచ్చితత్వపు మిల్లింగ్ → వెల్డ్ తనిఖీ → యాంకర్ బోల్ట్‌ల గాల్వనైజింగ్ మరియు పూర్తి సెట్ ప్యాకేజింగ్.

సమగ్ర ఆంగ్ల పనితీరు పారామితులు

7.1 సభ్యులు మరియు కీళ్ల రేఖాగణిత పారామితులు

సాధారణ ఉక్కు పైపు వివరణ: φ60×3.5, φ76×4, φ89×4, φ114×4, φ140×6, φ159×8, φ180×10, φ219×10

సాంప్రదాయిక గ్రిడ్ అంతరం: గోళాకార మరియు స్థూపాకార లాటిస్ షెల్‌ల కోసం 1.5మీ ~ 3.5మీ

Member machining tolerance: Total length deviation ±1.0mm, linearity ≤ L/1000

బోల్టెడ్ గోళాకార నోడ్: వ్యాసం φ120~φ400mm, గోడ మందం 12~20mm, స్క్రూ హోల్ యాంగిల్ టాలరెన్స్ ±15′

వెల్డెడ్ బోలు గోళాకార నోడ్: వ్యాసం φ200~φ500mm, అంతర్గత గట్టి రింగ్‌తో గోడ మందం 14~22mm

మద్దతు బేస్ ప్లేట్: 18~30mm మందం, స్టిఫెనర్ ప్లేట్ 12~20mm, యాంకర్ బోల్ట్ మెటీరియల్ Q355B

7.2 మెటీరియల్ మెకానికల్ ప్రాపర్టీ టేబుల్

7.3 స్పాన్ మరియు లోడ్ బేరింగ్ పారామితులు

సింగిల్-లేయర్ లాటిస్ షెల్ ఆర్థిక పరిధి: 15మీ~60మీ

Double-layer bolted spherical lattice shell economical span: 30m~100m

Double-layer welded spherical lattice shell maximum span: 60m~200m

రూఫ్ లోడ్ సూచిక: డెడ్ లోడ్ 0.35~0.90kN/㎡, లైవ్ లోడ్ 0.5~1.2kN/㎡; క్లోజ్డ్ కోల్ షెడ్ 2.5kN/㎡ వరకు ప్రత్యక్ష లోడ్

ఉష్ణోగ్రత వైకల్య నియంత్రణ: ఉష్ణోగ్రత వంపు థ్రస్ట్‌ను విడుదల చేయడానికి అల్ట్రా-లాంగ్ స్థూపాకార షెల్‌లు తప్పనిసరిగా వన్-వే స్లైడింగ్ సపోర్టులను అవలంబించాలి

7.4 వెల్డ్ తనిఖీ ప్రమాణాలు

బోల్టెడ్ గోళాకార పైపు చుట్టుకొలత వెల్డ్: గ్రేడ్ 2 వెల్డ్, ముఖ్య సభ్యుల కోసం 20% UT అల్ట్రాసోనిక్ తనిఖీ, జాతీయ కీలక ప్రాజెక్టుల కోసం 100% తనిఖీ

వెల్డెడ్ గోళాకార బట్ వెల్డ్: ఫుల్ పెనెట్రేషన్ గ్రేడ్ 2 వెల్డ్, హెవీ-లోడ్ లాటిస్ షెల్స్ కోసం 100% UT తనిఖీ

7.5 యాంటీ తుప్పు & ఫైర్‌ప్రూఫ్ టెక్నికల్ ఇండెక్స్

ఫ్యాక్టరీ హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్: లోతట్టు ప్రాంతాలకు ≥85μm, తీరప్రాంత ఉప్పు పొగమంచు ప్రాంతాలకు ≥120μm

ఆన్-సైట్ మరమ్మతు ప్రమాణం: Sa2.5 ఇసుక బ్లాస్టింగ్, మూడు-పొరల పెయింట్ సిస్టమ్ కోసం మొత్తం డ్రై ఫిల్మ్ మందం ≥120μm

అగ్ని నిరోధక వ్యవధి: పబ్లిక్ బిల్డింగ్ సన్నని-పొర ఫైర్‌ప్రూఫ్ పూత కోసం 0.5h/1.0h/1.5h/2.0h

7.6 ఆన్-సైట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రెసిషన్ కంట్రోల్

Ring beam and support axis deviation ≤±5mm, support elevation deviation ≤±3mm

ప్రక్కనే ఉన్న మద్దతుల ఎత్తు విచలనం ≤2mm, డిజైన్ ఎత్తు యొక్క మొత్తం షెల్ రైజ్ విచలనం ≤1/1000

7.7 ప్రాజెక్ట్ స్టీల్ వినియోగ సూచన (ప్రొజెక్షన్ ఏరియా)

సింగిల్-లేయర్ డే లైటింగ్ డోమ్: 10~20kg/㎡

Double-layer conventional venue cylindrical shell: 20~33kg/㎡

డబుల్ లేయర్ క్లోజ్డ్ కోల్ షెడ్ లాటిస్ షెల్: 33~55kg/㎡

ఆన్-సైట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతులు ప్రాజెక్ట్ షరతులకు సరిపోలాయి

పరిమిత స్థలం మరియు క్రేన్ యాక్సెస్ పరిమితులు వంటి సవాళ్లను పరిష్కరించడానికి సైట్ పరిస్థితుల ఆధారంగా లాంగ్ స్పాన్ స్టీల్ లాటిస్ షెల్ స్ట్రక్చర్‌ల కోసం ఇన్‌స్టాలేషన్ స్కీమ్‌లు ఎంపిక చేయబడతాయి:

1. హై-ఎలిటిట్యూడ్ బల్క్ అసెంబ్లీ: చిన్న-స్పాన్ స్కాటర్డ్ సైట్‌లకు అనుకూలం, పెద్ద లిఫ్టింగ్ పరికరాలు అవసరం లేదు

2. బ్లాక్ అసెంబ్లీ: షెల్‌ను ఫ్యాన్ ఆకారపు బ్లాక్‌లుగా విభజించి, నేలపై సమీకరించండి మరియు విడిగా ఎత్తండి

3. మొత్తం హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్: పెద్ద-స్పాన్ ఇండోర్ వేదికలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది, అధిక ఎత్తులో ఆపరేషన్ ప్రమాదాలను తగ్గించండి

4. భ్రమణ స్లైడింగ్ ఇన్‌స్టాలేషన్: పరిమిత క్రేన్ టర్నింగ్ రేడియస్‌తో ఇరుకైన తీర ప్రాంతాలకు అనుకూలం

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1 సింగిల్-లేయర్ మరియు డబుల్-లేయర్ లాంగ్ స్పాన్ స్టీల్ లాటిస్ షెల్ స్ట్రక్చర్‌ల మధ్య నేను త్వరగా ఎలా ఎంచుకోగలను?

మంచు చేరడం మరియు అధిక సహజ లైటింగ్ అవసరాలు లేని తీర ప్రాంతాలలో ≤60m పరిధుల కోసం, సింగిల్-లేయర్ హబ్-నోడ్ లాటిస్ షెల్‌కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది (30% తక్కువ ధర). పరిధులు>60మీ, లేదా తీరప్రాంత, భారీ-మంచు లేదా భారీ-లోడ్ (మెటీరియల్ నిల్వ) దృశ్యాలలో, సింగిల్-లేయర్ నిర్మాణాలతో అనుబంధించబడిన స్థానిక బక్లింగ్ అస్థిరతను నిరోధించడానికి డబుల్-లేయర్ లాటిస్ షెల్ తప్పనిసరి.

Q2 లాటిస్ షెల్‌ల కోసం స్లైడింగ్ సపోర్ట్‌లను విస్మరించవచ్చా?

నం. 45మీ కంటే ఎక్కువ పొడవు ఉన్న బారెల్ షెల్‌లు లేదా 50మీ కంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన గోపురాల కోసం, థర్మల్ డిఫార్మేషన్ ఉక్కు యొక్క లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీ కంటే చాలా ఎక్కువ అంతర్గత థ్రస్ట్ శక్తులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది; స్లయిడింగ్ మద్దతును వదిలివేయడం నేరుగా సభ్యుల వంగడం లేదా పగులుకు కారణమవుతుంది.

Q3 హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ తర్వాత సెకండరీ కట్టింగ్ లేదా డ్రిల్లింగ్ ఆన్-సైట్‌లో నిర్వహించవచ్చా?

సెకండరీ కట్టింగ్ లేదా డ్రిల్లింగ్ నిషేధించబడింది. అన్ని రంధ్ర స్థానాలు మరియు సభ్యుల పొడవులు కర్మాగారంలో ముందుగా తయారు చేయబడ్డాయి, బోల్ట్ అసెంబ్లీ మాత్రమే ఆన్-సైట్ నిర్వహిస్తారు; కత్తిరించడం వలన గాల్వనైజ్డ్ పూత దెబ్బతింటుంది-ఇది పూర్తిగా మరమ్మత్తు చేయబడదు-నిర్మాణం యొక్క తుప్పు-నిరోధక జీవితకాలాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

Q4 స్టీల్ లాటిస్ షెల్‌లు మరియు స్పేస్ ఫ్రేమ్‌ల మధ్య దీర్ఘకాలిక O&M ఖర్చులలో తేడా ఏమిటి?

అదే వ్యవధిలో, లాటిస్ షెల్ యొక్క వక్ర ఉపరితలం ఉన్నతమైన స్వీయ-శుభ్రపరిచే సామర్థ్యాలను అందిస్తుంది, వార్షిక పైకప్పు శుభ్రపరిచే ఖర్చులను 45% తగ్గిస్తుంది. అదనంగా, అక్షసంబంధ-లోడ్ సభ్యులు అలసట-ప్రేరిత బెండింగ్‌తో బాధపడరు, 30 సంవత్సరాలలోపు నిర్మాణాత్మక ఉపబల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది; అందువలన, O&M పనితీరు ఫ్లాట్ స్పేస్ ఫ్రేమ్‌ల కంటే చాలా ఎక్కువ.

HAISHENG సర్వీస్ ప్రయోజనాలు

1. ముందస్తు నిర్మాణ ఎంపిక & డిజైన్: ప్రీ-సేల్స్ సర్వీసెస్‌లో బేరింగ్ లేఅవుట్‌లు మరియు రింగ్ బీమ్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ కోసం కాంప్లిమెంటరీ, ప్రత్యేకమైన డ్రాయింగ్‌లను అందించడం-స్థానిక గాలి/మంచు పారామితులు, భూకంప తీవ్రత మరియు భౌగోళిక పరిస్థితుల ఆధారంగా-ఫౌండేషన్ పార్శ్వ థ్రస్ట్ రెసిస్టెన్స్‌కు సంబంధించి డిజైన్ లోపాలను నివారించడానికి.

2. సమగ్ర ద్విభాషా డాక్యుమెంటేషన్: విదేశీ పర్యవేక్షకులు మరియు కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ యొక్క అవసరాలను నేరుగా తీర్చడానికి మెటీరియల్ నివేదికలు, వెల్డ్స్, గాల్వనైజేషన్ సర్టిఫికేట్లు మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ స్ట్రక్చరల్ లెక్కల కోసం అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ (UT) నివేదికలతో సహా ఇంగ్లీష్ మరియు చైనీస్ రెండింటిలోనూ పూర్తి డాక్యుమెంటేషన్ అందించడం.

3. క్రాస్-బోర్డర్ ట్రాన్స్‌పోర్ట్ కోసం రక్షిత ప్యాకేజింగ్: గోళాకార నోడ్‌లు ఒక్కొక్కటిగా బబుల్ ర్యాప్‌లో చుట్టబడి ఉంటాయి; సన్నని సభ్యులు రక్షిత మూలలో గార్డ్‌లతో ఉక్కు రాక్‌లపై బండిల్ చేయబడతారు; మరియు అన్ని వస్తువులు సముద్రపు సరుకు రవాణాకు అనువైన సీల్డ్, ఉప్పు-స్ప్రే-రెసిస్టెంట్ ప్యాకేజింగ్‌ను కలిగి ఉంటాయి.

4. 24/7 ద్విభాషా రిమోట్ టెక్నికల్ గైడెన్స్: స్లైడింగ్ బేరింగ్‌ల లెవలింగ్, స్టేజ్డ్ బోల్ట్ బిగించడం మరియు రింగ్ బీమ్ స్ప్లికింగ్‌లను కవర్ చేసే రియల్ టైమ్ వీడియో సపోర్ట్.

5. సమగ్ర వారంటీ కవరేజ్: ప్రధాన సభ్యులపై 5-సంవత్సరాల నిర్మాణ వారంటీ; హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ పూత కోసం యాంటీ తుప్పు వారెంటీలు (లోతట్టు ప్రాంతాలకు 15 సంవత్సరాలు, తీర ప్రాంతాలకు 8 సంవత్సరాలు); మరియు నోడ్‌లను కనెక్ట్ చేయడానికి జీవితకాల విడిభాగాల లభ్యత.