హారిజాంటల్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ బ్రేసింగ్ సిస్టమ్

"X" (క్రాస్) కాన్ఫిగరేషన్‌లో పైకప్పు పుంజం యొక్క పైభాగం లేదా దిగువ అంచు యొక్క ప్లేన్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది, పారిశ్రామిక భవనాల ప్రాదేశిక స్థిరత్వానికి క్షితిజసమాంతర స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ బ్రేసింగ్ సిస్టమ్‌లు కీలకం. అవి ప్రధానంగా కుదింపులో కాకుండా టెన్షన్‌లో పనిచేస్తాయి మరియు పైకప్పు యొక్క పార్శ్వ నిరోధక వ్యవస్థను రూపొందించడానికి టై రాడ్‌లు మరియు మోకాలి జంట కలుపులతో కలిసి పని చేస్తాయి.

1. ఉత్పత్తి విధులు

గేబుల్ గోడలు మరియు క్షితిజ సమాంతర భూకంప శక్తుల నుండి గాలి లోడ్లను కాలమ్ టాప్స్‌లోని టై రాడ్‌లకు బదిలీ చేస్తుంది, తదనంతరం వాటిని ఇంటర్-కాలమ్ బ్రేసింగ్‌కు మరియు ఫౌండేషన్‌లోకి పంపుతుంది; పైకప్పు ఉక్కు కిరణాల పార్శ్వ స్థానభ్రంశం నిరోధిస్తుంది, పైకప్పు నిర్మాణం యొక్క మొత్తం పార్శ్వ చిట్కా లేదా అస్థిరతను నివారిస్తుంది.

2. సాధారణ పదార్థాలు

1) ప్రామాణిక అప్లికేషన్లు: ఈక్వల్-లెగ్ యాంగిల్ స్టీల్ (L50×5, L63×5, L70×6);

2) లాంగ్-స్పాన్, హెవీ-లోడ్, లేదా సీస్మిక్-రెసిస్టెంట్ సౌకర్యాలు: చిన్న-వ్యాసం కలిగిన వృత్తాకార బోలు విభాగాలు (CHS); స్టాండర్డ్ మెటీరియల్ Q235B, Q355B తో హెవీ-లోడ్ అప్లికేషన్ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

3. ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానాలు

దృఢమైన స్ట్రక్చరల్ డయాఫ్రాగమ్‌ను రూపొందించడానికి రూఫ్ మరియు బేస్ పార్శ్వ విస్తరణ జాయింట్‌ల ముగింపు బేలలో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది.

ప్రామాణిక ఫ్యాక్టరీ-సరఫరా కాన్ఫిగరేషన్

1. ప్రధాన బ్రేసింగ్ భాగాలు

క్రాస్ బ్రేసింగ్ సభ్యులు (యాంగిల్ స్టీల్ లేదా CHS) వ్యక్తిగతంగా కల్పిత యూనిట్లుగా సరఫరా చేస్తారు; ఒకే బే లోపల వికర్ణంగా దాటే ఒక జత సభ్యులు ఒక పూర్తి క్షితిజ సమాంతర బ్రేసింగ్ సెట్‌ను కలిగి ఉంటారు.

2. ముగింపు కనెక్షన్ ఉపకరణాలు

1. ముగింపు కనెక్షన్ ప్లేట్లు: 8-14mm స్టీల్ ప్లేట్లు బ్రేసింగ్ మెంబర్ యొక్క రెండు చివరలకు ఫ్యాక్టరీ-వెల్డ్ చేయబడ్డాయి, ఉక్కు పుంజం అంచులకు బోల్ట్ చేయడానికి ముందుగా డ్రిల్ చేసిన బోల్ట్ రంధ్రాలు ఉంటాయి;

2. సెంట్రల్ క్రాస్-స్ప్లైస్ ప్లేట్: "X" కాన్ఫిగరేషన్ యొక్క ఖండన పాయింట్ వద్ద భాగస్వామ్య స్ప్లైస్ ప్లేట్, ఇక్కడ రెండు వికర్ణ జంట కలుపులు అతివ్యాప్తి చెందుతాయి మరియు భద్రపరచబడతాయి. 

3. సరిపోలే ఫాస్టెనర్లు

సాధారణ ఉపయోగం కోసం ప్రామాణిక గ్రేడ్ 4.8 బోల్ట్‌లు (M16/M20); భూకంప-నిరోధక నిర్మాణాలు లేదా సౌకర్యాల హౌసింగ్ ఓవర్ హెడ్ క్రేన్‌ల కోసం గ్రేడ్ 8.8 హై-స్ట్రెంత్ బోల్ట్‌లు (ఫ్లాట్ వాషర్లు మరియు స్ప్రింగ్ వాషర్‌లతో).

4. తుప్పు రక్షణ లక్షణాలు

1) స్టాండర్డ్: St3 మాన్యువల్ ఉపరితల తయారీ + ప్రైమర్ మరియు టాప్‌కోట్ (డ్రై ఫిల్మ్ మందం: 60-90 μm);

2) తినివేయు పారిశ్రామిక ప్రాంతాలు / తీర ప్రాంతాలు: పూర్తి హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్.

5. ఫైర్ ప్రొటెక్షన్ స్పెసిఫికేషన్స్

నియమించబడిన ఫైర్ కంపార్ట్‌మెంట్‌లలో 0.5-గంటల రేట్ చేయబడిన సన్నని-ఫిల్మ్ ఇంట్యూమెసెంట్ ఫైర్-రిటార్డెంట్ పూత యొక్క అప్లికేషన్; అగ్ని రక్షణ అవసరాలు లేని ప్రాంతాలకు మాత్రమే వ్యతిరేక తుప్పు చికిత్స.

హారిజాంటల్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ బ్రేసింగ్ సిస్టమ్స్ కోసం స్టాండర్డ్ కంప్లీట్ సొల్యూషన్స్

1. సంప్రదాయ యాంగిల్ స్టీల్ క్షితిజసమాంతర బ్రేసింగ్: యాంగిల్ స్టీల్ మెయిన్ మెంబర్ + ఎండ్ కనెక్షన్ ప్లేట్లు + ఇంటర్మీడియట్ స్ప్లైస్ ప్లేట్లు + యాంటీ తుప్పు చికిత్స + మ్యాచింగ్ బోల్ట్‌లు

2. హెవీ-డ్యూటీ సర్క్యులర్ హాలో సెక్షన్ (CHS) క్షితిజసమాంతర బ్రేసింగ్: CHS సభ్యుడు + చిక్కగా ఉన్న ముగింపు ప్లేట్లు + క్రూసిఫారమ్ గుస్సెట్ ప్లేట్లు + అధిక-బలం గల బోల్ట్‌లు

3. సరళీకృత లైట్-డ్యూటీ బ్రేసింగ్: సన్నని యాంగిల్ స్టీల్, చిక్కగా ఉండే స్టిఫెనర్‌లు లేవు; సాధారణంగా చిన్న తేలికపాటి-ఉక్కు పారిశ్రామిక భవనాలకు ఉపయోగిస్తారు

ఉత్పత్తి ఇంటిగ్రేషన్

క్షితిజసమాంతర బ్రేసింగ్ (ట్రాన్స్‌వర్స్ విండ్ రెసిస్టెన్స్) + టై రాడ్‌లు (లాంగిట్యూడినల్ టెన్షన్ కనెక్షన్) + మోకాలి కలుపులు (కిరణాల కోసం పార్శ్వ నిగ్రహం) సమీకృత, స్థిరమైన రూఫ్ బ్రేసింగ్ సిస్టమ్‌ను ఏర్పరుస్తాయి. కీ ప్రయోజనాలు

1. క్షితిజ సమాంతర శక్తులను సమర్థవంతంగా ఎదుర్కొంటుంది, మొత్తం పైకప్పు ఊగడం లేదా మారడాన్ని నిరోధించేటప్పుడు బలమైన గాలి మరియు భూకంప నిరోధకతను అందిస్తుంది.

2. ఫ్రేమ్ భాగాల మధ్య అంతరాన్ని బిగించి, ఉక్కు కిరణాలు మరియు purlins యొక్క తప్పుగా అమర్చడం లేదా వైకల్యం నిరోధించడం.

3. సౌకర్యవంతమైన నిర్మాణాన్ని సులభతరం చేసే సౌకర్యవంతమైన ఇన్‌స్టాలేషన్ లేఅవుట్‌లతో సరళమైన నిర్మాణ రూపకల్పనను కలిగి ఉంటుంది.

4. దీర్ఘకాల వినియోగంపై వదులుగా లేదా రూపాంతరం చెందకుండా నిరోధించే బలమైన, అధిక తన్యత పదార్థంతో తయారు చేయబడింది.

5. బహిరంగ లేదా బహిర్గతమైన పారిశ్రామిక సౌకర్యాల కోసం అధిక మన్నికను నిర్ధారిస్తూ, సమగ్ర యాంటీ తుప్పు చికిత్సకు లోనవుతుంది.

6. అత్యంత అనుకూలత; పోర్టల్ దృఢమైన ఫ్రేమ్‌లు మరియు దీర్ఘకాల పారిశ్రామిక భవనాలు వంటి పూర్తి స్టీల్ స్ట్రక్చరల్ సిస్టమ్‌లతో సంపూర్ణంగా కలిసిపోతుంది.

రూఫ్ క్షితిజసమాంతర బ్రేసింగ్ యొక్క విలక్షణమైన ముఖ్యాంశాలు

I. ప్రత్యేక నిర్మాణ పనితీరు ప్రయోజనాలు

1. హారిజాంటల్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ బ్రేసింగ్ సిస్టమ్ ప్రత్యేకంగా పార్శ్వ క్షితిజ సమాంతర శక్తులను ప్రసారం చేయడానికి రూపొందించబడిన X- ఆకారపు క్రాస్-కాన్ఫిగరేషన్‌ను ఉపయోగించుకుంటుంది. ఇది ఏకదిశాత్మక లోడింగ్‌లో పనిచేస్తుంది-ఒత్తిడిలో మాత్రమే పనిచేస్తుంది మరియు కుదింపులో కాదు-ఫలితంగా తక్కువ లోడ్ మార్గం మరియు అధిక మొత్తం దృఢత్వం ఏర్పడుతుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, టై రాడ్‌లు రేఖాంశ అక్షసంబంధ సభ్యులు, ఇవి రేఖాంశ కదలికను పరిమితం చేస్తాయి కానీ పార్శ్వ శక్తులను నిరోధించలేవు; మోకాలి జంట కలుపులు మరియు సాగ్ రాడ్‌లు పర్లిన్‌లు మరియు ఉక్కు కిరణాలకు మాత్రమే స్థానిక నియంత్రణను అందిస్తాయి మరియు భవనం యొక్క మొత్తం క్షితిజ సమాంతర లోడ్‌లను భరించలేవు.

2. ఇది నిర్దిష్ట బేలలో బ్రేసింగ్‌ను కేంద్రీకరించడం ద్వారా దృఢమైన పైకప్పు డయాఫ్రాగమ్‌ను సృష్టిస్తుంది, వ్యక్తిగత దృఢమైన ఫ్రేమ్‌లను ఏకీకృత, దృఢమైన పైకప్పు నిర్మాణంలోకి సమర్థవంతంగా కలుపుతుంది. గేబుల్ చివరల నుండి గాలి లోడ్లు స్తంభాలు మరియు పునాదుల వరకు బ్రేసింగ్ మరియు టై రాడ్‌ల ద్వారా వేగంగా ప్రసారం చేయబడతాయి. పార్శ్వ పైకప్పు అస్థిరతను నిరోధించడానికి ఇది ఒక ప్రధాన భాగం వలె పనిచేస్తుంది-ఇతర ఉపకరణాలు లేని సామర్ధ్యం.

II. మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు ఖర్చు ముఖ్యాంశాలు

1. ప్రాథమిక పదార్థం సాధారణంగా సమాన-లెగ్ యాంగిల్ స్టీల్, ఇది తక్షణమే అందుబాటులో ఉంటుంది మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్నది. యాంగిల్ స్టీల్ అనేది ఒక ప్రామాణిక మార్కెట్ వస్తువు, ఇది కత్తిరించడం మరియు వెల్డ్ చేయడం సులభం; రౌండ్-ట్యూబ్ టై రాడ్‌లు లేదా లోడ్-బేరింగ్ స్టీల్ బీమ్‌లతో పోలిస్తే, ఇది తక్కువ మెటీరియల్‌ని ఉపయోగిస్తుంది, పెద్ద-స్థాయి ఇన్‌స్టాలేషన్‌లకు ఖర్చులను నిర్వహించేలా చేస్తుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, కస్టమ్ బాక్స్ గిర్డర్‌లు లేదా H-బీమ్ కాంపోనెంట్‌లు అధిక ధరలను కలిగి ఉంటాయి మరియు బ్రేసింగ్‌గా సామూహిక వినియోగానికి అనుకూలం కాదు.

2. నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా మెటీరియల్ ఎంపిక శ్రేణి చేయబడుతుంది: సాధారణ లైట్-స్టీల్ పారిశ్రామిక భవనాలకు ప్రామాణిక యాంగిల్ స్టీల్ ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే చిన్న రౌండ్-ట్యూబ్ బ్రేసింగ్ దీర్ఘకాల, భూకంప-నిరోధక లేదా క్రేన్-అమర్చిన సౌకర్యాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఫ్లెక్సిబుల్ లోడ్ మ్యాచింగ్‌ను అనుమతిస్తుంది మరియు మెటీరియల్ వేస్ట్‌ను నిరోధిస్తుంది. 

III. నిర్మాణం మరియు సంస్థాపన ముఖ్యాంశాలు

1. స్ప్లిట్ ప్రిఫ్యాబ్రికేషన్ మరియు ఆన్-సైట్ బోల్టింగ్; ప్రామాణిక సభ్యులకు ఆన్-సైట్ వెల్డింగ్ అవసరం లేదు. ఫ్యాక్టరీ-ప్రిఫ్యాబ్రికేటెడ్ సభ్యులు క్రూసిఫాం జాయింట్ల వద్ద వేగవంతమైన ఆన్-సైట్ బోల్ట్ అసెంబ్లీ కోసం ముగింపు కనెక్షన్ ప్లేట్‌లను కలిగి ఉంటారు; అయినప్పటికీ, కొంతమంది టెన్షన్ సభ్యులకు ఆన్-సైట్ డ్రిల్లింగ్ మరియు వెల్డింగ్ అవసరం, ఫలితంగా నిర్మాణ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది.

2. మాడ్యులర్, స్టాండర్డ్ కాంపోనెంట్ సెట్‌లు. సింగిల్-స్పాన్ బ్రేసింగ్ సెట్‌లు ఏకరీతి హోల్ డయామీటర్‌లు మరియు మార్చుకోగలిగిన బోల్ట్‌లతో భారీగా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, ఇన్వెంటరీ స్టాకింగ్ మరియు ఆన్-సైట్ రీప్లేస్‌మెంట్ లేదా మెయింటెనెన్స్‌ను సులభతరం చేస్తాయి.

IV. సిస్టమ్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు భేదం

1. పార్శ్వ స్థిరత్వం క్షితిజ సమాంతర బ్రేసింగ్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది, అయితే రేఖాంశ స్థిరత్వం దృఢమైన టై రాడ్‌లపై ఆధారపడి ఉంటుంది; రెండు విధులు ఒకదానికొకటి సంపూర్ణంగా ఉంటాయి మరియు చాలా అవసరం:

క్షితిజసమాంతర బ్రేసింగ్: పార్శ్వ గాలి మరియు భూకంప నిరోధకతను అందిస్తుంది; నిర్దిష్ట బేలలో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.

రేఖాంశ టై రాడ్లు: నిరంతర రేఖాంశ టైయింగ్ను అందించండి; నిర్మాణం అంతటా పంపిణీ చేయబడింది. ఈవ్ బ్రేస్‌లు మరియు సాగ్ రాడ్‌లు బిల్డింగ్ ఎన్వలప్‌తో అనుబంధించబడిన చిన్న భాగాలు మరియు ప్రాధమిక పార్శ్వ శక్తి-నిరోధక వ్యవస్థలో పాల్గొనవు.

1. ఉక్కు కిరణాల యొక్క విమానం వెలుపల బక్లింగ్‌ను నియంత్రిస్తుంది, లెక్కల కోసం విమానం వెలుపల ప్రభావవంతమైన పొడవును గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది; ప్రధాన బీమ్ క్రాస్-సెక్షన్‌లను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది మరియు ఉక్కును ఆదా చేస్తుంది.

V. వ్యతిరేక తుప్పు ప్రయోజనాలు

యాంగిల్ స్టీల్ సభ్యులు క్రమమైన ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటారు, రస్ట్ రిమూవల్, పెయింటింగ్ మరియు హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ఓపెన్-ప్రొఫైల్ ఛానల్ స్టీల్‌తో పోలిస్తే, తక్కువ యాక్సెస్ చేయలేని మూలలు ఉన్నాయి, ఇది మరింత క్షుణ్ణంగా యాంటీ తుప్పు చికిత్సను అనుమతిస్తుంది.

VI. ఉత్పత్తి స్థానం మరియు వ్యత్యాసం

1. క్షితిజసమాంతర బ్రేసింగ్: పార్శ్వ నిరోధకత; నిర్దిష్ట బేలలో X- ఆకారపు లేఅవుట్; ప్రాథమిక నిర్మాణ స్థిరత్వం భాగం.

2. టై రాడ్స్: లాంగిట్యూడినల్ టైయింగ్; నిరంతర లేఅవుట్; ఉద్రిక్తత మరియు కుదింపు రెండింటినీ నిరోధించగల సామర్థ్యం.

3. ఈవ్ బ్రేస్‌లు / సాగ్ రాడ్‌లు: పర్లిన్‌లు మరియు మైనర్ బీమ్‌ల కోసం స్థానిక ఉపబల; ఎన్వలప్ నిర్మాణ భాగాలు.

ప్రామాణిక ఫాబ్రికేషన్ ప్రక్రియ

1. రా మెటీరియల్ అంగీకారం

ప్రధాన పదార్థం: Q235B రౌండ్ స్టీల్. మెటీరియల్ నాణ్యత ధృవపత్రాలను ధృవీకరించండి; బెండింగ్, పగుళ్లు మరియు తుప్పు కోసం తనిఖీ చేయండి (వంగడం సహనాన్ని మించి ఉంటే నిఠారుగా ఉంటుంది); నిల్వలోకి ప్రవేశించిన తర్వాత అనుబంధ స్టీల్ ప్లేట్‌లను (లగ్ ప్లేట్లు) తనిఖీ చేయండి.

2. పొడవుకు కత్తిరించడం

రాపిడి రంపపు లేదా CNC రంపాన్ని ఉపయోగించి స్పెసిఫికేషన్‌లను గీయడానికి రౌండ్ స్టీల్‌ను కత్తిరించండి; మెత్తగా కట్ చివరలను మెత్తగా మరియు burrs తొలగించండి. 

3. ఎండ్ ప్రాసెసింగ్ (రెండు సాధారణ పద్ధతులు)

ఎంపిక ① థ్రెడింగ్ (ఆన్-సైట్ బోల్ట్ కనెక్షన్)

గుండ్రని స్టీల్ బార్ యొక్క రెండు చివరలపై రోల్-థ్రెడ్ బాహ్య థ్రెడ్లు; థ్రెడ్ పొడవు తప్పనిసరిగా గింజ మరియు బ్యాకింగ్ ప్లేట్ అసెంబ్లీ భత్యానికి అనుగుణంగా ఉండాలి; నష్టాన్ని నివారించడానికి థ్రెడ్‌లకు తాత్కాలిక రక్షణను వర్తింపజేయండి.

ఎంపిక ② వెల్డెడ్ లగ్ ప్లేట్ (బోల్టెడ్ బీమ్-టు-కాలమ్ కనెక్షన్)

రౌండ్ స్టీల్ బార్ యొక్క రెండు చివరలను వెల్డ్ కనెక్షన్ ప్లేట్లు/లగ్స్; అమరిక కోసం ఒక గాలము ఉపయోగించండి మరియు పొజిషనింగ్ కోసం టాక్-వెల్డ్ చేయండి.

4. వెల్డింగ్ ప్రక్రియ (లగ్ ప్లేట్ రకం)

పూర్తి చుట్టుకొలత CO₂ గ్యాస్-షీల్డ్ వెల్డింగ్; గ్రేడ్ II ఫిల్లెట్ వెల్డ్స్; దృశ్య తనిఖీ; క్లిష్టమైన ప్రాజెక్టులపై లోపాలను గుర్తించడం కోసం నమూనా.

5. హోల్ మేకింగ్ (లగ్ ప్లేట్ భాగాలు)

కనెక్షన్ ప్లేట్ల యొక్క CNC డ్రిల్లింగ్ (రంధ్రాల వ్యాసాలు M16/M20 బోల్ట్‌లకు సరిపోతాయి).

6. నిఠారుగా మరియు గ్రైండింగ్

వెల్డింగ్-ప్రేరిత బెండింగ్‌ను సరిచేయడానికి సభ్యులను నిఠారుగా చేయండి; వెల్డ్ స్పాటర్ మరియు బర్ర్స్ ఆఫ్ గ్రైండ్.

7. వ్యతిరేక తుప్పు చికిత్స

స్టాండర్డ్: St3 రస్ట్ రిమూవల్ → ప్రైమర్ + టాప్ కోట్; పొడి చిత్రం మందం 60-90 μm;

తేమతో కూడిన మొక్కల ప్రాంతాలు: మొత్తం అసెంబ్లీని హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ చేయడం.

8. ప్యాకేజింగ్

సరిపోలే గింజలు, ఫ్లాట్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు మరియు వసంత దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలతో ప్యాకేజీ; లేబుల్ సెట్లు మరియు స్టోర్.

హారిజాంటల్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ బ్రేసింగ్ సిస్టమ్ (X-టైప్ యాంగిల్ స్టీల్) కోసం ప్రామాణిక ఫ్యాబ్రికేషన్ ప్రక్రియ

1. రా మెటీరియల్ తనిఖీ

1. ప్రధాన పదార్థం: ఈక్వల్-లెగ్ యాంగిల్ స్టీల్ (Q235B/Q355B); మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్లను ధృవీకరించండి; వంగడం, మెలితిప్పడం లేదా వైకల్యం కోసం తనిఖీ చేయండి (పరిమితులు దాటితే నిఠారుగా చేయండి);

2. సరిపోలే ఉక్కు కనెక్షన్ ప్లేట్ల రూపాన్ని మళ్లీ తనిఖీ చేయండి.

2. CNC సావింగ్/కటింగ్

డ్రాయింగ్‌లకు పేర్కొన్న పొడవులకు యాంగిల్ స్టీల్‌ను కత్తిరించండి; కట్ చివరల నుండి బర్ర్స్ రుబ్బు; క్రాస్-బ్రేస్ అసెంబ్లీ యొక్క పొడవైన మరియు పొట్టి సభ్యుల కోసం ప్రత్యేక లేఅవుట్.

3. కనెక్షన్ ప్లేట్ కట్టింగ్

ముగింపు కనెక్షన్ ప్లేట్లు మరియు సెంట్రల్ క్రాస్-స్ప్లైస్ కవర్ ప్లేట్‌ల CNC కట్టింగ్.

4. అసెంబ్లీ మరియు టాక్ వెల్డింగ్

ఒక గాలము ఉపయోగించి స్థానం; కోణం ఉక్కు యొక్క రెండు చివరలకు మధ్య మరియు గట్టిగా సరిపోయే కనెక్షన్ ప్లేట్లు; భద్రపరచడానికి టాక్-వెల్డ్; సెంట్రల్ ఖండన పాయింట్ వద్ద ల్యాప్ ప్లేట్‌ను ముందుగా సమీకరించండి మరియు ఉంచండి.

5. గ్యాస్-షీల్డ్ వెల్డింగ్

కనెక్షన్ ప్లేట్లు మరియు యాంగిల్ స్టీల్ మధ్య అతుకుల పూర్తి CO₂ వెల్డింగ్; ప్రామాణిక గ్రేడ్ II ఫిల్లెట్ వెల్డ్స్; దృశ్య తనిఖీ; క్లిష్టమైన ప్రాజెక్టులపై లోపాలను గుర్తించడం కోసం పరిమిత నమూనా. 

6. బోల్ట్ హోల్స్ యొక్క CNC డ్రిల్లింగ్

రంధ్రం అంతరం మరియు అంచు దూరాలలో ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి కనెక్షన్ ప్లేట్ల (సాధారణంగా M16 లేదా M20) యొక్క ప్రామాణిక డ్రిల్లింగ్.

7. దిద్దుబాటు మరియు గ్రౌండింగ్

వెల్డింగ్ వల్ల ఏర్పడే వార్పింగ్ లేదా వైకల్యం యొక్క దిద్దుబాటు; వెల్డ్ స్లాగ్ మరియు స్పాటర్ ఆఫ్ గ్రౌండింగ్.

8. వ్యతిరేక తుప్పు చికిత్స

స్టాండర్డ్: St3 మాన్యువల్ రస్ట్ రిమూవల్ → ప్రైమర్ + టాప్ కోట్ (డ్రై ఫిల్మ్ మందం: 60-90 μm);

·తీర / తినివేయు వాతావరణాలు: మొత్తం భాగం యొక్క హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్.

9. నంబరింగ్, ప్యాకేజింగ్ మరియు వేర్‌హౌసింగ్

కాంపోనెంట్ సంఖ్యలు స్పాన్ మరియు అసెంబ్లీ సెట్ ద్వారా గుర్తించబడతాయి; సరిపోలే భాగాల జాబితాతో జారీ చేయబడింది.

క్షితిజసమాంతర స్టీల్ స్ట్రక్చరల్ బ్రేసింగ్ కోసం కోర్ పనితీరు పారామితులు (యాంగిల్ స్టీల్, రౌండ్ స్టీల్ మరియు సర్క్యులర్ హాలో సెక్షన్‌లు)

I. రేఖాగణిత లక్షణాలు

1. యాంగిల్ స్టీల్ క్షితిజసమాంతర బ్రేసింగ్ (ప్రధానంగా దృఢమైన ఉద్రిక్తత సభ్యులు)

సాధారణ సమాన-కాలు కోణాలు: L50×5, L63×5, L70×6, L80×6; ముగింపు కనెక్షన్ ప్లేట్ మందం: 8-14 mm; బోల్ట్ రంధ్రాలు: M16, M20; సింగిల్ మెంబర్ పొడవు: 3-9 మీ; మెంబర్ స్ట్రెయిట్‌నెస్: ≤L/1000.

2. రౌండ్ స్టీల్ ఫ్లెక్సిబుల్ బ్రేసింగ్

వ్యాసం: Φ12–Φ22; థ్రెడ్ చివరలు (40-60 మిమీ) లేదా వెల్డెడ్ లగ్ ప్లేట్లు (8-12 మిమీ); తేలికపాటి రూఫింగ్‌లో టెన్షన్ బ్రేసింగ్ కోసం మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది.

3. సర్క్యులర్ హాలో సెక్షన్ (CHS) హెవీ-డ్యూటీ క్షితిజసమాంతర బ్రేసింగ్

సాధారణ పరిమాణాలు: φ89×3, φ114×3.0, φ114×3.5; ముగింపు ప్లేట్ మందం: 10-16 mm.

II. బేస్ మెటీరియల్ మెకానికల్ లక్షణాలు

III. నిర్మాణాత్మక పనితీరు

1. యాంగిల్ స్టీల్ / రౌండ్ స్టీల్ బ్రేసింగ్: టెన్షన్-ఓన్లీ సభ్యులు (కంప్రెషన్‌ను నిరోధించలేరు; కంప్రెషన్‌లో బక్లింగ్ వైఫల్యం సంభవిస్తుంది); X-నమూనాలో అమర్చబడింది; లోడ్ కింద, ఒకే వికర్ణ సభ్యుడు ఉద్రిక్తతలో పని చేస్తాడు.

2. సర్క్యులర్ హాలో సెక్షన్ బ్రేసింగ్: టెన్షన్ మరియు కంప్రెషన్ రెండింటినీ నిరోధిస్తుంది; రెండు దిశలలో స్థిరంగా; అధిక భూకంప మండలాలు మరియు భారీ-డ్యూటీ పారిశ్రామిక సౌకర్యాలలో ఉపయోగిస్తారు.

3. ఫంక్షన్: గేబుల్ విండ్ లోడ్లు మరియు క్షితిజ సమాంతర భూకంప శక్తులను బదిలీ చేస్తుంది; ఉక్కు కిరణాల యొక్క విమానం వెలుపల స్థానభ్రంశం నిరోధిస్తుంది; దృఢమైన పైకప్పు డయాఫ్రాగమ్‌ను రూపొందించడానికి టై రాడ్‌లతో పనిచేస్తుంది. IV. వెల్డ్ నియంత్రణ

ముగింపు-కనెక్షన్ ఫిల్లెట్ వెల్డ్స్ గ్రేడ్ II వెల్డ్స్‌గా వర్గీకరించబడ్డాయి; వారు ప్రామాణిక దృశ్య తనిఖీకి లోనవుతారు మరియు కీలక ప్రాజెక్టుల కోసం, 100% తనిఖీ కంటే అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ (UT)ని గుర్తించవచ్చు.

V. తుప్పు రక్షణ పారామితులు

1. స్టాండర్డ్ హారిజాంటల్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ బ్రేసింగ్ సిస్టమ్స్: St3 మాన్యువల్ ఉపరితల తయారీ; 60-90 μm మొత్తం డ్రై ఫిల్మ్ మందంతో ప్రైమర్ ప్లస్ టాప్ కోట్.

2. తీరప్రాంత తినివేయు వాతావరణాలు: పూర్తి హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్.

VI. కనెక్షన్ భాగాలు

ప్రామాణికం: గ్రేడ్ 4.8 సాధారణ బోల్ట్‌లు. భూకంప-నిరోధకత లేదా క్రేన్-అమర్చిన సౌకర్యాలు: గ్రేడ్ 8.8 అధిక-శక్తి బోల్ట్‌లు, ఫ్లాట్ వాషర్లు మరియు స్ప్రింగ్ వాషర్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి.

VII. మూడు రకాల బ్రేసింగ్‌ల మధ్య సంక్షిప్త వ్యత్యాసం

1. రౌండ్ స్టీల్ బార్ బ్రేసింగ్: ఫ్లెక్సిబుల్; టెన్షన్ మాత్రమే; తేలికపాటి సహాయక అనువర్తనాల కోసం.

2. యాంగిల్ స్టీల్ బ్రేసింగ్: స్టాండర్డ్ ప్రైమరీ బ్రేసింగ్; టెన్షన్ మాత్రమే; సాంప్రదాయ పారిశ్రామిక భవనాల కోసం ప్రామాణిక ఆకృతీకరణ.

3. వృత్తాకార బోలు విభాగం (CHS) బ్రేసింగ్: దృఢమైన (టెన్షన్ మరియు కంప్రెషన్ రెండింటినీ నిరోధిస్తుంది); భారీ-డ్యూటీ మరియు భూకంప-నిరోధక అనువర్తనాల కోసం ప్రత్యేకించబడింది.