రూఫింగ్ కోసం హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ఛానల్ పర్లిన్లు పైకప్పులు మరియు గోడల కోసం భారీ-డ్యూటీ, లోడ్-బేరింగ్ స్ట్రక్చరల్ సభ్యులుగా పనిచేస్తాయి. చల్లని-రూపొందించిన సన్నని గోడల C- లేదా Z-పర్లిన్ల వలె కాకుండా, అవి వేడి-చుట్టిన ఉక్కు నుండి నేరుగా ఒకే, సమగ్ర యూనిట్గా ఏర్పడతాయి. ఈ ప్రక్రియ శీతలీకరణతో సంబంధం ఉన్న అంతర్గత ఒత్తిళ్లను తొలగిస్తుంది మరియు వెబ్ మరియు అంచుల అంతటా ఏకరీతి మందాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, లైట్-గేజ్ స్టీల్ పర్లిన్ల యొక్క లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం సరిపోనప్పుడు వాటిని సరైన ప్రత్యామ్నాయ ఎంపికగా చేస్తుంది.
రా మెటీరియల్ వర్తింపు: రూఫింగ్ కోసం వర్జిన్ హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ఛానల్ పర్లిన్లు నేషనల్ స్టాండర్డ్ GB/T707కి ఖచ్చితమైన అనుగుణంగా చుట్టబడతాయి; రీసైకిల్ చేయబడిన/రీ-రోల్ చేయబడిన ప్రామాణికం కాని పదార్థాలను ఉపయోగించడం నిషేధించబడింది మరియు అధిక ప్రతికూల గోడ మందం విచలనం ఖచ్చితంగా నిరోధించబడుతుంది.
పూర్తయిన ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్: వర్జిన్ ఛానల్ స్టీల్ స్థిర-పొడవు కట్టింగ్, ఒత్తిడి ఉపశమనం, ఖచ్చితమైన వెబ్ పంచింగ్ మరియు ఎండ్-ఫేస్ డీబరింగ్కు లోనవుతుంది; హాట్-రోల్డ్ బేస్ మెటీరియల్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు మారవు, ప్రాసెసింగ్ అసెంబ్లీ కోసం ఖచ్చితమైన ముగింపుకు పరిమితం చేయబడింది.
తగిన అప్లికేషన్లు: స్టీల్ బీమ్ లేదా కాంక్రీట్ రింగ్ బీమ్ బేస్లు, హెవీ-లోడ్ రూఫింగ్, రూఫ్-మౌంటెడ్ పరికరాల కోసం సస్పెండ్ ప్లాట్ఫారమ్లు, స్మెల్టింగ్ ప్లాంట్లలో అధిక-ఉష్ణోగ్రత సహాయక సౌకర్యాలు మరియు వృద్ధాప్య పోర్టల్ దృఢమైన ఫ్రేమ్ నిర్మాణాల పునరుద్ధరణ.
నిషేధించబడిన అప్లికేషన్లు: ప్రామాణిక కొత్త లైట్-లోడ్ ఫ్యాక్టరీ భవనాలు (15m లోపు పరిధులు) మరియు నిరంతర అతివ్యాప్తితో నిటారుగా ఉండే పైకప్పులు; ఈ దృశ్యాలు తక్కువ ఖర్చు-ప్రభావాన్ని మరియు నిర్మాణ అనుకూలతను అందిస్తాయి.
ఇండోర్ డ్రై/డస్ట్-ఫ్రీ ఎన్విరాన్మెంట్స్: ఇసుక బ్లాస్టింగ్/రస్ట్ రిమూవల్ తర్వాత కాంపోజిట్ పెయింట్ కోటింగ్.
అవుట్డోర్ తేమ/కోస్టల్/కెమికల్ ఎన్విరాన్మెంట్స్: దీర్ఘకాలిక తుప్పు రక్షణ కోసం హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్.
నం. 8 ఛానల్ స్టీల్: 80×43×5mm (చిన్న-స్థాయి పునరుద్ధరణ ప్రాజెక్టులకు ప్రాథమిక పదార్థం)
నం. 10 ఛానల్ స్టీల్: 100×48×5.3mm (సాధారణ హెవీ-లోడ్ రూఫింగ్ కోసం ప్రాథమిక పదార్థం)
నెం. 12 ఛానల్ స్టీల్: 120×53×5.5mm (పరికర ప్లాట్ఫారమ్లు మరియు భారీ మంచు పేరుకుపోయిన ప్రాంతాల కోసం ప్రత్యేకించబడింది)
రౌండ్ స్టీల్ టై రాడ్లు: Φ12, Φ14 Q235 థ్రెడ్-రోల్డ్ చివరలతో హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ రౌండ్ స్టీల్; ఛానల్ స్టీల్ వెబ్ యొక్క అధిక కాఠిన్యం కారణంగా, ఆన్-సైట్ డ్రిల్లింగ్ నిషేధించబడింది-బోల్ట్ రంధ్రాలు కర్మాగారంలో ముందుగా తయారు చేయబడాలి.
స్లీవ్ స్ట్రట్స్: Φ32×2.0 వెల్డెడ్ స్టీల్ పైప్; స్థానిక కోత ఒత్తిడిని ఎదుర్కోవడానికి వికర్ణ టై రాడ్ల యొక్క దృఢమైన మూల మద్దతు కోసం ఉపయోగిస్తారు.
రూఫ్ మోకాలి కలుపులు: L40×4 లేదా L50×5 సమాన-లెగ్ యాంగిల్ స్టీల్; గాలి చూషణ వలన ఏర్పడే తారుమారుని నిరోధించడానికి పర్లిన్లను ప్రధాన కిరణాలకు కలుపుతుంది.
పర్లిన్ క్లీట్స్: 3.0-5.0 mm వేడి-చుట్టిన స్టీల్ ప్లేట్ (కట్ మరియు బెంట్) ముందుగా డ్రిల్డ్ బోల్ట్ రంధ్రాలతో.
ఫాస్టెనింగ్ బోల్ట్లు: M14 లేదా M16 హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ హై-స్ట్రెంగ్త్ బోల్ట్లు; ఛానల్ స్టీల్లోని పెద్ద-వ్యాసం ఇన్స్టాలేషన్ రంధ్రాలకు సరిపోయేలా పరిమాణంలో ఉంటుంది.
ప్రత్యక్ష అనుకూలత: స్టాండర్డ్ స్టాండింగ్-సీమ్ కలర్ స్టీల్ షీట్లు, ల్యాప్డ్ కలర్ స్టీల్ రూఫ్ ప్యానెల్లు మరియు గాజు ఉన్ని/రాక్ ఉన్ని ఇన్సులేషన్ లేయర్లు.
మ్యాచింగ్ ట్రిమ్/ఫ్లాషింగ్లు: రిడ్జ్ క్యాప్స్, ఈవ్ ఫ్లాషింగ్ మరియు రూఫ్ ఎక్స్పాన్షన్ జాయింట్ ట్రిమ్.
ప్రధాన పదార్థం ఎంపిక: నం. 8 హాట్-రోల్డ్ ఛానల్ స్టీల్ పర్లిన్లు (6-9 మీటర్ల ప్రామాణిక పొడవులు).
సహాయక పదార్థాలు: Φ12 ఒకే వరుస సాధారణ టై రాడ్లు; అదనపు మోకాలి కలుపులు లేవు.
వ్యతిరేక తుప్పు చికిత్స: Sa2.5 గ్రేడ్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ + ఎపోక్సీ ప్రైమర్ + టాప్ కోట్ యొక్క రెండు కోట్లు (ఫిల్మ్ మందం ≥80 μm).
వర్తించే పరిస్థితులు: రూఫ్ లోడ్ ≤0.8 kN/m²; సస్పెండ్ చేయబడిన పరికరాలు లేవు; పొడి లోతట్టు ప్రాంతాలు.
ప్రధాన పదార్థం ఎంపిక: నం. 10 లేదా నం. 12 మందమైన ఛానల్ స్టీల్; purlin అంతరం అవసరమైన విధంగా తగ్గించబడింది. సహాయక పదార్థాలు: Φ14 దగ్గరగా ఉండే టై రాడ్లు; యాంగిల్ స్టీల్ మోకాలి జంట కలుపులు 100% purlin స్థానాల్లో వ్యవస్థాపించబడ్డాయి.
వ్యతిరేక తుప్పు చికిత్స: ఇండోర్ ఉపయోగం కోసం స్ప్రే పెయింటింగ్; బహిరంగ ఉపయోగం కోసం హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్.
వర్తించే షరతులు: వెంటిలేటర్లు, ఫోటోవోల్టాయిక్ సిస్టమ్లు లేదా నిర్వహణ సిబ్బంది ట్రాఫిక్ వంటి అదనపు లోడ్లకు పైకప్పు మద్దతు ఇస్తుంది.
మెటీరియల్ ఎంపిక: నం. 8 నుండి నం. 12 వరకు పరిమాణాలు (అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడ్డాయి).
వ్యతిరేక తుప్పు ప్రమాణం: పర్లిన్లు, టై రాడ్లు, మోకాలి కలుపులు మరియు పర్లిన్ బ్రాకెట్లు అన్నీ భాగాల మధ్య గాల్వానిక్ తుప్పును తొలగించడానికి గాల్వనైజ్డ్ పూత మందాన్ని ≥120μm కలిగి ఉంటాయి.
ఇన్స్టాలేషన్ వివరాలు: ఎలక్ట్రోకెమికల్ తుప్పు కోసం మార్గాన్ని విచ్ఛిన్నం చేయడానికి పర్లిన్ బ్రాకెట్లు మరియు ప్రధాన కిరణాల మధ్య యాంటీ-తుప్పు రబ్బరు పట్టీలు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి.
రూఫింగ్ కోసం హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ఛానల్ పర్లిన్లు: హాట్-రోల్డ్ బేస్ మెటీరియల్ ఏకరీతి గోడ మందాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు చల్లని ఏర్పడటం వల్ల ఎటువంటి అవశేష ఒత్తిడి ఉండదు; ఇది సెక్షన్ బక్లింగ్ లేదా డెంటింగ్ లేకుండా పార్శ్వ భారీ-వస్తువు ప్రభావాలను మరియు సాంద్రీకృత మంచు భారాలను తట్టుకుంటుంది.
C/Z పర్లిన్లు: సన్నని గోడలు మరియు చల్లగా ఏర్పడినవి; పరిమితులను మించిన సాంద్రీకృత లోడ్లు వెంటనే వంగడం లేదా చిరిగిపోవడానికి కారణమవుతాయి, వాటిని సస్పెండ్ చేయడానికి పరికరాలు సరిపోవు.
ఛానల్ స్టీల్ పర్లిన్స్: దట్టంగా చుట్టిన మూల పదార్థం; 400°C వరకు ఉష్ణోగ్రతలకు స్వల్పకాలిక బహిర్గతం సమయంలో పార్శ్వ మెలితిప్పడం జరగదు, వాటిని బాయిలర్ గదులు మరియు కరిగించే వర్క్షాప్లకు అనుకూలంగా చేస్తుంది.
C/Z పర్లిన్లు: సన్నని గోడల విభాగాలలో థర్మల్ ఒత్తిడి వేగంగా విడుదలవుతుంది, ఇది సులభంగా పార్శ్వ బక్లింగ్ మరియు కూలిపోవడానికి దారితీస్తుంది; తరచుగా అగ్ని భద్రతా తనిఖీలలో విఫలమవుతుంది.
ఛానెల్ స్టీల్ పర్లిన్లు: సెక్షన్ యొక్క మొత్తం లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీకి రాజీ పడకుండా పైప్లైన్ సపోర్టుల యొక్క ఏకపక్ష డ్రిల్లింగ్ మరియు వెల్డింగ్ కోసం తగినంత వెబ్ మందం అనుమతిస్తుంది.
C/Z పర్లిన్లు: 12 మిమీ కంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన ఒకే రంధ్రం వంగిన బలాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది, భవిష్యత్తులో మార్పులను తీవ్రంగా పరిమితం చేస్తుంది.
ఖర్చు మరియు స్వీయ-బరువు పరిమితులు: అదే వ్యవధిలో, స్వీయ-బరువు C-సెక్షన్ స్టీల్ కంటే 60% ఎక్కువ, ప్రధాన బీమ్ మరియు ఫౌండేషన్ నిర్మాణ ఖర్చులు 12%–15% పెరుగుతాయి.
నిర్మాణ పరిమితులు: ఫ్లాట్ ఫ్లాంగ్లు పొడిగించిన పొడవు కోసం అతివ్యాప్తి చెందకుండా నిరోధిస్తాయి, ఇవి నిటారుగా ఉండే పైకప్పులపై నిరంతర లోడ్-బేరింగ్ డిజైన్లకు సరిపోవు.
దృశ్య తనిఖీ: ఛానల్ స్టీల్ ట్విస్టింగ్, ఫ్లాంజ్ క్రాకింగ్, ఎడ్జ్/కార్నర్ డిఫార్మేషన్ మరియు సర్ఫేస్ డీలామినేషన్ కోసం తనిఖీ చేయండి.
పరామితి ధృవీకరణ: స్పాట్-చెక్ వెబ్ మందం మరియు అంచు వెడల్పు సహనం; మిల్లు మెటీరియల్ నాణ్యత ధృవపత్రాలను ధృవీకరించండి; Q235B గ్రేడ్ స్టీల్ కోసం స్పెక్ట్రల్ రీ-టెస్టింగ్ నిర్వహించండి.
కట్-టు-లెంగ్త్: ప్రెసిషన్ ప్లాస్మా కట్టింగ్; కట్-ఫేస్ లంబంగా విచలనం ≤ 1mm.
స్ట్రెస్-రిలీఫ్ పంచింగ్: హోల్ ప్లేస్మెంట్ ≥ 1.5 రెట్లు రంధ్రం వ్యాసం అంచు నుండి; లోడ్ కింద చిరిగిపోకుండా నిరోధించడానికి సెంట్రల్ వెబ్ ఒత్తిడి-బలహీనమైన జోన్ను నివారించండి.
ఎండ్-ఫేస్ గ్రైండింగ్: రవాణా సమయంలో యాంటీ తుప్పు పూతకు నష్టం జరగకుండా మరియు ఇన్స్టాలేషన్ సిబ్బందికి గాయాలు కాకుండా కత్తిరించిన అంచులు మరియు రంధ్రాల నుండి బర్ర్లను తొలగించండి.
పెయింట్ కోటింగ్ రూట్: తుప్పు తొలగింపు కోసం షాట్ బ్లాస్టింగ్ (Sa2.5) → డస్ట్ బ్లో-ఆఫ్ → ఎపోక్సీ ప్రైమర్ స్ప్రేయింగ్ → డబుల్ లేయర్ టాప్ కోట్ స్ప్రేయింగ్ → 72-గంటల పరిసర ఉష్ణోగ్రత క్యూరింగ్.
హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ రూట్: యాసిడ్ పిక్లింగ్/డిగ్రేసింగ్ → వాటర్ రిన్సింగ్ → ఫ్లక్స్ ఇమ్మర్షన్ → 450–460°C వద్ద హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ → ఎయిర్ కూలింగ్/పాసివేషన్ → ఉపరితల జింక్ నోడ్యూల్స్ గ్రౌండింగ్.
డైమెన్షనల్ & రేఖాగణిత తనిఖీ: నిటారుగా, ట్విస్ట్/డిఫ్లెక్షన్ మరియు హోల్ స్పేసింగ్ యొక్క పూర్తి తనిఖీ.
యాంటీ-కారోషన్ స్పాట్ చెక్: పెయింట్ ఫిల్మ్ మరియు గాల్వనైజింగ్ లేయర్ మందం గేజ్లను ఉపయోగించి ఆన్-సైట్ మందం ధృవీకరణ.
నిల్వ & ప్యాకేజింగ్: స్టీల్ ప్యాలెట్ బండిలింగ్; మోడల్, మెటీరియల్ మరియు యాంటీ తుప్పు స్పెసిఫికేషన్లతో మార్కింగ్; సముద్ర రవాణా కోసం తేమ-ప్రూఫ్ స్ట్రెచ్-ర్యాప్ ప్యాకేజింగ్.
|
ఛానెల్ పరిమాణం |
ఎత్తు h(మిమీ) |
కాలు వెడల్పు b(mm) |
వెబ్ మందం d(mm) |
సైద్ధాంతిక బరువు(kg/m) |
|
8# |
80 |
43 |
5.0 |
8.045 |
|
10# |
100 |
48 |
5.3 |
10.007 |
|
12# |
120 |
53 |
5.5 |
12.059 |
మెటీరియల్: Q235B హాట్-రోల్డ్ కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్
మెకానికల్ బలం: దిగుబడి బలం ≥ 235 MPa; తన్యత బలం 375-500 MPa
థర్మల్ విస్తరణ గుణకం: 1.2 × 10⁻⁵/°C; దీర్ఘ-స్పాన్ రూఫింగ్ కోసం అవసరమైన విస్తరణ ఖాళీలు
పెయింట్-ఆధారిత వ్యతిరేక తుప్పు: మొత్తం మిశ్రమ పూత మందం ≥ 80 μm
హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్: ప్రామాణిక లోతట్టు ప్రాంతాలకు ≥ 80 μm; తీర లేదా రసాయన తుప్పు మండలాలకు ≥ 120 μm
1. రూఫింగ్ కోసం హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ఛానల్ పర్లిన్లు నిటారుగా ఉండే రూఫింగ్ కోసం Z-ఆకారపు పర్లిన్లను భర్తీ చేయవచ్చా?
సమాధానం: నం. ఛానల్ స్టీల్ ఫ్లాట్ ఫ్లాంగ్లను కలిగి ఉంటుంది, ఇది వాలుగా ఉన్న పైకప్పులపై అసాధారణ లోడింగ్కు కారణమవుతుంది మరియు అతివ్యాప్తి ద్వారా నిరంతర లోడ్-బేరింగ్ను నిరోధిస్తుంది; ఇది పర్లిన్లను కాలక్రమేణా తారుమారు చేసే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి అవి ఫ్లాట్ ఇన్స్టాలేషన్కు మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటాయి.
2. తీరప్రాంత ప్రాజెక్టుల కోసం సహాయక భాగాలకు ప్రత్యేక గాల్వనైజింగ్ అవసరమా?
జవాబు: అవును. వివిధ ఉక్కు పదార్థాల మధ్య సంభావ్య వ్యత్యాసాలు తుప్పును వేగవంతం చేస్తాయి; HAISHENG డిఫాల్ట్గా అన్ని సహాయక భాగాలకు 120 μm గాల్వనైజింగ్ ప్రమాణాన్ని వర్తింపజేస్తుంది, కాబట్టి కస్టమర్లు వాటిని విడిగా సోర్స్ చేయాల్సిన అవసరం లేదు.
3. ఛానల్ స్టీల్ కోసం ఆన్-సైట్ రంధ్రం డ్రిల్లింగ్ మరియు ఫ్యాక్టరీ ప్రీ-డ్రిల్లింగ్ మధ్య తేడా ఏమిటి?
సమాధానం: ఆన్-సైట్ డ్రిల్లింగ్ ఒత్తిడి ఉపశమనం లేదు, వెబ్ చిరిగిపోయే అధిక ప్రమాదాన్ని సృష్టిస్తుంది; ఫ్యాక్టరీ ప్రీ-డ్రిల్లింగ్ నిర్మాణాత్మక లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీలో రాజీ పడకుండా హోల్ స్పేసింగ్ కోసం జాతీయ ప్రమాణాలను అనుసరిస్తుంది మరియు విదేశీ ప్రాజెక్టులకు ఇది తప్పనిసరి అవసరం.
చిరునామా
టియాంజిన్ ఇంటర్నేషనల్ మెటల్ లాజిస్టిక్స్ పార్క్, జినాన్ ఎకనామిక్ డెవలప్మెంట్ జోన్ (ఈస్ట్ జోన్), జినాన్ జిల్లా, టియాంజిన్, చైనా
Tel
ఇ-మెయిల్
