స్టీల్ నిర్మాణాల కోసం హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ బోల్ట్‌లు

స్టీల్ స్ట్రక్చర్ల కోసం హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ బోల్ట్‌లు స్టాండర్డ్ బోల్ట్‌లు మరియు హై-స్ట్రెంగ్త్ ప్రీ-టెన్షన్డ్ బోల్ట్‌లను బేస్ మెటీరియల్‌లుగా ఉపయోగించి తయారు చేస్తారు. ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజింగ్ లేదా హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా, రక్షిత జింక్ పొర ఉపరితలంపై వర్తించబడుతుంది, అధిక తేమ, బహిరంగ బహిర్గతం, తీర ప్రాంత ఉప్పు స్ప్రే మరియు రసాయన పరిసరాల వంటి తినివేయు పరిస్థితులకు గురయ్యే నిర్మాణ కనెక్షన్‌ల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది.

ఉత్పత్తి శ్రేణి మూడు ప్రధాన వర్గాలను కలిగి ఉంటుంది: గాల్వనైజ్డ్ స్టాండర్డ్ బోల్ట్‌లు, గాల్వనైజ్డ్ లార్జ్-హెక్స్ హై-స్ట్రెంత్ బోల్ట్‌లు మరియు గాల్వనైజ్డ్ టెన్షన్-కంట్రోల్ (TC) హై-స్ట్రెంత్ బోల్ట్‌లు. స్ట్రెంగ్త్ గ్రేడ్‌లు ప్రామాణిక నిర్మాణ తరగతులు (4.6, 4.8, 5.6) మరియు ప్రైమరీ లోడ్-బేరింగ్ క్లాస్‌లను (8.8, 10.9) కవర్ చేస్తాయి.

HAISHENG యొక్క మొత్తం లైన్ గాల్వనైజ్డ్ బోల్ట్‌లు జింక్ పూత మరియు బోల్ట్ బాడీ రెండింటికీ జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా తయారు చేయబడ్డాయి. ప్రతి షిప్‌మెంట్‌లో పూర్తి కనెక్షన్ అసెంబ్లీలు మరియు సమగ్ర తనిఖీ డాక్యుమెంటేషన్, తుప్పు నిరోధకత, ఇన్‌స్టాలేషన్ సౌలభ్యం మరియు ప్రాజెక్ట్ అంగీకార ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. కొత్త నిర్మాణం మరియు పునరుద్ధరణ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ప్రాజెక్ట్‌లలో అన్ని ఫాస్టెనర్ సేకరణ అవసరాలకు మేము ఒక-స్టాప్ పరిష్కారాన్ని అందిస్తాము.

I. ఉత్పత్తి ప్రమాణాలు

1. గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ ప్రమాణాలు

1. హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్: GB/T 13912

2. ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజింగ్ (చల్లని గాల్వనైజింగ్): GB/T 10125

2. బోల్ట్ తయారీ ప్రమాణాలు

1. ప్రామాణిక గాల్వనైజ్డ్ బోల్ట్‌లు: GB/T 5780, GB/T 5782

2. గాల్వనైజ్డ్ పెద్ద-షడ్భుజి అధిక-బలం బోల్ట్‌లు: GB/T 1228

3. గాల్వనైజ్డ్ టోర్షన్-షీర్ హై-స్ట్రెంగ్త్ బోల్ట్‌లు: GB/T 3632

II. ఉత్పత్తి నిర్వచనాలు మరియు వర్గీకరణ

2.1 ప్రాథమిక భావనలు

స్టీల్ స్ట్రక్చర్ల కోసం హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ బోల్ట్‌లు ప్రామాణిక లేదా అధిక-బలం ఉన్న స్టీల్ బోల్ట్‌లను బేస్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించుకుంటాయి. ఎలక్ట్రోకెమికల్ లేదా అధిక-ఉష్ణోగ్రత కరిగిన-స్నాన పద్ధతుల ద్వారా వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై రక్షిత జింక్ అవరోధం ఏర్పడుతుంది. ఈ అవరోధం గాలి, తేమ, ఉప్పు మరియు తినివేయు ఏజెంట్ల నుండి బోల్ట్‌ను వేరు చేస్తుంది, మూలం వద్ద తుప్పు పట్టడం మరియు దారం పట్టకుండా చేస్తుంది. తేమతో కూడిన ఇండోర్ ఫ్యాక్టరీలు, అవుట్‌డోర్ వెన్యూలు, కోస్టల్ విండ్ పవర్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌లు మరియు రసాయన పరిశ్రమ పైపు రాక్‌లు వంటి తినివేయు పరిస్థితులకు గురయ్యే ఉక్కు నిర్మాణ కనెక్షన్‌లలో ఇవి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

2.2 గాల్వనైజింగ్/యాంటీ తుప్పు ప్రక్రియ ద్వారా వర్గీకరణ

1. హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్

వర్క్‌పీస్ పూర్తిగా 450-480°C వద్ద కరిగిన జింక్‌లో ముంచబడుతుంది. జింక్ మరియు ఉక్కు మధ్య మెటలర్జికల్ బంధం ఏర్పడి, జింక్-ఇనుప మిశ్రమం పొరను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ బలమైన సంశ్లేషణ మరియు దీర్ఘకాల ఉప్పు-స్ప్రే నిరోధకతతో మందపాటి పూతను ఇస్తుంది; ఇది దీర్ఘకాలిక బాహ్య వినియోగం మరియు అధిక లవణీయత వాతావరణాలకు అనువైన హెవీ-డ్యూటీ యాంటీ తుప్పు పరిష్కారం.

2. ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజింగ్ (చల్లని గాల్వనైజింగ్)

ఒక సన్నని జింక్ పొర గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద విద్యుద్విశ్లేషణ ద్వారా జమ చేయబడుతుంది. వర్క్‌పీస్ యొక్క కొలతలలో వాస్తవంగా ఎటువంటి మార్పు లేదు మరియు భారీ నట్ థ్రెడింగ్ అవసరం లేదు. ఈ పద్ధతి తేలికపాటి వ్యతిరేక తుప్పు మరియు సౌందర్య ప్రదర్శనపై దృష్టి పెడుతుంది, ఇది తేమతో కూడిన ఇండోర్ పరిసరాలకు మరియు స్వల్పకాలిక బహిరంగ ప్రాజెక్టులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. 

2.3 బోల్ట్ బేస్ మెటీరియల్ బలం మరియు లోడింగ్ రకం ద్వారా వర్గీకరణ

1. గాల్వనైజ్డ్ ఆర్డినరీ బోల్ట్‌లు

ప్రధాన స్రవంతి బలం గ్రేడ్‌లు 4.6, 4.8 మరియు 5.6; క్లాస్ C (ముతక/నలుపు బోల్ట్‌లు) మరియు క్లాస్ A/B (ఖచ్చితమైన/మెషిన్డ్ బోల్ట్‌లు)గా వర్గీకరించబడింది. ఈ బోల్ట్‌లు షాంక్ బేరింగ్ మరియు షీర్ ద్వారా ప్రీలోడ్ మరియు బదిలీ లోడ్లు లేకుండా రూపొందించబడ్డాయి; అవి సెకండరీ ఎన్వలప్ నిర్మాణాలు, రెయిలింగ్‌లు మరియు తాత్కాలిక కనెక్షన్ నోడ్‌ల కోసం మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి.

2. గాల్వనైజ్డ్ హై-స్ట్రెంత్ బోల్ట్‌లు

గాల్వనైజ్డ్ లార్జ్-హెక్స్ హై-స్ట్రెంత్ బోల్ట్‌లు (గ్రేడ్‌లు 8.8 మరియు 10.9) మరియు గాల్వనైజ్డ్ టోర్షన్-షీర్ హై-స్ట్రెంత్ బోల్ట్‌లుగా (గ్రేడ్ 10.9) వర్గీకరించబడ్డాయి. ఇవి ప్రీ-టెన్షన్డ్ ఫాస్టెనర్ అసెంబ్లీలు, ఇవి ప్లేట్ల మధ్య ఘర్షణతో కలిపి ప్రామాణిక ప్రీలోడ్ ద్వారా లోడ్‌లను బదిలీ చేస్తాయి; అవి ఉక్కు స్తంభాలు, క్రేన్ కిరణాలు మరియు ట్రస్సులు వంటి ప్రాథమిక నిర్మాణ కనెక్షన్‌ల కోసం ప్రత్యేక భాగాలు.

2.4 ప్రామాణిక సరఫరా లక్షణాలు

నామమాత్రపు వ్యాసం: M16, M20, M22, M24, M27, M30

నామమాత్రపు పొడవు: 40mm–240mm

క్రమరహిత, చిక్కగా లేదా బహుళ లేయర్డ్ ప్లేట్ కనెక్షన్‌లకు సరిపోయేలా ప్రామాణికం కాని స్పెసిఫికేషన్‌ల (అదనపు-పొడవైన, వేరియబుల్-వ్యాసం లేదా ప్రత్యేక థ్రెడ్‌లు) అనుకూలీకరణ అందుబాటులో ఉంది.

III. పూర్తి కనెక్షన్ సమావేశాల కోసం సాధారణ అవసరాలు

1. బోల్ట్, నట్ మరియు వాషర్‌తో కూడిన పూర్తి సెట్-అదే గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించాలి, అదే తయారీదారు నుండి ఉద్భవించింది మరియు ఒకే బ్యాచ్‌గా ప్యాక్ చేయబడాలి. టార్క్ కోఎఫీషియంట్ విచలనాలు లేదా అసెంబ్లీ జామింగ్‌ను నివారించడానికి బ్లాక్-ఆక్సైడ్ లేదా ఫాస్ఫేట్ భాగాలతో గాల్వనైజ్డ్ భాగాలను కలపడం నిషేధించబడింది.

2. హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ పూత కారణంగా పెరిగిన థ్రెడ్ బయటి వ్యాసం కారణంగా, అన్ని సంభోగం గింజలు థ్రెడ్ విస్తరణకు (రీ-ట్యాపింగ్) లోబడి ఉంటాయి మరియు ఫ్యాక్టరీలో పూర్తి సెట్‌గా సరిపోతాయి; ప్రామాణిక సాధారణ గింజలను పరస్పరం మార్చుకోకూడదు.

3. మొత్తం అసెంబ్లీ అంతటా ఏకరీతి తుప్పు నిరోధకతను నిర్ధారించడానికి అన్ని సంభోగం గింజలు మరియు ఫ్లాట్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు ఒకే గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియకు లోనవుతాయి. IV. మూడు రకాల గాల్వనైజ్డ్ బోల్ట్‌ల కోసం ప్రామాణిక అసెంబ్లీ కాన్ఫిగరేషన్‌లు

4.1 గాల్వనైజ్డ్ స్టాండర్డ్ బోల్ట్‌లు

ప్రామాణిక అసెంబ్లీ: 1 గాల్వనైజ్డ్ బోల్ట్ + 1 గాల్వనైజ్డ్ నట్ + 1 గాల్వనైజ్డ్ ఫ్లాట్ వాషర్.

ఐచ్ఛిక కాన్ఫిగరేషన్: వైబ్రేషన్ లేదా తరచుగా కదలికకు లోబడి ఉండే భాగాల కోసం, వదులుగా మారడాన్ని నిరోధించడంలో సహాయపడటానికి గాల్వనైజ్డ్ స్ప్రింగ్ వాషర్ జోడించబడవచ్చు.

ఇన్‌స్టాలేషన్ స్పెసిఫికేషన్‌లు: ఫ్లాట్ వాషర్ తప్పనిసరిగా స్టీల్ ప్లేట్ కాంటాక్ట్ ఉపరితలంపై ఫ్లష్‌గా కూర్చుని ఉండాలి; స్ప్రింగ్ వాషర్ ఓపెనింగ్ తప్పనిసరిగా కుదింపు వైపు ఎదురుగా ఉండాలి.

4.2 గాల్వనైజ్డ్ హై-స్ట్రెంగ్త్ లార్జ్ హెక్స్ బోల్ట్‌లు

ప్రామాణిక అసెంబ్లీ: 1 గాల్వనైజ్డ్ పెద్ద హెక్స్ బోల్ట్ + 1 గాల్వనైజ్డ్ నట్ + 2 గాల్వనైజ్డ్ ఫ్లాట్ వాషర్లు.

ఇన్‌స్టాలేషన్ స్పెసిఫికేషన్‌లు: బోల్ట్ హెడ్ కింద ఒక ఫ్లాట్ వాషర్‌ను మరియు గింజ లోపలి వైపున ఒకటి ఉంచండి; వాషర్ ఏదీ విస్మరించబడలేదని లేదా రివర్స్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడలేదని నిర్ధారించుకోండి.

4.3 గాల్వనైజ్డ్ హై-స్ట్రెంత్ టార్షనల్ షీర్ బోల్ట్‌లు

ప్రామాణిక అసెంబ్లీ: 1 గాల్వనైజ్డ్ టోర్షనల్ షీర్ బోల్ట్ + 1 గాల్వనైజ్డ్ నట్ + 1 గాల్వనైజ్డ్ ఫ్లాట్ వాషర్.

ఇన్‌స్టాలేషన్ స్పెసిఫికేషన్‌లు: టోర్షనల్ షీర్ రెంచ్‌కి సరైన క్లియరెన్స్ ఉండేలా ఫ్లాట్ వాషర్‌ను గింజ వైపు మాత్రమే ఉంచండి (బోల్ట్ హెడ్ కింద వాషర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయవద్దు).

V. స్టీల్ స్ట్రక్చర్స్ కీ ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు కోసం హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ బోల్ట్‌లు

1. దీర్ఘకాలిక తుప్పు నిరోధకత ప్రామాణిక బ్లాక్-ఆక్సైడ్ బోల్ట్‌ల కంటే చాలా ఎక్కువ; అవి బహిరంగ లేదా తీర పరిసరాలలో దీర్ఘకాలిక ఉపయోగంలో మొత్తం తుప్పు పట్టడం మరియు దారము పట్టడాన్ని నిరోధిస్తాయి.

2. ఏకరీతి, ప్రకాశవంతమైన వెండి జింక్ పూత సంస్థాపన తర్వాత చక్కగా, స్థిరమైన రూపాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, సైట్‌లో మెరుగైన దృశ్య తనిఖీ ఫలితాలను సులభతరం చేస్తుంది.

3. జింక్ పూత స్వాభావిక సరళతను అందిస్తుంది, మృదువైన అసెంబ్లీ మరియు వేరుచేయడం భరోసా; అవి సులభంగా థ్రెడ్‌లను తీసివేయకుండా లేదా షాంక్‌లను తీయకుండా పదేపదే తొలగించడానికి మరియు నిర్వహణకు అనుమతిస్తాయి.

4. పూర్తి స్థాయి స్పెసిఫికేషన్ల కోసం విస్తారమైన స్టాక్ అందుబాటులో ఉంది, ఇది అధిక పాండిత్యానికి భరోసా ఇస్తుంది; బల్క్ ప్రొక్యూర్‌మెంట్ ఖర్చులు నియంత్రించదగినవి, డబ్బుకు అద్భుతమైన విలువను అందిస్తాయి.

5. హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ పూత కాథోడిక్ రక్షణను అందిస్తుంది; ఉపరితలంపై చిన్నపాటి ప్రభావ నష్టం జరిగినప్పటికీ, వర్షం, ఉప్పు స్ప్రే మరియు కఠినమైన నిర్మాణ ప్రదేశ పరిస్థితుల నుండి తుప్పు పట్టకుండా ఉక్కు ఉపరితలాన్ని రక్షించడం కొనసాగిస్తుంది.

VI. కీ ఉత్పత్తి భేదం ముఖ్యాంశాలు

6.1 గాల్వనైజ్డ్ బోల్ట్‌ల యొక్క ఏకీకృత ప్రయోజనాలు (వర్సెస్ బ్లాక్-ఆక్సైడ్ లేదా ఫాస్ఫేట్ బోల్ట్‌లు)

1. గణనీయంగా మెరుగుపరచబడిన తుప్పు నిరోధకత: జింక్ పొర తినివేయు ఏజెంట్లకు వ్యతిరేకంగా ఒక అవరోధంగా పనిచేస్తుంది, థ్రెడ్ రస్ట్ మరియు నిర్భందించడాన్ని నివారిస్తుంది; తేమ లేదా బహిరంగ పరిస్థితులలో సేవా జీవితం అనేక రెట్లు పెరుగుతుంది.

2. సున్నితంగా విడదీయడం మరియు నిర్వహణ: జింక్ పొర స్వాభావిక లూబ్రికేషన్‌ను అందిస్తుంది, దీర్ఘకాలిక సేవ తర్వాత థ్రెడ్ బైండింగ్ లేదా నిర్భందించడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా భవిష్యత్తులో మార్పులు మరియు తనిఖీల కోసం ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.

3. అధిక విజువల్ విశిష్టత: ఏకరీతి వెండి-తెలుపు పూత ఆన్-సైట్ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు బ్యాచ్‌లను వేరు చేయడం సులభం చేస్తుంది, మెటీరియల్ మిక్సింగ్ నుండి లోపాలను తగ్గిస్తుంది మరియు దృశ్య తనిఖీ మరియు అంగీకారాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.

4. ఇంపాక్ట్-రెసిస్టెంట్ కోటింగ్: దట్టమైన జింక్ పొర హ్యాండ్లింగ్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో పెద్ద-స్థాయి పీలింగ్‌ను నిరోధిస్తుంది, మరింత స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన తుప్పు రక్షణను నిర్ధారిస్తుంది.

6.2 హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ యొక్క ప్రత్యేక ప్రయోజనాలు

1. ఇండస్ట్రీ-లీడింగ్ హెవీ-డ్యూటీ తుప్పు రక్షణ: పూత మందం 45 నుండి 100 μm వరకు ఉంటుంది; జింక్-ఐరన్ అల్లాయ్ మెటలర్జికల్ బాండ్ అసాధారణమైన సంశ్లేషణ, దుస్తులు నిరోధకత మరియు ఉప్పు-స్ప్రే నిరోధకతను అందిస్తుంది, తీరప్రాంత లేదా బహిరంగ రసాయన వాతావరణంలో 20-30 సంవత్సరాల పాటు స్థిరమైన పనితీరును అందిస్తుంది.

2. యాక్టివ్ కాథోడిక్ రక్షణ: పూత స్థానికంగా దెబ్బతిన్నట్లయితే, జింక్ ప్రాధాన్యంగా క్షీణిస్తుంది, స్వయంచాలకంగా అంతర్లీన ఉక్కును రక్షిస్తుంది మరియు తుప్పు వ్యాప్తిని నివారిస్తుంది.

3. సమగ్రమైన, అన్ని ప్రాంతాల రక్షణ: థ్రెడ్‌లు, పగుళ్లు, మూలలు మరియు అంతర్గత ఉపరితలాలు పూర్తిగా పూత పూయబడి, అసురక్షిత ప్రాంతాలను వదిలివేయవు.

6.3 ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజింగ్ (కోల్డ్ గాల్వనైజింగ్) యొక్క ప్రత్యేక ప్రయోజనాలు

1. డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వంలో అతితక్కువ మార్పు: కేవలం 3-5 μm పూత మందంతో, థ్రెడ్ బయటి వ్యాసంలో పెరుగుదల తక్కువగా ఉంటుంది; రీ-థ్రెడింగ్ లేదా థ్రెడ్ సవరణ అవసరం లేకుండా నేరుగా అసెంబ్లీ కోసం ప్రామాణిక గింజలను ఉపయోగించవచ్చు.

2. మితమైన సేకరణ ఖర్చులు మరియు సాధారణ ప్రక్రియ: లైట్-డ్యూటీ తుప్పు రక్షణ అవసరమయ్యే ఇండోర్ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం ఉన్నతమైన ఖర్చు-ప్రభావాన్ని అందిస్తుంది.

3. ఫైన్, స్మూత్ సర్ఫేస్ ఫినిష్: ఎక్స్‌పోజ్డ్ స్ట్రక్చరల్ కాంపోనెంట్‌లకు అత్యుత్తమ సౌందర్య రూపాన్ని అందిస్తుంది, దృశ్య నాణ్యతకు ప్రాధాన్యత ఉన్న ప్రాజెక్ట్‌లకు ఇది ప్రాధాన్యత ఎంపిక. 

6.4 మూడు ఉపరితల చికిత్సలకు పరిమితుల పోలిక (ఎంపిక ఆపదలు)

1. హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్: వ్యక్తిగత కొనుగోళ్లకు అధిక యూనిట్ ధర; పెరిగిన పూత మందం టార్క్ గుణకాన్ని మారుస్తుంది, అధిక-బలం బోల్ట్‌ల కోసం ప్రత్యేక టార్క్ రెంచ్ క్రమాంకనం అవసరం; 300°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు లేదా బలమైన ఆమ్లాలు/క్షారాలకు ఎక్కువ కాలం బహిర్గతం కావడానికి అనుకూలం కాదు.

2. ఎలెక్ట్రో-గాల్వనైజింగ్: బలహీనమైన సంశ్లేషణతో సన్నని పూత; తగినంత దుస్తులు నిరోధకత మరియు దీర్ఘకాలిక తుప్పు రక్షణ; ఏడాది పొడవునా బహిరంగ వినియోగానికి లేదా భారీ ఉప్పు స్ప్రే ఉన్న ప్రాంతాలకు అనుకూలం కాదు.

3. నల్లబడటం/ఫాస్ఫేటింగ్: అత్యల్ప కొనుగోలు ధర కానీ చాలా తక్కువ తుప్పు నిరోధకత; పరివేష్టిత, పొడి, ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రిత ఇండోర్ పరిసరాలకు మాత్రమే అనుకూలం; ఆరుబయట త్వరగా తుప్పు పట్టుతుంది.

6.5 త్వరిత ఎంపిక గైడ్

1. డ్రై ఇండోర్ ఫ్యాక్టరీ భవనాలు, కఠినమైన వ్యయ నియంత్రణ → నల్లబడిన/ఫాస్ఫేట్ బోల్ట్‌లు

2. తేమతో కూడిన ఇండోర్ పరిసరాలు, స్వల్పకాలిక బాహ్య వినియోగం, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ప్రదర్శనపై దృష్టి → ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజ్డ్ బోల్ట్‌లు

3. దీర్ఘకాలిక బహిరంగ బహిర్గతం, తీరప్రాంత ఉప్పు స్ప్రే, రసాయన తుప్పు, దీర్ఘకాలిక, నిర్వహణ-రహిత కనెక్షన్‌ల అవసరం → హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ బోల్ట్‌లు

ప్రామాణికమైన ఆన్-సైట్ నిర్మాణ విధానాలు

వర్తించే ప్రమాణం: GB 50205-2020 (ఉక్కు నిర్మాణాల కోసం హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ బోల్ట్‌లు); గాల్వనైజ్డ్ సాధారణ బోల్ట్‌లు, గాల్వనైజ్డ్ లార్జ్-హెక్స్ హై-స్ట్రెంగ్త్ బోల్ట్‌లు మరియు గాల్వనైజ్డ్ టోర్షన్-షీర్ హై-స్ట్రెంగ్త్ బోల్ట్‌లను కవర్ చేస్తుంది, వీటిలో హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ కాంపోనెంట్‌ల కోసం నిర్దిష్ట అవసరాలు ఉంటాయి.

7.1 నిర్మాణ పూర్వ తయారీ

1. మెటీరియల్ ధృవీకరణ

బోల్ట్ లక్షణాలు, బలం గ్రేడ్‌లు మరియు గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియలను ధృవీకరించండి; ఒకే బ్యాచ్ నుండి సరిపోలిన సెట్‌లను ఖచ్చితంగా ఉపయోగించడాన్ని నిర్ధారించుకోండి; నల్లబడిన ఉపకరణాలతో గాల్వనైజ్డ్ భాగాలను కలపవద్దు. హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ హై-స్ట్రెంత్ బోల్ట్‌ల కోసం గింజలు విస్తారిత థ్రెడ్‌లను కలిగి ఉంటాయి; ప్రామాణిక గింజలతో కలపవద్దు. రాకపై పూత సమగ్రతను తనిఖీ చేయండి; చక్కటి ఫైల్‌ని ఉపయోగించి జింక్ నోడ్యూల్స్ మరియు బర్ర్స్‌ను ముందుగా తొలగించండి.

2. నిర్మాణ సామగ్రి

సాధారణ గాల్వనైజ్డ్ బోల్ట్‌లు: మాన్యువల్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ జనరల్-పర్పస్ రెంచెస్;

గాల్వనైజ్డ్ హై-స్ట్రెంత్ బోల్ట్‌లు: నిర్దిష్ట టార్క్ విలువలు, యాంగిల్ మీటర్లు మరియు ప్రత్యేకమైన టోర్షన్-షీర్ రెంచ్‌ల కోసం క్రమాంకనం చేయబడిన టార్క్ రెంచ్‌లు;

సహాయక సాధనాలు: వైర్ బ్రష్‌లు, ఫైన్ ఫైల్‌లు మరియు జింక్-రిచ్ యాంటీ రస్ట్ రిపేర్ పెయింట్. 3. కనెక్ట్ ఉపరితలాల ముందస్తు చికిత్స

దుమ్ము, నూనె, వదులుగా ఉండే తుప్పు మరియు గాల్వనైజింగ్ అవశేషాలను తొలగించడానికి ప్లేట్ల యొక్క పరిచయ ఉపరితలాలను శుభ్రం చేయండి; ఉమ్మడి గ్యాప్ 1 మిమీ మించి ఉంటే అదే మందంతో సరిపోలే బ్యాకింగ్ ప్లేట్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి; వర్షపు వాతావరణంలో లేదా ఘనీభవనం కారణంగా ప్లేట్ ఉపరితలాలు తడిగా ఉన్నప్పుడు నిర్మాణాన్ని నిలిపివేయండి.

4. టార్క్ పారామితుల ముందస్తు గణన

హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ హై-స్ట్రెంగ్త్ బోల్ట్‌ల కోసం ప్రామాణిక టార్క్ కోఎఫీషియంట్ పరిధి 0.18–0.22; ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజ్డ్ హై-స్ట్రెంత్ బోల్ట్‌ల కోసం, 0.110-0.150 సంప్రదాయ పరిధి వర్తిస్తుంది. సూత్రాన్ని ఉపయోగించి తుది బిగించే టార్క్‌ను లెక్కించండి మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు రెంచ్‌లను క్రమాంకనం చేయండి.

7.2 కాంపోనెంట్ పొజిషనింగ్ మరియు బోల్ట్ చొప్పించడం

1. ఉక్కు భాగాలను అమర్చండి మరియు అక్షం, ఎత్తు మరియు నిలువుత్వాన్ని సర్దుబాటు చేయండి; తాత్కాలిక మద్దతుతో దృఢంగా భద్రపరచండి.

2. డ్రిఫ్ట్ పిన్స్ లేదా కొన్ని తాత్కాలిక బోల్ట్‌లను ఉపయోగించి బోల్ట్ రంధ్రాలను సమలేఖనం చేయండి; భాగాలను లాగడం లేదా లాగడం ద్వారా రంధ్రాలను అమరికలోకి బలవంతంగా నిరోధించండి.

3. బోల్ట్లను ఉచితంగా చొప్పించండి; గ్యాస్ కట్టింగ్ ద్వారా రంధ్రాలను కొట్టడం లేదా విస్తరించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. మైనర్ హోల్ విచలనాలు కొంచెం ఫైల్ చేయడం ద్వారా మాత్రమే సరిచేయబడతాయి.

4. స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం ఖచ్చితంగా దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలను ఉంచండి:

ప్రామాణిక గాల్వనైజ్డ్ బోల్ట్‌లు: స్టీల్ ప్లేట్ ఉపరితలం → ఫ్లాట్ వాషర్ → (స్ప్రింగ్ వాషర్) → గింజ

గాల్వనైజ్డ్ లార్జ్-హెక్స్ హై-స్ట్రెంగ్త్ బోల్ట్‌లు: బోల్ట్ హెడ్ కింద ఒక ఫ్లాట్ వాషర్ మరియు ఒకటి నట్ వైపు

గాల్వనైజ్డ్ టెన్షన్-కంట్రోల్ (TC) హై-స్ట్రెంగ్త్ బోల్ట్‌లు: ఒక ఫ్లాట్ వాషర్ గింజ వైపు మాత్రమే

5. ఏకరీతి బిగింపు మరియు నాణ్యత తనిఖీని సులభతరం చేయడానికి సైట్ అంతటా బోల్ట్ చొప్పించే దిశను ప్రామాణికం చేయండి.

7.3 బోల్ట్ రకం ద్వారా బిగించే విధానాలు

(1) ప్రామాణిక గాల్వనైజ్డ్ బోల్ట్‌లు

1. బోల్ట్ సమూహాల కోసం, కేంద్రం నుండి బయటికి సుష్టంగా బిగించండి; పొడవాటి స్ప్లైస్ జాయింట్ల కోసం, మధ్య నుండి రెండు చివరల వైపుకు వరుసగా కొనసాగండి.

2. బిగించే ప్రమాణం రెండు ఉక్కు పలకల దగ్గరి పరిచయం; నిర్దిష్ట ప్రారంభ లేదా చివరి బిగుతు టార్క్ విలువలకు తప్పనిసరి అవసరాలు లేవు.

3. వైబ్రేషన్‌కు లోబడి అప్లికేషన్‌ల కోసం స్ప్రింగ్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి; యాంటీ-లూసింగ్ ఫంక్షన్‌ను నిర్వహించడానికి వాషర్ గ్యాప్ బేరింగ్ ఉపరితలంపై నేరుగా నొక్కకుండా చూసుకోండి. 

(2) గాల్వనైజ్డ్ లార్జ్ షడ్భుజి హెడ్ హై-స్ట్రెంత్ బోల్ట్‌లు

1. ప్రారంభ బిగించడం: లెక్కించిన చివరి బిగుతు టార్క్‌లో 50% వర్తించండి; స్ప్లిస్డ్ ప్లేట్ల మధ్య ఖాళీలను తొలగించడానికి సుష్టంగా బిగించండి.

2. చివరి బిగింపు: అన్ని బోల్ట్‌లను క్రమాంకనం చేసిన టార్క్ విలువకు బిగించండి, ప్రారంభ బిగింపు వలె అదే బిగుతు క్రమాన్ని కొనసాగించండి; హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ బోల్ట్‌లు తప్పనిసరిగా వాటి నిర్దిష్ట కాలిబ్రేటెడ్ టార్క్ పారామితులను ఉపయోగించాలి.

3. ముఖ్యమైన రోజువారీ ఉష్ణోగ్రత వైవిధ్యాలు కలిగిన నిర్మాణ సైట్‌ల కోసం, పరిసర ఉష్ణోగ్రత ఆధారంగా తుది బిగుతు టార్క్‌ను తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయండి.

(3) గాల్వనైజ్డ్ టోర్షన్-షీర్ హై-స్ట్రెంత్ బోల్ట్‌లు

1. ముందుగా ప్రారంభ బిగుతును పూర్తి చేయండి, ఆపై స్ప్లైన్డ్ ఎండ్ (స్ప్లైన్ టిప్) బ్రేక్-మెడ గాడి వద్ద పూర్తిగా కత్తిరించబడే వరకు ప్రత్యేకమైన ఎలక్ట్రిక్ టోర్షన్-షీర్ రెంచ్‌ని ఉపయోగించి తుది బిగింపును నిర్వహించండి.

2. టార్క్ ఇన్స్ట్రుమెంట్ రీ-ఇన్స్పెక్షన్ అవసరం లేదు; స్ప్లైన్ చిట్కాను పూర్తిగా కత్తిరించడం విజయవంతమైన ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు సూచికగా పనిచేస్తుంది.

7.4 స్వరూపం టచ్-అప్ మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తి రక్షణ

1. కనెక్షన్ జాయింట్ల చుట్టూ ఉన్న ఇనుప దాఖలాలు, జింక్ చుక్కలు మరియు చెత్తను తీసివేయండి; జింక్-రిచ్ టచ్-అప్ పెయింట్‌ను పూత నిక్స్, గీతలు లేదా కత్తిరించిన అంచులు ఉన్న ప్రాంతాలకు యాంటీ-కొరోషన్ లేయర్‌ని పునరుద్ధరించడానికి వర్తించండి.

2. గింజకు మించి బహిర్గతమైన థ్రెడ్ల పొడవును తనిఖీ చేయండి; ప్రమాణం 2-3 థ్రెడ్‌లు. పొడవు అధికంగా లేదా సరిపోకపోతే, బోల్ట్‌ను సరైన స్పెసిఫికేషన్‌లలో ఒకదానితో భర్తీ చేయండి.

3. జింక్ పొరకు నష్టం జరగకుండా లేదా ప్రీ-టెన్షన్ కోల్పోకుండా నిరోధించడానికి భారీ ప్రభావాలు, ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ నుండి అధిక-ఉష్ణోగ్రత బహిర్గతం మరియు బాహ్య అవాంతరాల నుండి పూర్తయిన జాయింట్‌లను రక్షించండి.

7.5 నాణ్యత తనిఖీ మరియు ప్రాజెక్ట్ అంగీకారం

1. సమగ్ర దృశ్య తనిఖీ: దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి; బోల్ట్‌లు మిస్ అయ్యాయని లేదా సరిగ్గా బిగించలేదని ధృవీకరించండి; జింక్ పొర పెద్ద-స్థాయి పీలింగ్ లేకుండా చెక్కుచెదరకుండా ఉందని మరియు బహిర్గతమైన థ్రెడ్ పొడవులు స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని తనిఖీ చేయండి.

2. అధిక-బలం బోల్ట్‌ల యొక్క లక్ష్య నమూనా తనిఖీ: పేర్కొన్న నిష్పత్తుల ప్రకారం నమూనా ఆధారంగా టార్క్‌ను మళ్లీ పరీక్షించండి; హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ కాంపోనెంట్స్ కోసం టార్క్ విచలనాలు తప్పనిసరిగా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. నమూనా విఫలమైతే, తనిఖీ పరిధిని విస్తరించండి మరియు కనెక్షన్ అసెంబ్లీలను భర్తీ చేయడం ద్వారా మొత్తం బ్యాచ్‌ని మళ్లీ పని చేయండి.

3. డాక్యుమెంటేషన్ మరియు ఆర్కైవింగ్: రెంచ్ కాలిబ్రేషన్ రికార్డ్‌లు, టార్క్ టెస్ట్ రిపోర్ట్‌లు, గాల్వనైజ్డ్ కోటింగ్ కోసం క్వాలిటీ సర్టిఫికేట్‌లు మరియు ప్రాజెక్ట్ సమర్పణ మరియు ధృవీకరణ కోసం దాచిన పనుల కోసం అంగీకార రికార్డులను కలిగి ఉండండి.

7.6 తప్పనిసరి నిర్మాణ నిషేధాలు

1. హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ హై-స్ట్రెంత్ బోల్ట్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు బ్లాక్-ఆక్సైడ్ (చికిత్స చేయని) బోల్ట్‌ల కోసం ఉద్దేశించిన టార్క్ పారామితులను ఉపయోగించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. 2. జింక్ పూత లేదా స్టీల్ సబ్‌స్ట్రేట్‌కు విస్తారమైన నష్టాన్ని నివారించడానికి రంధ్రాలను పెద్దదిగా చేయడానికి గ్యాస్-కటింగ్, మంటను వేడి చేయడం మరియు వర్క్‌పీస్‌లను భారీగా కొట్టడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.

3. వివిధ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియలు లేదా ఉత్పత్తి బ్యాచ్‌ల నుండి మిక్సింగ్ కనెక్షన్ సమావేశాలు (బోల్ట్ సెట్లు) నిషేధించబడ్డాయి.

4. ట్విస్ట్-ఆఫ్ టైప్ హై-స్ట్రెంత్ బోల్ట్‌లు స్ప్లైన్ (స్ప్లైన్ ఎండ్) షియర్ అయిన వెంటనే విస్మరించబడాలి మరియు మళ్లీ ఉపయోగించలేరు; గాల్వనైజ్డ్ హై-స్ట్రెంగ్త్ హెక్స్ బోల్ట్‌లు తప్పనిసరిగా యంత్ర భాగాలను విడదీసిన తర్వాత మళ్లీ తనిఖీ చేయాలి మరియు అవసరాలను తీర్చడంలో విఫలమైతే మళ్లీ ఉపయోగించడం నిషేధించబడింది.

VIII. కీ పనితీరు పారామితులు

8.1 పూత పనితీరు పారామితులు

8.2 గాల్వనైజ్డ్ ఆర్డినరీ బోల్ట్‌ల మెకానికల్ ప్రాపర్టీస్ (కనీస విలువ)

8.3 గాల్వనైజ్డ్ హై స్ట్రెంగ్త్ బోల్ట్‌ల మెకానికల్ ప్రాపర్టీస్ (కనీస విలువ)

8.4 థ్రెడ్ & డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్

థ్రెడ్ ప్రెసిషన్

ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజ్డ్: క్లాస్ 6g / 8g, దాదాపుగా మారని థ్రెడ్ పరిమాణం

హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్: థ్రెడ్ బయటి వ్యాసం పూత ద్వారా పెరిగింది, సరిపోలిన గింజలు మృదువైన అసెంబ్లీ కోసం నొక్కబడతాయి

నామమాత్రపు పొడవు సహనం: ±2 మిమీ

షాంక్ స్ట్రెయిట్‌నెస్: సాధారణ బోల్ట్‌లు ≤1.5‰; అధిక బలం బోల్ట్‌లు ≤1‰

8.5 టార్క్ కోఎఫీషియంట్ (అధిక బలం బోల్ట్‌లకు మాత్రమే)

ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజ్డ్ హై స్ట్రెంగ్త్ బోల్ట్‌లు: 0.110～0.150 (బ్లాక్ ఫాస్ఫేట్ బోల్ట్‌ల మాదిరిగానే)

హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ హై స్ట్రెంగ్త్ బోల్ట్‌లు: 0.18～0.22, టార్క్ రెంచ్ విడిగా క్రమాంకనం చేయాలి, సాధారణ టార్క్ పారామితులను మళ్లీ ఉపయోగించలేరు

8.6 ఇన్‌స్టాలేషన్ అంగీకార సూచికలు

స్టాండర్డ్ ఎక్స్‌పోజ్డ్ థ్రెడ్: బిగించిన తర్వాత గింజ వెలుపల 2～3 పూర్తి థ్రెడ్‌లు

వాషర్ సరిపోలిక నియమాలు

సాధారణ గాల్వనైజ్డ్ బోల్ట్: స్టాండర్డ్‌గా 1 ఫ్లాట్ వాషర్, వైబ్రేషన్ పొజిషన్‌ల కోసం స్ప్రింగ్ వాషర్ ఐచ్ఛికం

పెద్ద షడ్భుజి అధిక బలం బోల్ట్: బోల్ట్ తల కింద 1 ఫ్లాట్ వాషర్ + 1 నట్ వైపు ఫ్లాట్ వాషర్

టార్క్ షీర్ హై స్ట్రెంగ్త్ బోల్ట్: నట్ వైపు 1 ఫ్లాట్ వాషర్ మాత్రమే

సేవా ఉష్ణోగ్రత పరిమితి: 300℃ కంటే తక్కువ పని ఉష్ణోగ్రత, బలమైన ఆమ్లం మరియు క్షారాలతో దీర్ఘకాలిక సంబంధాన్ని నివారించండి

8.7 అదనపు సేవా లక్షణాలు

లూబ్రికేషన్ పనితీరు: జింక్ పూత స్వీయ-లూబ్రికేషన్‌ను అందిస్తుంది, థ్రెడ్ సీజర్ మరియు జామింగ్‌ను నివారిస్తుంది.

కాథోడిక్ రక్షణ: హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ లేయర్ పూత దెబ్బతిన్నప్పుడు స్లో సబ్‌స్ట్రేట్ రస్ట్‌కు కాథోడిక్ రక్షణను అందిస్తుంది; ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజ్డ్ పూతకు స్పష్టమైన కాథోడిక్ రక్షణ ప్రభావం లేదు

పునర్వినియోగం: సాధారణ గాల్వనైజ్డ్ బోల్ట్‌లను పదేపదే విడదీయవచ్చు; హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ టార్క్ షీర్ బోల్ట్‌లు టెయిల్ కటింగ్ తర్వాత స్క్రాప్ చేయబడతాయి, పెద్ద షడ్భుజి గాల్వనైజ్డ్ బోల్ట్‌లు పనితీరు పునఃపరిశీలన తర్వాత మాత్రమే మళ్లీ ఉపయోగించబడతాయి

IX. HAISHENG ఫ్యాక్టరీ సరఫరా ప్రయోజనాలు

ప్రత్యక్ష తయారీదారు: ఉక్కు నిర్మాణాల కోసం హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ బోల్ట్‌ల కోసం మేము మా స్వంత పూర్తి-ప్రాసెస్ ఉత్పత్తి లైన్‌లను నిర్వహిస్తాము, ఇంట్లోనే వేడి చికిత్స మరియు గాల్వనైజింగ్ వర్క్‌షాప్‌లతో పూర్తి చేస్తాము. మధ్యవర్తులను తొలగించడం వలన భారీ-స్థాయి విదేశీ ప్రాజెక్ట్ సేకరణకు గణనీయమైన వ్యయ ప్రయోజనాలను నిర్ధారిస్తుంది.

విశ్వసనీయ స్టాక్ & డెలివరీ: మేము ఏడాది పొడవునా గాల్వనైజ్డ్ స్టాండర్డ్ మరియు హై-స్ట్రెంగ్త్ బోల్ట్‌ల (పరిమాణాలు M16–M30) ఇన్వెంటరీని నిర్వహిస్తాము, విదేశీ ప్రాజెక్ట్ షెడ్యూల్‌లు నెరవేరుతున్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి అత్యవసర ఆర్డర్‌లు మరియు దశలవారీ షిప్‌మెంట్ అభ్యర్థనలకు వేగవంతమైన ప్రతిస్పందనను అనుమతిస్తుంది.

సమగ్ర నాణ్యత నియంత్రణ: విధానాలలో ముడి పదార్థాన్ని తిరిగి తనిఖీ చేయడం, వేడి చికిత్స కాఠిన్యం తనిఖీలు, పూత మందం కోసం ఉప్పు స్ప్రే పరీక్ష మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తులపై టార్క్ నమూనా ఉన్నాయి. ఓవర్సీస్ ప్రాజెక్ట్ అంగీకార ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ప్రతి బ్యాచ్‌కు పూర్తి మూడవ పక్ష తనిఖీ నివేదికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.

వన్-స్టాప్ సపోర్టింగ్ సర్వీసెస్: మేము ప్రామాణికం కాని పొడవులు మరియు ప్రత్యేక పూత మందం కోసం అనుకూలీకరణకు మద్దతు ఇస్తాము. మేము ఎగుమతి కోసం పూర్తి ప్యాకేజీగా సరిపోలే ఎంబెడెడ్ ప్లేట్లు, స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ఎడ్జ్ ఫారమ్‌లు మరియు హై-స్ట్రెంగ్త్ బోల్ట్‌లను కూడా సరఫరా చేయవచ్చు.

కంప్లైంట్ ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్: తేమ-ప్రూఫ్ మరియు తుప్పు-నిరోధక ఎగుమతి-గ్రేడ్ కార్టన్లు లేదా చెక్క ప్యాలెట్లు ఉపయోగించబడతాయి. పాకేజీలు అనుకూలత యొక్క సర్టిఫికేట్‌లు, మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు చైనీస్ మరియు ఇంగ్లీషు రెండింటిలో కోటింగ్ టెస్ట్ డేటాను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి సున్నితమైన కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ మరియు ఆన్-సైట్ అంగీకారాన్ని నిర్ధారించడానికి.

X. తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

ప్ర: నేను తీరప్రాంత ప్రాజెక్టుల కోసం ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజ్డ్ లేదా హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ బోల్ట్‌లను ఎంచుకోవాలా?

A: సాల్ట్ స్ప్రేతో తీరప్రాంత పరిసరాలలో దీర్ఘకాలిక బాహ్య వినియోగం కోసం, హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ బోల్ట్‌లు తప్పనిసరి. అవి మందపాటి పూతను కలిగి ఉంటాయి, 1,000 గంటలకు పైగా సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్షను తట్టుకోగలవు మరియు 20 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ సేవా జీవితాన్ని అందిస్తాయి. ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజ్డ్ బోల్ట్‌లు సన్నని పూతను కలిగి ఉంటాయి మరియు తేమతో కూడిన పరిస్థితులలో స్వల్పకాలిక ఇండోర్ ఉపయోగం కోసం మాత్రమే సరిపోతాయి.

ప్ర: ఉక్కు నిర్మాణాల కోసం హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ బోల్ట్‌ల కోసం బ్లాక్-ఆక్సైడ్ (ఫాస్ఫేటెడ్) బోల్ట్‌ల టార్క్ విలువలను నేరుగా ఎందుకు ఉపయోగించలేరు?

A: హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ జింక్ లేయర్ బ్లాక్-ఆక్సైడ్ బోల్ట్‌లతో (0.11-0.15) పోలిస్తే థ్రెడ్ రాపిడి గుణకాన్ని (ప్రామాణిక పరిధి 0.18–0.22) పెంచుతుంది. అదే టార్క్ విలువలను నేరుగా వర్తింపజేయడం వలన తగినంత ప్రీలోడ్ మరియు కీలు జారిపోయే ప్రమాదం ఉంటుంది; కాబట్టి, ఈ బోల్ట్‌ల కోసం ప్రత్యేకంగా టార్క్ రెంచ్‌లను క్రమాంకనం చేయాలి.

ప్ర: పూత చిప్స్ లేదా పీల్స్ ఆఫ్ అయితే నేను గాల్వనైజ్డ్ బోల్ట్‌లను ఎలా నిర్వహించాలి?

A: చిన్న గీతలు లేదా పూత ఒలిచిన ప్రదేశాల కోసం, అనుకూలమైన జింక్-రిచ్ రిపేర్ పెయింట్ ఆన్-సైట్‌లో వర్తించవచ్చు; అయినప్పటికీ, జింక్ పొర యొక్క పెద్ద ప్రాంతం వేరు చేయబడితే, వేగవంతమైన స్థానికీకరించిన తుప్పును నివారించడానికి మొత్తం ఫాస్టెనర్ అసెంబ్లీని భర్తీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

ప్ర: స్ప్లైన్ కత్తిరించిన తర్వాత గాల్వనైజ్డ్ టెన్షన్-కంట్రోల్ (TC) బోల్ట్‌లను విడదీసి మళ్లీ ఉపయోగించవచ్చా?

A: లేదు. స్ప్లైన్ (స్ప్లైన్డ్ ఎండ్) కత్తిరించబడిన తర్వాత, అంతర్గత మెడ-విచ్ఛిన్నమైన గాడి నిర్మాణం రాజీపడుతుంది, దీని వలన అవసరమైన ప్రామాణిక ప్రీలోడ్‌ను వర్తింపజేయడం అసాధ్యం. ఇవి సింగిల్-యూజ్, శాశ్వత ఫాస్టెనర్ అసెంబ్లీలు, వీటిని తీసివేసిన తర్వాత తప్పనిసరిగా విస్మరించాలి.

ప్ర: గాల్వనైజ్డ్ స్టాండర్డ్ బోల్ట్‌లు మరియు హై-స్ట్రెంగ్త్ బోల్ట్‌లను ఒకే కనెక్షన్ పాయింట్‌లో కలిపి ఉపయోగించవచ్చా?

జ: వాటిని కలపడం సిఫారసు చేయబడలేదు. వారి డిజైన్ లోడ్ సామర్థ్యాలు మరియు బిగించే ప్రమాణాలు గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటాయి; ఒకే లోడ్-బేరింగ్ కనెక్షన్ పాయింట్‌కు ఒకే విధమైన బలం గ్రేడ్‌లు మరియు తయారీ స్పెసిఫికేషన్‌లతో బోల్ట్‌లను ఉపయోగించడం అవసరం.