హెవీ డ్యూటీ హెచ్ సెక్షన్ స్టీల్ బీమ్

హెవీ డ్యూటీ హెచ్ సెక్షన్ స్టీల్ బీమ్ అనేది ఉక్కు నిర్మాణంలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే క్షితిజ సమాంతర లోడ్-బేరింగ్ భాగాలు. I-కిరణాలు, బాక్స్ బీమ్‌లు లేదా వృత్తాకార బోలు విభాగాల వలె కాకుండా-ఇవి స్వాభావిక నిర్మాణ పరిమితులను కలిగి ఉంటాయి-H-కిరణాలు ప్రత్యేకమైన ఫ్లాంజ్-అండ్-వెబ్ క్రాస్-సెక్షనల్ డిజైన్ ద్వారా లోడ్ పంపిణీని ఆప్టిమైజ్ చేస్తాయి.

HAISHENG హాట్-రోల్డ్ మాస్ ప్రొడక్షన్‌ని వెల్డెడ్ ప్లేట్ ఫ్యాబ్రికేషన్‌తో కలిపి డ్యూయల్-ప్రొడక్షన్ మోడల్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, స్టాండర్డ్ స్టాక్ ఐటెమ్‌ల నుండి కస్టమ్ హెవీ-డ్యూటీ మరియు వేరియబుల్-సెక్షన్ బీమ్‌ల వరకు ప్రతిదానికీ అందిస్తుంది. ఆన్-సైట్ ఫినిషింగ్ ఆవశ్యకతను తొలగిస్తూ, మా ఉత్పత్తులు పూర్తిగా ముందుగా తయారు చేయబడినవి-ఎండ్-ప్లేట్ వెల్డింగ్, స్టిఫెనర్ అసెంబ్లీ, Sa2.5-గ్రేడ్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మరియు మల్టీ-లేయర్ కోటింగ్‌తో సహా. విదేశీ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం మూడు ప్రధాన సేకరణ సవాళ్లను సమర్ధవంతంగా పరిష్కరిస్తూ తక్షణ హాయిస్టింగ్ మరియు కనెక్షన్ కోసం వారు సిద్ధంగా ఉన్నారు: ఆన్-సైట్ వెల్డర్ కొరత, గట్టి నిర్మాణ షెడ్యూల్‌లు మరియు భవిష్యత్ నిర్మాణ మార్పులతో ఇబ్బందులు. నేల ప్రధాన కిరణాలు మరియు పైకప్పు దృఢమైన ఫ్రేమ్ కిరణాల కోసం అవి సరైన ఎంపిక.

ఉత్పత్తి వర్గీకరణ మరియు క్రాస్-సెక్షన్ అవలోకనం

1. వర్గీకరణ మరియు అప్లికేషన్ స్కోప్

- హాట్-రోల్డ్ H-బీమ్‌లు: స్టీల్ మిల్లులో ఒకే హాట్-రోలింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఏర్పడిన ప్రామాణిక ప్రొఫైల్‌లు, స్థిర కొలతలు మరియు గట్టి సహనాలను కలిగి ఉంటాయి. వేగవంతమైన డెలివరీ, తక్కువ యూనిట్ ఖర్చులు మరియు అవశేష వెల్డింగ్ ఒత్తిడి లేకపోవడం వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. అయినప్పటికీ, అవి పొడవు-ఆధారిత కట్టింగ్‌ను మాత్రమే అనుమతిస్తాయి (క్రాస్-సెక్షనల్ కొలతలు సవరించబడవు) మరియు ≤18m మరియు సాంప్రదాయిక లోడ్‌లతో ప్రామాణిక పారిశ్రామిక ప్లాంట్ ద్వితీయ కిరణాలకు ఉత్తమంగా సరిపోతాయి.

- వెల్డెడ్ హెచ్-బీమ్స్: ఆటోమేటిక్ సబ్‌మెర్జ్డ్-ఆర్క్ వెల్డింగ్‌ను ఉపయోగించి ప్రత్యేక వెబ్ మరియు ఫ్లేంజ్ ప్లేట్‌లను సమీకరించడం ద్వారా తయారు చేయబడింది; సెక్షన్ ఎత్తు, అంచు వెడల్పు మరియు ప్లేట్ మందం వంటి అన్ని పారామీటర్‌లు పూర్తిగా అనుకూలీకరించదగినవి. వేరియబుల్-సెక్షన్ బీమ్‌లను (టేపర్డ్ బీమ్‌లు) ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యం కలిగి ఉంటాయి, ఇవి స్పాన్స్>18మీ, హెవీ క్రేన్ లోడ్‌లు మరియు కాంప్లెక్స్ పోర్టల్ ఫ్రేమ్ రూఫ్ స్ట్రక్చర్‌లతో కూడిన ప్రామాణికం కాని ప్రాజెక్ట్‌లకు ప్రధాన స్రవంతి ఎంపిక.

2. ప్రామాణిక పరిశ్రమ క్రాస్-సెక్షన్ లేబులింగ్

- లేబులింగ్ ఫార్ములా: H×B×tw×tf (అస్పష్టత లేకుండా పరిశ్రమలో విశ్వవ్యాప్తంగా అర్థం; గ్లోబల్ డ్రాయింగ్ సమీక్ష ప్రమాణాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది)

- పరామితి నిర్వచనాలు: H = మొత్తం పుంజం ఎత్తు; B = అంచు బయటి వెడల్పు; tw = వెబ్ మందం; tf = అంచు మందం

- ఉదాహరణ: H600×200×10×16 బీమ్ ఎత్తు 600mm, ఫ్లేంజ్ వెడల్పు 200mm, వెబ్ మందం 10mm మరియు ఫ్లేంజ్ మందం 16mm.

3. మెటీరియల్ గ్రేడింగ్ మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత అనుకూలత

- ప్రామాణిక పరిసర పరిస్థితులు: Q235B, Q355B (గ్లోబల్ ఇండోర్ మరియు టెంపరేట్ అవుట్‌డోర్ ప్రాజెక్ట్‌లలో 90% కవర్ చేస్తుంది)

- తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత/ఆల్పైన్ పరిస్థితులు: Q355NL తప్పనిసరి (పెళుసుగా ఉండే పగుళ్లను నివారించడానికి -20°C వద్ద ప్రభావ దృఢత్వం కోసం ధృవీకరించబడింది; ఉత్తర ఐరోపా, రష్యా మరియు అంతర్గత మంగోలియాలోని ప్రాజెక్ట్‌లకు అవసరం)

ఫ్యాక్టరీ డెలివరీ చెక్‌లిస్ట్

1. బీమ్ బాడీ వర్గీకరణ

- స్థిరమైన క్రాస్-సెక్షన్ స్ట్రెయిట్ బీమ్‌లు: హెవీ డ్యూటీ హెచ్ సెక్షన్ స్టీల్ కిరణాలు అంతటా ఏకరీతి కొలతలు; బహుళ-అంతస్తుల ఫ్రేమ్‌లు మరియు పరికరాల ప్లాట్‌ఫారమ్‌లలో ప్రాథమిక మరియు ద్వితీయ కిరణాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.

- వేరియబుల్ క్రాస్-సెక్షన్ టేపర్డ్ బీమ్స్: మిడ్-స్పాన్ మరియు టేపర్డ్ ఎండ్స్‌లో ఎక్కువ ఎత్తు; మద్దతు బెండింగ్ క్షణాలను తగ్గించడానికి మరియు ఉక్కును ఆదా చేయడానికి పోర్టల్ దృఢమైన ఫ్రేమ్ ఫ్యాక్టరీ పైకప్పుల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది.

- ఎక్స్‌ట్రా-లాంగ్ స్ప్లైస్డ్ బీమ్‌లు: 12మీ కంటే ఎక్కువ పొడవు కోసం విభాగాలలో ముందుగా తయారు చేయబడింది; గ్రేడ్ I వెల్డ్స్‌తో ఆన్-సైట్ స్ప్లికింగ్ కోసం ముందుగా సిద్ధం చేసిన బట్-వెల్డ్ బెవెల్‌లను కలిగి ఉంటుంది.

2. స్టాండర్డ్ ఎండ్-సపోర్ట్ కాంపోనెంట్స్

- బోల్టెడ్ ఎండ్ ప్లేట్లు: మందం 16-40mm; మద్దతు ప్రతిచర్య శక్తుల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడింది; అధిక బలం బోల్ట్లకు ముందుగా డ్రిల్లింగ్; 90% దృఢమైన బీమ్-టు-కాలమ్ కనెక్షన్‌లకు ప్రాధాన్య ఎంపిక (సైట్‌లో హాట్ వర్క్ అవసరం లేదు).

- వెల్డెడ్ బెవెల్ చివరలు: అంచులు మరియు వెబ్‌లకు రెండు వైపులా V- ఆకారపు బెవెల్‌లు; సైట్‌లో పూర్తి-చొచ్చుకుపోయే వెల్డింగ్ అవసరమయ్యే ఎత్తైన మెగా-ఫ్రేమ్‌ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

- సపోర్ట్ ట్రాన్స్‌వర్స్ స్టిఫెనర్స్: బీమ్ సపోర్ట్‌ల వద్ద పీక్ షీర్ జోన్‌లలో స్టాండర్డ్ ఫీచర్; బేరింగ్ లోడ్‌ల కింద స్థానిక వెబ్ బక్లింగ్/కూలిపోవడాన్ని నిరోధిస్తుంది; జాతీయ నిర్మాణ ప్రమాణాల ప్రకారం తప్పనిసరి.

3. మిడ్-స్పాన్ సహాయక నిర్మాణాలు

- మిడ్-స్పాన్ ట్రాన్స్‌వర్స్ స్టిఫెనర్‌లు: వెబ్ షీర్ బక్లింగ్‌ను అణిచివేసేందుకు సాంద్రీకృత పరికరాల లోడ్‌లు మరియు నిలువు క్రేన్ లోడ్‌ల పాయింట్‌ల వద్ద ఉంచబడతాయి.

సెకండరీ బీమ్ కార్బెల్ కనెక్షన్ ప్లేట్లు: సెకండరీ బీమ్‌లతో పిన్ చేసిన కనెక్షన్‌ల కోసం ప్రధాన బీమ్ వెబ్‌కు ముందుగా తయారు చేయబడిన మరియు వెల్డింగ్ చేయబడింది, ఆన్-సైట్ డ్రిల్లింగ్ లేదా కటింగ్ అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.

యుటిలిటీ ఓపెనింగ్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ ప్లేట్లు: కటౌట్‌ల వల్ల నిర్మాణాత్మక సామర్థ్యం తగ్గింపును నివారించడానికి వెబ్ ఓపెనింగ్‌లకు (ప్లంబింగ్, ఎలక్ట్రికల్, ఫైర్ ప్రొటెక్షన్) కంకణాకార ఉపబల.

4. హాయిస్టింగ్ మరియు తాత్కాలిక సహాయక భాగాలు

ముందుగా నిర్మించిన లిఫ్టింగ్ లగ్‌లు: 3 టన్నుల కంటే ఎక్కువ బరువున్న లాంగ్-స్పాన్ కిరణాల కోసం ఫ్యాక్టరీలో ముందే ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది; హాయిస్టింగ్ నిర్మాణ గణనలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడింది; లిఫ్టింగ్ లగ్‌ల ఆన్-సైట్ తాత్కాలిక వెల్డింగ్ నిషేధించబడింది.

తాత్కాలిక పొజిషనింగ్ క్లీట్‌లు: బహుళ-విభాగ బీమ్‌ల ఆన్-సైట్ అసెంబ్లీ సమయంలో అమరిక కోసం ఉపయోగించబడుతుంది; ఉపరితల మృదుత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి పూర్తయిన తర్వాత గ్రౌండ్ ఆఫ్ చేయండి.

5. వ్యతిరేక తుప్పు మరియు అగ్ని-నిరోధక ఉపరితల చికిత్సలు

సాధారణ ఇండోర్ ఉపయోగం: Sa2.5 షాట్-బ్లాస్టింగ్ + ఎపాక్సీ జింక్-రిచ్ ప్రైమర్ + మైసియస్ ఐరన్ ఆక్సైడ్ ఇంటర్మీడియట్ కోట్ + పాలియురేతేన్ టాప్ కోట్; పొడి చిత్రం మందం: 80-120 μm.

ఫైర్-రేటెడ్ జోన్‌లు: 1-గంట, 2-గంటల లేదా 3-గంటల ఫైర్ సేఫ్టీ తనిఖీ అవసరాలను తీర్చడానికి సన్నని-ఫిల్మ్ లేదా మందపాటి-ఫిల్మ్ ఇంట్యూమెసెంట్ ఫైర్-రెసిస్టెంట్ కోటింగ్‌ల అదనపు అప్లికేషన్.

తీర/రసాయన తినివేయు మండలాలు: హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ పెయింట్ వ్యవస్థను భర్తీ చేస్తుంది; జింక్ పూత మందం ≥85 μm; ఉప్పు స్ప్రే తుప్పు నిరోధకత> 18 సంవత్సరాలు.

6. ఇన్‌స్టాలేషన్ వినియోగ వస్తువులు మరియు ఫ్యాక్టరీ డాక్యుమెంటేషన్ రవాణాతో పాటు చేర్చబడ్డాయి

వినియోగ వస్తువులు: గ్రేడ్ 8.8 మరియు 10.9 అధిక-బలం గల బోల్ట్‌లు, ఫ్లాట్ వాషర్లు మరియు బెవెల్డ్ వాషర్లు; ఎండ్-ప్లేట్ హోల్స్‌తో సరిపోలే పరిమాణంలో, ద్వితీయ సేకరణ అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.

తనిఖీ డాక్యుమెంటేషన్: ఒరిజినల్ మెటీరియల్ నాణ్యత సర్టిఫికెట్లు, గ్రేడ్ 1 వెల్డ్స్ కోసం 100% అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ (UT) నివేదికలు, 3D డైమెన్షనల్ వెరిఫికేషన్ రికార్డ్‌లు మరియు కాంపోనెంట్ యూనిక్ ID లాగ్‌లు; అన్ని డాక్యుమెంటేషన్ విదేశీ కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ మరియు యజమాని అంతర్గత తనిఖీలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

హెవీ డ్యూటీ హెచ్ సెక్షన్ స్టీల్ బీమ్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు

1. విస్తారమైన ఫ్లెక్చురల్ రిడెండెన్సీ; భవిష్యత్తులో పైకప్పు కుంగిపోవడం మరియు నీటి లీకేజీని నిరోధిస్తుంది.

వంపు ఒత్తిడి ఎక్కువగా ఉండే ఎగువ మరియు దిగువ అంచులలో అంచులు కేంద్రీకృతమై ఉంటాయి; బలమైన అక్షం గురించిన విభాగ మాడ్యులస్ అదే బరువు కలిగిన I-బీమ్ కంటే చాలా ఎక్కువ. లోడ్ ధృవీకరణ ప్రామాణిక 15m-span రూఫ్ బీమ్‌ల యొక్క దీర్ఘకాలిక నిలువు విక్షేపం L/400 పరిమితి కంటే తక్కువగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది, పైకప్పు పర్లిన్ వైకల్యం, వాటర్‌ఫ్రూఫింగ్ పొరలను చింపివేయడం మరియు పైకప్పు లీకేజీ వంటి సాధారణ నిర్మాణ అనంతర సమస్యలను నివారిస్తుంది.

2. తేలికపాటి నిర్మాణం పునాది మరియు సివిల్ ఇంజనీరింగ్ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది

సమానమైన లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం యొక్క బాక్స్ కిరణాలతో పోలిస్తే, స్వీయ-బరువు 22% -30% తగ్గుతుంది, తద్వారా ఉక్కు స్తంభాలు మరియు పునాదులకు ప్రసారం చేయబడిన నిలువు భారాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఉపబల ఉక్కు, కాంక్రీటు మరియు మట్టి పని తవ్వకం కోసం ఖర్చులను నేరుగా తగ్గించడం, వివిక్త పాదాల కొలతలు విస్తరించాల్సిన అవసరం లేదు; ఇది వృద్ధాప్య పారిశ్రామిక సౌకర్యాలను బలోపేతం చేయడానికి మరియు పునరుద్ధరించడానికి వ్యవస్థను అత్యంత అనుకూలమైనదిగా చేస్తుంది.

3. కార్మికుల కొరత ఉన్న ప్రాంతాలకు డ్రై ఆన్-సైట్ నిర్మాణ సూట్లు

బోల్టెడ్ H-కిరణాల తయారీలో 95% ఫ్యాక్టరీలో పూర్తయింది; ఆన్-సైట్ పని హోస్టింగ్ మరియు బోల్టింగ్‌కు పరిమితం చేయబడింది, ఇది రోజుకు 8-12 బీమ్-కాలమ్ బేలను వ్యవస్థాపించడానికి అనుమతిస్తుంది. ధృవీకరించబడిన అధిక-పీడన వెల్డర్‌లు అవసరం లేదు కాబట్టి, ఆగ్నేయాసియా మరియు ఆఫ్రికాలోని విదేశీ సైట్‌లలో తరచుగా ఎదురయ్యే వెల్డర్ కొరత మరియు అధిక లేబర్ ఖర్చుల సమస్యలను సిస్టమ్ సమర్థవంతంగా పరిష్కరిస్తుంది.

4. అలసట, గాలి మరియు భూకంప నిరోధకత దీర్ఘకాలిక చక్రీయ లోడింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది

హైడ్రాలిక్ స్ట్రెయిటెనింగ్ ద్వారా అవశేష వెల్డింగ్ ఒత్తిళ్లు పూర్తిగా తొలగించబడతాయి, బలమైన గాలుల నుండి ఓవర్ హెడ్ క్రేన్లు మరియు సైక్లిక్ పార్శ్వ లోడ్ల యొక్క పరస్పర కదలికను తట్టుకునేలా నిర్మాణాన్ని అనుమతిస్తుంది. సీస్మిక్ ఇంటెన్సిటీ 8 జోన్‌లలో అదనపు పార్శ్వ బ్రేసింగ్ అవసరం లేదు మరియు స్ట్రక్చరల్ ఫెటీగ్ లైఫ్ 50 సంవత్సరాల డిజైన్ సర్వీస్ లైఫ్ అవసరాలను తీరుస్తుంది.

5. భవిష్యత్ సవరణల కోసం అధిక అనుకూలత పునరుద్ధరణ మరియు విస్తరణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది

ఓపెన్-వెబ్ డిజైన్ పరివేష్టిత కావిటీస్‌ను నివారిస్తుంది, అంతర్గత యాంటీ-తుప్పు కోటింగ్‌తో రాజీ పడకుండా పరికరాల మద్దతు, కొత్త పైపింగ్ లేదా స్ట్రక్చరల్ ఓపెనింగ్‌ల ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను అనుమతిస్తుంది. ఇది బాక్స్ బీమ్‌లు (అంతర్గత యాక్సెస్ లేనివి) మరియు వృత్తాకార బోలు విభాగాలపై గణనీయమైన ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది (ఇక్కడ కటింగ్ ఓపెనింగ్‌లు తుప్పు నిరోధక సమగ్రతను రాజీ చేస్తాయి), దీని ఫలితంగా భవిష్యత్తులో మార్పులు మరియు విస్తరణల కోసం ఖర్చులు 60% పైగా తగ్గుతాయి.

6. ద్వంద్వ ఉత్పత్తి మార్గాలు సౌకర్యవంతమైన మరియు నియంత్రించదగిన డెలివరీ షెడ్యూల్‌లను నిర్ధారిస్తాయి

ప్రామాణిక హాట్-రోల్డ్ బీమ్‌లు 3 రోజులలోపు రవాణాకు అందుబాటులో ఉంటాయి, అయితే కస్టమ్ వెల్డెడ్ వేరియబుల్-సెక్షన్ బీమ్‌లు 12-18 పని దినాలలో పంపిణీ చేయబడతాయి. ప్రాజెక్ట్ ఆవశ్యకత ఆధారంగా ఉత్పత్తి పద్ధతులను సరళంగా మార్చవచ్చు, షెడ్యూల్ ఆలస్యంతో సంబంధం ఉన్న జరిమానాలను నివారించడంలో సహాయపడుతుంది.

ఉత్పత్తి వర్గాలలో క్షితిజసమాంతర భేద విశ్లేషణ

1. స్ట్రక్చరల్ లోడ్-బేరింగ్ డిఫరెన్షియేషన్

- vs. I-కిరణాలు: I-కిరణాలు వంపుతిరిగిన లోపలి అంచు ఉపరితలాలను కలిగి ఉంటాయి, దీని ఫలితంగా అంచుల వద్ద వృధా పదార్థం మరియు బలహీనమైన అక్షం వెంట పార్శ్వ అస్థిరతకు అధిక అవకాశం ఉంటుంది; దీనికి విరుద్ధంగా, H-కిరణాలు సమాంతర అంతర్గత మరియు బయటి అంచు ఉపరితలాలను కలిగి ఉంటాయి, మెటీరియల్ వినియోగాన్ని 17% మెరుగుపరుస్తాయి మరియు పర్లిన్‌లను నేరుగా అంచులపై వేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

- vs. బాక్స్ బీమ్‌లు: బాక్స్ కిరణాలు సమతుల్య ద్వి-దిశాత్మక దృఢత్వాన్ని అందిస్తాయి కానీ అధిక స్వీయ-బరువు మరియు తుప్పు తొలగింపు కోసం ప్రవేశించలేని అంతర్గత కావిటీస్‌తో బాధపడతాయి; H-కిరణాలు ప్రత్యేకమైన బలమైన మరియు బలహీనమైన గొడ్డలిని కలిగి ఉంటాయి, ఇది ఒకవైపు దృఢత్వం యొక్క లక్ష్య పటిష్టతను అనుమతిస్తుంది మరియు ఖర్చులను 35% తగ్గిస్తుంది.

- వర్సెస్ సర్క్యులర్ హాలో సెక్షన్ (CHS) బీమ్‌లు: CHS కిరణాలు అన్ని దిశలలో ఏకరీతి దృఢత్వాన్ని అందిస్తాయి కానీ వాటి పై ఉపరితలాలపై ఫ్లాట్ ఫ్లోర్ డెక్కింగ్‌కు మద్దతు ఇవ్వలేవు; అవి తక్కువ గాలి నిరోధకతను అందిస్తున్నప్పటికీ, అవి ప్రాథమిక నేల కిరణాల వలె సరిపోవు మరియు సాధారణంగా కాంటిలివర్డ్ ల్యాండ్‌స్కేప్ నిర్మాణాలలో ఉపయోగించడానికి పరిమితం చేయబడ్డాయి.

2. ఉమ్మడి నిర్మాణంలో భేదం

- బీమ్-టు-కాలమ్ కనెక్షన్‌లు: మూడు బహిర్గతమైన ముఖాలు మూడు కనెక్షన్ రకాలను విశ్వవ్యాప్తంగా ఉపయోగించేందుకు అనుమతిస్తాయి-బోల్టెడ్ ఎండ్-ప్లేట్లు, గ్రూవ్-వెల్డెడ్ జాయింట్లు మరియు బ్రాకెట్ (కార్బెల్) ల్యాప్ జాయింట్లు-ఇండస్ట్రీ డ్రాయింగ్‌లలో అత్యున్నత స్థాయి ప్రమాణీకరణను అందిస్తాయి.

- సెకండరీ బీమ్ కనెక్షన్లు: ప్రధాన పుంజం యొక్క ఫ్లాట్ వెబ్ నియంత్రిత లంబంగా కనెక్షన్ ప్లేట్లను నిలువుగా వెల్డింగ్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది; దీనికి విరుద్ధంగా, వక్ర ఉపరితలాలకు (రౌండ్ లేదా స్క్వేర్ ట్యూబ్‌ల వంటివి) కనెక్ట్ చేయడం తరచుగా అసాధారణ లోడింగ్‌కు దారి తీస్తుంది.

- వేరియబుల్ క్రాస్-సెక్షన్ ఫ్యాబ్రికేషన్: వెబ్‌ను కత్తిరించడం ద్వారా షేపింగ్ సాధించబడుతుంది; ఒక్కో యూనిట్‌కు ఫాబ్రికేషన్ ధర వేరియబుల్-సెక్షన్ బాక్స్ బీమ్‌ల కంటే 40% మాత్రమే.

3. తుప్పు రక్షణ మరియు నిర్వహణలో భేదం

- తుప్పు రక్షణ: పరివేష్టిత కావిటీస్ లేవు; షాట్ బ్లాస్టింగ్ మరియు పెయింటింగ్ బ్లైండ్ స్పాట్స్ లేకుండా పూర్తి కవరేజీని అందిస్తాయి, అంతర్గత నీరు చేరడం మరియు తుప్పు పట్టడం వంటి ప్రమాదాలను తొలగిస్తుంది.

- నిర్వహణ మరియు తనిఖీ: వెల్డ్స్ మరియు రస్ట్ పరిస్థితులను ఎండోస్కోప్‌లు లేకుండా బయట నుండి దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేయవచ్చు, నిర్వహణ చాలా సులభం.

4. తుది ఎంపిక ముగింపులు

- హెవీ డ్యూటీ హెచ్ సెక్షన్ స్టీల్ బీమ్స్: బహుళ అంతస్తుల ఫ్యాక్టరీ భవనాలు, పోర్టల్ దృఢమైన ఫ్రేమ్ రూఫ్‌లు మరియు కాంక్రీట్ కాంపోజిట్ ఫ్లోర్ సిస్టమ్‌లు.

- బాక్స్ బీమ్‌లు: 36మీ లేదా క్రేన్ కెపాసిటీలు ≥50t విస్తీర్ణంతో కూడిన భారీ-స్థాయి, భారీ-లోడ్ ప్రాజెక్ట్‌లు.

- రౌండ్ పైపు కిరణాలు: ఆర్కిటెక్చరల్ ముఖభాగం లక్షణాలు మరియు చిన్న కాంటిలివెర్డ్ కానోపీలు.

- I-కిరణాలు: తాత్కాలిక సాధారణ మద్దతులు మరియు ఇతర ద్వితీయ పైకప్పు కిరణాలు.

పది-దశల ప్రామాణిక మాస్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

1. ఇన్కమింగ్ ముడి పదార్థాల తనిఖీ

- హాట్-రోల్డ్ విభాగాలు: మిల్లు మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్‌లను ధృవీకరించండి, వెబ్ మరియు ఫ్లేంజ్ మందాలను తిరిగి కొలవండి మరియు ఉపరితల లామినేషన్‌లు లేదా పగుళ్లను తనిఖీ చేయండి.

- ముడి ఉక్కు ప్లేట్లు: రోలింగ్-ప్రేరిత వార్పింగ్ మరియు తిరిగి కొలిచే ఫ్లాట్‌నెస్‌ను తొలగించడానికి చదును చేయడం; నాన్-కంప్లైంట్ ప్లేట్లు వెంటనే తిరిగి ఇవ్వబడతాయి.

2. CNC ప్రెసిషన్ కటింగ్

- హాట్-రోల్డ్ బీమ్‌లు: CNC కత్తిరింపు మెషీన్‌లను ఉపయోగించి కత్తిరించండి, వెల్డింగ్ సంకోచం కోసం 2mm భత్యం కేటాయించబడింది.

- వెల్డెడ్ కిరణాలు: ఫ్లేమ్ కట్టింగ్ మెషీన్లు వెబ్‌లు మరియు అంచులను విడిగా కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు; వేరియబుల్-సెక్షన్ వెబ్‌ల కోసం, వక్ర పరివర్తన బెవెల్‌లు కత్తిరించబడతాయి.

3. జిగ్స్ పై అసెంబ్లీ

ప్రత్యేక స్థిరమైన జిగ్‌లు స్థాన పరిమితులను అందిస్తాయి, వెబ్ కేంద్రీకృత విచలనాన్ని 2mm లోపల ఉంచడం మరియు రెండు అంచుల ఏకకాల నిలువు అమరికను నిర్ధారిస్తుంది; తప్పుడు అమరికను నివారించడానికి టాక్ వెల్డింగ్ అసెంబ్లీని సురక్షితం చేస్తుంది.

4. ద్విపార్శ్వ ఆటోమేటిక్ సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (SAW)

అసంపూర్ణ రూట్ వ్యాప్తిని తొలగించడానికి సింగిల్-సైడెడ్ రూట్ పాస్ వెల్డింగ్ → వర్క్‌పీస్ టర్నోవర్ మరియు రూట్ గౌజింగ్/క్లీనింగ్ → రివర్స్ వైపు పూర్తి వెల్డింగ్; క్లిష్టమైన ప్రధాన బీమ్ వెల్డ్స్ స్థాయి I ప్రమాణాలకు 100% అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ (UT)కి లోనవుతాయి.

5. వెల్డింగ్ ఒత్తిళ్ల హైడ్రాలిక్ దిద్దుబాటు

ఫ్లాంజ్ ఇన్‌వర్డ్ కర్లింగ్ మరియు బీమ్ లాటరల్ బెండింగ్‌ను పరిష్కరించడానికి, అంతర్గత వెల్డింగ్ ఒత్తిళ్లను తొలగించడానికి మరియు తదుపరి స్ప్రింగ్-బ్యాక్ డిఫార్మేషన్‌ను నివారించడానికి ఫ్లాంజ్ స్ట్రెయిట్‌నెర్‌లు మరియు బీమ్ స్ట్రెయిట్‌నెర్‌లను ఉపయోగించి ద్వంద్వ దిద్దుబాటు పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి.

6. అనుబంధ భాగాల అసెంబ్లీ మరియు వెల్డింగ్

డ్రాయింగ్ల ఆధారంగా ఖచ్చితమైన లేఅవుట్ మార్కింగ్; బేరింగ్ స్టిఫెనర్స్, సెకండరీ బీమ్ కార్బెల్స్, పర్లిన్ క్లీట్స్ మరియు ఎండ్ ప్లేట్‌ల సీక్వెన్షియల్ వెల్డింగ్, వెల్డింగ్ డిఫార్మేషన్‌పై కఠినమైన నియంత్రణ ఉంటుంది.

7. ప్రెసిషన్ CNC హోల్ మేకింగ్

3D CNC డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలు (రంధ్రం వ్యాసం సహనం ±0.3mm) ఉపయోగించి ఒకే పాస్‌లో అధిక-బలం బోల్ట్ రంధ్రాలు ఏర్పడతాయి; వివిధ ప్రక్రియ రంధ్రాలు ప్లాస్మా ద్వారా కత్తిరించబడతాయి మరియు తరువాత తొలగించబడతాయి.

8. పూర్తయిన ఉత్పత్తి ఉపరితల ముగింపు

వెల్డ్ పూసలు, చిందులు, మరియు కట్టింగ్ మార్కులు గ్రౌండింగ్; ఆన్-సైట్ లిఫ్టింగ్ మరియు అమరికను సులభతరం చేయడానికి కాంపోనెంట్ నంబర్లు మరియు అక్షం ఎలివేషన్‌లను గుర్తించడం.

9. Sa2.5 గ్రేడ్ రస్ట్ తొలగింపు మరియు బహుళ-పొర పూత

పాస్-త్రూ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ ద్వారా పూర్తి-ఉపరితల తుప్పు తొలగింపు, పెయింట్ సంశ్లేషణను నిర్ధారించడానికి 40-75μm ఉపరితల కరుకుదనాన్ని సాధించడం; ప్రైమర్, ఇంటర్మీడియట్ కోట్ మరియు టాప్‌కోట్ యొక్క లేయర్డ్ అప్లికేషన్, నియమించబడిన ఫైర్-ప్రొటెక్షన్ జోన్‌లలో అదనపు ఫైర్-రెసిస్టెంట్ పూత వర్తించబడుతుంది.

10. తుది తనిఖీ, ప్యాకేజింగ్ మరియు డిస్పాచ్

సరళత, క్రాస్ సెక్షనల్ కొలతలు మరియు పెయింట్ ఫిల్మ్ మందం యొక్క ధృవీకరణ; పూర్తి నాణ్యత తనిఖీ రికార్డుల సంకలనం; రెయిన్‌ప్రూఫ్ స్ట్రెచ్ ర్యాప్ మరియు చెక్క ప్యాలెట్‌లను ఉపయోగించి సరిహద్దు ప్రమాణాలకు ప్యాకేజింగ్.

అనుబంధం: వేరియబుల్-సెక్షన్ బీమ్‌ల కోసం ప్రత్యేక ప్రక్రియ

సక్రమంగా లేని వెబ్‌లను కత్తిరించడం → సెక్షనల్ జిగ్స్‌పై అసెంబ్లీ → బెవెల్ బట్ వెల్డింగ్ → మొత్తం సెకండరీ స్ట్రెయిటెనింగ్; అన్ని ఇతర ప్రక్రియలు ప్రామాణిక కిరణాల కోసం ఒకేలా ఉంటాయి.

సమగ్ర సాంకేతిక పనితీరు పారామితులు

1. పూర్తయిన ఉత్పత్తి రేఖాగణిత మ్యాచింగ్ టాలరెన్స్‌లు

- - బీమ్ బాడీ యొక్క రేఖాంశ సూటితనం: ≤L/1000 (ఇక్కడ L అనేది మొత్తం పుంజం పొడవు)

- అంచు యొక్క పార్శ్వ నిలువుత్వం: ≤B/100 (ఇక్కడ B అనేది అంచు వెడల్పు)

- క్రాస్ సెక్షనల్ డైమెన్షనల్ డివియేషన్ (పొడవు/వెడల్పు): ±2–3 మిమీ

2. బేస్ మెటీరియల్ యొక్క మెకానికల్ లక్షణాలు (హెవీ డ్యూటీ హెచ్ సెక్షన్ స్టీల్ బీమ్)

గమనిక: తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత నిర్మాణ ప్రాంతాలకు అర్హత కలిగిన తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ప్రభావ పరీక్షతో Q355NL అనుసరించబడుతుంది.

3. అవ్యక్త నిర్మాణ పారామితులు

- స్ట్రాంగ్-యాక్సిస్ బెండింగ్ రెసిస్టెన్స్: X-యాక్సిస్ గురించి ఇండస్ట్రీ-లీడింగ్ సెక్షన్ మాడ్యులస్; ఇచ్చిన లోడ్ కోసం ఉక్కు వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది

- షీర్ ఫోర్స్ డిస్ట్రిబ్యూషన్: వెబ్ 100% నిలువు కోత శక్తిని కలిగి ఉంటుంది; అంచులు కోత నిరోధకతకు దోహదం చేయవు, దీని ఫలితంగా నిర్మాణ ధృవీకరణను సులభతరం చేసే స్పష్టమైన లోడ్ సరిహద్దులు ఏర్పడతాయి

- గాలి నిరోధక గుణకం: 1.3–1.5 (బాక్స్ గిర్డర్‌ల కంటే తక్కువ కానీ వృత్తాకార బోలు విభాగాల కంటే ఎక్కువ); సమశీతోష్ణ తీరప్రాంత గాలి-లోడ్ జోన్‌లకు సమతుల్య సరిపోతుందని అందిస్తుంది

- లాటరల్ స్టెబిలిటీ: టాప్ ఫ్లాంజ్ నేరుగా ఫ్లోర్ స్లాబ్‌లు లేదా పర్లిన్‌లకు కనెక్ట్ చేయబడింది, అదనపు పార్శ్వ బ్రేసింగ్ అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు స్ట్రక్చరల్ డ్రాయింగ్‌లను సులభతరం చేస్తుంది

4. వెల్డ్ తనిఖీ మరియు అంగీకార ప్రమాణాలు

- గ్రేడ్ I వెల్డ్స్: మెయిన్ బీమ్ స్ప్లైస్ మరియు సపోర్టుల వద్ద లోడ్-బేరింగ్ వెల్డ్స్; 100% అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ (UT) అవసరం; సున్నా-లోపం ప్రమాణం

- గ్రేడ్ II వెల్డ్స్: స్టిఫెనర్లు మరియు కనెక్షన్ ప్లేట్లకు సెకండరీ వెల్డ్స్; 20% యాదృచ్ఛిక నమూనా తనిఖీ; వెల్డ్ బలం బేస్ మెటీరియల్ కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు

5. కనెక్షన్ లక్షణాలు

- అధిక-బలం బోల్ట్‌లు: దృఢమైన బీమ్-టు-కాలమ్ కనెక్షన్‌ల కోసం గ్రేడ్ 10.9 ప్రాధాన్యతనిస్తుంది; సెకండరీ పిన్ చేసిన కనెక్షన్‌ల కోసం గ్రేడ్ 8.8 ఉపయోగించబడింది

- షీర్ స్టడ్‌లు: కాంపోజిట్ కాంక్రీట్ ఫ్లోర్ స్లాబ్‌ల కోసం టాప్ ఫ్లాంజ్‌లో స్టాండర్డ్ Φ16/Φ19 స్టడ్‌లు, ఉక్కు మరియు కాంక్రీటు మధ్య సినర్జిస్టిక్ లోడ్-బేరింగ్ చర్యను నిర్ధారిస్తుంది

HAISHENG ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

1. బహుళ స్థావరాలు & స్థిరమైన క్రాస్-బోర్డర్ డెలివరీ అంతటా విశ్వసనీయ సామర్థ్యం

స్థానికీకరించిన లాజిస్టిక్స్ మరియు షిప్పింగ్‌ను ప్రారంభించడానికి నాలుగు ప్రధాన స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ఫ్యాబ్రికేషన్ బేస్‌లలో (టియాంజిన్, ఫుజియాన్, షాన్‌డాంగ్ మరియు హుబే) ఉత్పత్తి పంపిణీ చేయబడింది. మేము 48 గంటల్లోపు పంపడానికి ప్రామాణిక హెవీ డ్యూటీ హెచ్ సెక్షన్ స్టీల్ బీమ్‌ల పుష్కలంగా నిల్వ ఉంచుతాము. నాన్-స్టాండర్డ్ వెల్డెడ్ బీమ్‌ల కోసం, మేము 12 యాజమాన్య సబ్‌మెర్జ్డ్-ఆర్క్ వెల్డింగ్ లైన్‌లను ఆపరేట్ చేస్తాము, ఇది పీక్-సీజన్ కెపాసిటీ అడ్డంకులను దాటవేయడానికి మరియు విదేశీ క్లయింట్‌ల కోసం పూర్తి-కంటైనర్ ఆర్డర్‌లను సమయానికి రవాణా చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

2. సమగ్ర థర్డ్-పార్టీ నాణ్యత తనిఖీ & ఓవర్సీస్ ఫ్యాక్టరీ ఆడిట్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా

మేము ఒక స్వతంత్ర అంతర్గత నాణ్యత తనిఖీ విభాగాన్ని నిర్వహిస్తాము మరియు లోపాలను గుర్తించడం, పెయింట్ ఫిల్మ్ మందం మరియు మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్‌లకు సంబంధించి ప్రతి బ్యాచ్ మెయిన్ బీమ్‌లను ధృవీకరించడానికి మూడవ పార్టీ ఏజెన్సీలను కమీషన్ చేస్తాము. ఒరిజినల్ ఇంగ్లీష్ తనిఖీ నివేదికలు అందించబడ్డాయి, ఇంజినీరింగ్ టెండర్ మరియు ఆఫ్రికా, ఆగ్నేయాసియా మరియు మధ్య ఆసియా అంతటా ఉన్న దేశాల ప్రవేశ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి, ఖాతాదారులకు అదనపు పరీక్షలు నిర్వహించాల్సిన అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.

3. లోపాలు మరియు మెటీరియల్ వేస్ట్ నిరోధించడానికి ఉచిత వివరణాత్మక డిజైన్ & డ్రాయింగ్ ఆప్టిమైజేషన్

మా 12-వ్యక్తుల విదేశీ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ డిటైలింగ్ టీమ్ కనెక్షన్ వివరాలను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది మరియు స్థానిక ప్రమాణాలకు (BS, EN, GB) అనుగుణంగా లోడ్ లెక్కలను ధృవీకరిస్తుంది. ఒరిజినల్ డ్రాయింగ్‌లలో కనిపించే బీమ్-కాలమ్ క్లాష్‌లు మరియు ప్లేట్ మందం సరిపోలకపోవడం వంటి సమస్యలను మేము ముందుగానే సరిచేస్తాము, ఆన్-సైట్ మెటీరియల్ వ్యర్థాలను సగటున 8% తగ్గిస్తాము.

4. వన్-స్టాప్ క్రాస్-బోర్డర్ సపోర్ట్ సర్వీసెస్

మేము ఎగుమతి ధూమపానం, తేమ-ప్రూఫ్ మరియు యాంటీ-రస్ట్ ప్యాకేజింగ్, బహుభాషా ఇన్‌స్టాలేషన్ మార్గదర్శక వీడియోలు మరియు కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ డాక్యుమెంటేషన్ సేవలను అందిస్తాము. ఓవర్సీస్ ప్రాజెక్ట్ సైట్‌ల కోసం, రిమోట్ నిర్మాణంతో సంబంధం ఉన్న కమ్యూనికేషన్ అడ్డంకులను అధిగమించి ఆన్-సైట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మార్గదర్శకత్వాన్ని అందించడానికి మేము ధృవీకరించబడిన స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ఇంజనీర్‌లను పంపవచ్చు.

5. దీర్ఘ-కాల వారంటీ & మరమ్మతు మద్దతు

మానవ నిర్మిత ఓవర్‌లోడింగ్ లేనట్లయితే, మేము పెయింట్‌వర్క్‌పై 3 సంవత్సరాల వారంటీని, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్‌పై 15 సంవత్సరాల వారంటీని మరియు ప్రధాన నిర్మాణానికి జీవితకాల సాంకేతిక మద్దతును అందిస్తాము. ఫ్యాక్టరీ కేటాయించిన కాంపోనెంట్ నంబర్‌లు ట్రేస్‌బిలిటీని నిర్ధారిస్తాయి మరియు అదే స్పెసిఫికేషన్‌ల రీప్లేస్‌మెంట్ పార్ట్‌లు 10 సంవత్సరాల వరకు అందుబాటులో ఉంటాయి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: పోర్టల్ ఫ్రేమ్ రూఫ్ బీమ్‌ల కోసం వేరియబుల్-సెక్షన్ H-కిరణాలను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలా?

A: స్టాండర్డ్ రూఫ్ లోడ్‌లతో ≤15m వరకు, స్థిరమైన-విభాగం H-కిరణాలు ఖర్చులను తగ్గించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. పరిధుల కోసం>15మీ లేదా పైకప్పు లోడ్లు (వర్షం/మంచు) ముఖ్యమైనవి, వేరియబుల్-సెక్షన్ కిరణాలు అవసరం; ఇవి ఉక్కు వినియోగాన్ని 15%–20% తగ్గించగలవు, అదే సమయంలో సపోర్టుల వద్ద కోత శక్తులను తగ్గిస్తాయి.

Q2: వెల్డెడ్ H-కిరణాలు మరియు హాట్-రోల్డ్ H-కిరణాల మధ్య నేను త్వరగా ఎలా ఎంచుకోగలను?

A: ప్రామాణిక కొలతలు మరియు గట్టి షెడ్యూల్‌ల కోసం హాట్-రోల్డ్ బీమ్‌లను ఎంచుకోండి; ప్రామాణికం కాని క్రాస్-సెక్షన్‌లు, వేరియబుల్ డెప్త్‌లు, ఎక్స్‌ట్రా-లాంగ్ స్పాన్‌లు లేదా ప్రత్యేక ప్లేట్ మందం కోసం వెల్డెడ్ బీమ్‌లను ఎంచుకోండి. హాట్-రోల్డ్ కిరణాలు వెల్డింగ్ ఒత్తిళ్ల నుండి ఉచితం మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ప్రాంతాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, అయితే వెల్డెడ్ కిరణాలు ఎక్కువ అనుకూలీకరణ సౌలభ్యాన్ని అందిస్తాయి.

Q3: H-బీమ్ వెబ్‌లో ఓపెనింగ్‌లను కత్తిరించడం నిర్మాణ భద్రతను ప్రభావితం చేస్తుందా?

A: తక్కువ-షీర్ జోన్‌లో (మిడ్-స్పాన్) స్టిఫెనర్ ప్లేట్‌లతో బలోపేతం చేయబడిన చిన్న ఓపెనింగ్‌లు భద్రతకు రాజీపడవు; అయినప్పటికీ, సపోర్ట్‌లకు సమీపంలో ఉన్న హై-షీర్ జోన్‌లో ఓపెనింగ్‌లు ఖచ్చితంగా నిషేధించబడ్డాయి, ఎందుకంటే అవి వెబ్ షీర్ వైఫల్యాన్ని సులభంగా ప్రేరేపిస్తాయి. మా వివరణాత్మక డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లు ఈ నిషేధిత మండలాలను స్పష్టంగా సూచిస్తాయి.

Q4: అధిక ఉప్పు-స్ప్రే ఎక్స్‌పోజర్ ఉన్న విదేశీ ప్రాంతాలకు ఏ యాంటీ-కొరోషన్ సొల్యూషన్ సిఫార్సు చేయబడింది?

A: ఒడ్డు నుండి 5 కి.మీ లోపల తీర ప్రాంతాలకు హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ తప్పనిసరి, ఎందుకంటే పెయింట్ వ్యవస్థలు అనివార్యంగా 3-5 సంవత్సరాలలో పొట్టు మరియు తుప్పు పట్టడం; లోతట్టు తీర ప్రాంతాలకు, హై-బిల్డ్ ఎపాక్సీ టాప్‌కోట్‌లు మెరుగైన మొత్తం ఖర్చు-ప్రభావాన్ని అందిస్తాయి.

Q5: ప్రామాణిక వాహన రవాణా కోసం బీమ్‌లు చాలా పొడవుగా ఉంటే వాటిని ఎలా నిర్వహిస్తారు?

A: 12 మీటర్లకు మించిన బీమ్‌లు ఖచ్చితత్వంతో కూడిన-మెషిన్‌డ్ వెల్డ్ బెవెల్‌లతో విభాగాలలో ముందుగా తయారు చేయబడ్డాయి. ఆన్-సైట్ స్ప్లికింగ్ గ్రేడ్ I ఫుల్-పెనెట్రేషన్ బట్ వెల్డ్స్‌ను ఉపయోగిస్తుంది; అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష వెల్డ్ సమగ్రతను నిర్ధారించిన తర్వాత, స్ప్లిస్డ్ బీమ్ నిరంతరాయంగా ఒకేలా పనిచేస్తుంది మరియు నిర్మాణాత్మక అంగీకార ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

Q6: ముగింపు ప్లేట్ మందం ఎలా నిర్ణయించబడుతుంది? బోర్డు అంతటా ప్రామాణిక మందాన్ని ఉపయోగించవచ్చా?

A: సార్వత్రిక ప్రమాణం వర్తించదు; ముగింపు-ప్లేట్ మందం గరిష్ట మద్దతు ప్రతిచర్య శక్తి ఆధారంగా లెక్కించబడుతుంది, సాధారణంగా 16 mm నుండి 40 mm వరకు ఉంటుంది. సన్నని పలకలను విచక్షణారహితంగా ఉపయోగించడం వల్ల ఎండ్-ప్లేట్ బెండింగ్ లేదా బోల్ట్ జారడం జరుగుతుంది; మేము ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట లోడ్ల ఆధారంగా ఉచిత మందం గణనలను అందిస్తాము.