స్ట్రక్చరల్ I బీమ్ హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ I విభాగం

స్ట్రక్చరల్ I బీమ్ హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ I విభాగాలు తేలికైన, తక్కువ-స్పాన్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్‌ల కోసం రూపొందించబడిన ప్రత్యేకమైన క్షితిజ సమాంతర లోడ్-బేరింగ్ ప్రొఫైల్‌లు. హెవీ-డ్యూటీ లోడ్‌ల కోసం రూపొందించబడిన H-కిరణాలు లేదా క్లోజ్డ్-సెక్షన్ ప్రొఫైల్‌ల వలె కాకుండా-ఈ I-కిరణాలు జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా సింగిల్-పాస్ హాట్-రోలింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి; వారికి కస్టమ్ సెక్షన్ వెల్డింగ్ అవసరం లేదు మరియు అన్ని కొలతలు ప్రామాణిక నిర్దేశాలకు కట్టుబడి ఉంటాయి.

ఇప్పటికే ఉన్న మా ముడి పదార్థాల జాబితాను ఉపయోగించడం ద్వారా, HAISHENG కేవలం సెకండరీ ప్రాసెసింగ్‌ను మాత్రమే నిర్వహిస్తుంది-కటింగ్, డ్రిల్లింగ్, యాక్సెసరీ వెల్డింగ్ మరియు యాంటీ-కారోషన్ కోటింగ్ వంటివి-దీని ఫలితంగా కస్టమ్-ఫాబ్రికేటెడ్ స్టీల్ కంటే డెలివరీ సమయాలు చాలా తక్కువగా ఉంటాయి. పరిమిత స్థలాలు, తేలికపాటి లోడ్లు లేదా ఆన్-సైట్ సవరణలతో కూడిన ప్రాజెక్ట్‌లకు ఈ ఉత్పత్తులు అనువైనవి. వారు H-కిరణాలతో అనుబంధించబడిన పదార్థ వ్యర్థాలను మరియు చతురస్రాకార గొట్టాల సంస్థాపన సంక్లిష్టతలను నివారించే ఒక ఆచరణాత్మక పరిష్కారాన్ని అందిస్తారు, వీటిని ఎలక్ట్రోమెకానికల్ సపోర్ట్ సిస్టమ్‌లు, సహాయక మొక్కల నిర్మాణాలు మరియు చిన్న కాంటిలివర్డ్ అసెంబ్లీల కోసం అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే, ఆర్థిక లోడ్-బేరింగ్ కిరణాలుగా తయారు చేస్తారు.

ఉత్పత్తి లక్షణం నిర్వచనం మరియు మోడల్ గుర్తింపు

1. క్రాస్ సెక్షనల్ స్ట్రక్చర్ మరియు స్ట్రక్చరల్ బిహేవియర్

- క్రాస్ సెక్షనల్ స్ట్రక్చర్: కేంద్రీకృత, నిలువు వెబ్‌తో ప్రామాణిక "I" ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఎగువ మరియు దిగువ అంచుల లోపలి ముఖాలు 1:6 వాలును కలిగి ఉంటాయి; అంచులు అంచు నుండి మధ్య వరకు మందంతో మారుతూ ఉంటాయి మరియు వాటి లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలాలు సమాంతరంగా ఉండవు-ఇవి H-కిరణాల నుండి వేరు చేసే అత్యంత విభిన్నమైన దృశ్య లక్షణాలు.

- స్ట్రక్చరల్ బిహేవియర్: టాప్ ఫ్లాంజ్ కంప్రెషన్‌లో ఉన్న లోడ్ పాత్‌ను అనుసరిస్తుంది, దిగువ అంచు టెన్షన్‌లో ఉంటుంది మరియు వెబ్ ఒక దిశలో షీర్‌ను నిరోధిస్తుంది. బలమైన అక్షం వెంట బెండింగ్ నిరోధకత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నప్పుడు, బలహీనమైన అక్షం వెంట పార్శ్వ వైకల్య నిరోధకతలో స్వాభావిక బలహీనత ఉంది.

2. మోడల్ హోదా మరియు స్పెసిఫికేషన్ వర్గీకరణ

- ప్రామాణిక హోదా: ​​సంఖ్యా ప్రత్యయం తర్వాత "I" అనే అక్షరాన్ని ఉపయోగించి పేరు పెట్టబడింది. "a" మరియు "b" ప్రత్యయాలు ఒకే విభాగపు ఎత్తుకు అంచు మందం తేడాలను సూచిస్తాయి; "a" మోడల్‌లు సన్నగా ఉండే అంచులను కలిగి ఉంటాయి, అయితే "b" మోడల్‌లు మందమైన అంచులను కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక మొత్తంలో లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

- సాధారణ మార్కెట్ నమూనాలు: I10, I12.6, I14, I16, I18, I20a మరియు I20b నుండి I45 వరకు శ్రేణులు; విస్తృతంగా అందుబాటులో ఉన్న అతిపెద్ద మోడల్ I56. ఈ పరిధి వెలుపలి పరిమాణాలు ప్రామాణిక స్టాక్ అంశాలుగా అందుబాటులో లేవు.

- ముడి పదార్ధాల పొడవు: ప్రామాణిక ఫ్యాక్టరీ పొడవు 6 మీ, 9 మీ మరియు 12 మీ. ఫ్యాక్టరీ-రోల్డ్ వేరియబుల్ క్రాస్-సెక్షన్‌లకు మద్దతు లేదు; ఈ పొడవులను మించిన సభ్యులు తప్పనిసరిగా ఆన్-సైట్‌లో విభజించబడాలి.

3. మెటీరియల్ ఎంపిక ప్రమాణాలు

- Q235B: ప్రధాన మార్కెట్ మెటీరియల్; అద్భుతమైన డక్టిలిటీ మరియు కోల్డ్-కటింగ్ పనితీరును అందిస్తుంది. ఇండోర్ పరిసర-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలకు మరియు పొడి, ఓపెన్-ఎయిర్ సెట్టింగ్‌లలో 95% చిన్న-స్పాన్ సహాయక ప్రాజెక్ట్‌లకు అనుకూలం.

- Q355B: 51% అధిక దిగుబడి బలంతో సముచిత ప్రత్యామ్నాయ పదార్థం. ప్రధానంగా భారీ-లోడ్ పరికరాల మద్దతు, అదనపు-పొడవైన కాంటిలివెర్డ్ స్టీల్ కిరణాలు మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత, మంచు-రహిత ప్రాంతాలలో ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది; స్టాక్ లభ్యత పరిమితం.

ఫ్యాక్టరీ-డెలివరీ చేయబడిన భాగాలు మరియు మూడు ప్రామాణిక కాన్ఫిగరేషన్‌లు

1. ప్రామాణిక భాగాల జాబితా

- మెయిన్ బీమ్ బాడీ: స్ట్రక్చరల్ I బీమ్ హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ I సెక్షన్ (GB స్టాండర్డ్) CNC ద్వారా ఖచ్చితమైన పొడవుకు కత్తిరించబడింది; ముగింపు ముఖాలు బర్ర్-ఫ్రీ మరియు లంబంగా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.

- ముగింపు కనెక్షన్ ఉపకరణాలు: ఫ్లాట్ కనెక్షన్ ప్లేట్లు మరియు నిలువు బేరింగ్ స్టిఫెనర్లు; స్లోప్డ్ ఫ్లాంజ్ ప్రొఫైల్‌కు సరిపోయేలా స్టిఫెనర్‌లకు కార్నర్ క్లిప్పింగ్ అవసరం, ఫలితంగా అదే ఎత్తులో ఉన్న స్టాండర్డ్ హెచ్-కిరణాల స్టిఫెనర్‌లతో పోలిస్తే మొత్తం పరిమాణం తక్కువగా ఉంటుంది.

- బీమ్ బాడీ ఉపకరణాలు: పర్లిన్ సపోర్ట్ ప్లేట్లు, సెకండరీ బీమ్ లగ్‌లు మరియు యుటిలిటీ ఓపెనింగ్‌ల కోసం ఉపబల ప్లేట్లు; అవసరమైన విధంగా నియమించబడిన ప్రదేశాలలో వెల్డింగ్ చేయబడింది.

- లిఫ్టింగ్ ఉపకరణాలు: పెద్ద, పొడవాటి కిరణాల (I25 మరియు అంతకంటే ఎక్కువ) వైపులా ముందుగా వ్యవస్థాపించబడిన సిమెట్రిక్ ట్రైనింగ్ లగ్‌లు; చిన్న కిరణాలకు (I20 మరియు దిగువన) ముందుగా ఇన్‌స్టాల్ చేసిన లగ్‌లు అవసరం లేదు మరియు నేరుగా అంచుల ద్వారా పైకి లేపబడతాయి.

2. ఉపరితల వ్యతిరేక తుప్పు మరియు అగ్ని రక్షణ పథకం

- రస్ట్ రిమూవల్ గ్రేడ్: స్టాండర్డ్ సివిల్ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం St3 మాన్యువల్ క్లీనింగ్; అధిక-ప్రామాణిక పురపాలక మరియు ఎగుమతి ప్రాజెక్టుల కోసం Sa2.5 షాట్/ఇసుక బ్లాస్టింగ్.

- పెయింటింగ్: రెండు ప్రైమర్ లేయర్‌ల మిశ్రమ పూత మరియు టాప్‌కోట్; డ్రై ఫిల్మ్ మందం 60-100 μm వద్ద నియంత్రించబడుతుంది, 5 సంవత్సరాల సేవా జీవితానికి ఇండోర్ యాంటీ-రస్ట్ అవసరాలను తీరుస్తుంది.

- ప్రత్యేక పరిస్థితి చికిత్స: అధిక తేమ లేదా వర్షం-స్ప్లాష్ జోన్‌ల కోసం హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్; ఫైర్ కంపార్ట్‌మెంట్ల కోసం థిన్-ఫిల్మ్ ఇంట్యూమెసెంట్ ఫైర్-రెసిస్టెంట్ కోటింగ్, 1-గంట ఫైర్ రెసిస్టెన్స్ రేటింగ్ అవసరానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.

3. ఫ్యాక్టరీ కాన్ఫిగరేషన్ల యొక్క మూడు వర్గాలు

- కేవలం మద్దతిచ్చే ప్లాట్‌ఫారమ్ I-బీమ్: బీమ్ బాడీ + రెండు చివర్లలో ఎండ్ ప్లేట్లు + క్లిప్డ్ బేరింగ్ స్టిఫెనర్‌లు + పర్లిన్ సపోర్ట్ ప్లేట్లు + పూర్తి యాంటీ తుప్పు కోటింగ్; ఉక్కు నడక మార్గాలు మరియు పరికరాల ప్లాట్‌ఫారమ్‌లలో ప్రధాన కిరణాల కోసం ఉపయోగిస్తారు; నేరుగా బోల్టింగ్ ఆన్-సైట్ ద్వారా కనెక్ట్ చేయబడింది.

- కాంటిలివర్ బ్రాకెట్ I-బీమ్: బీమ్ బాడీ + రూట్ యొక్క రెండు వైపులా మందమైన స్టిఫెనర్ ప్లేట్లు + యాంకరింగ్ కనెక్షన్ ప్లేట్; కర్టెన్ వాల్ సబ్-ఫ్రేమ్‌లు మరియు చిన్న అవుట్‌డోర్ కాంటిలివర్డ్ సన్‌షేడ్ బ్రాకెట్‌ల కోసం ఉపయోగిస్తారు.

- సాధారణ రూఫ్ సెకండరీ బీమ్: బీమ్ బాడీ + సింపుల్ సింగిల్ సైడెడ్ పర్లిన్ సపోర్ట్; ముగింపు కనెక్షన్ ప్లేట్లు లేవు; ఆన్-సైట్ ప్రధాన పుంజం అంచుకు నేరుగా వెల్డింగ్ చేయబడింది; ఫ్యాక్టరీ ఈవ్స్ వద్ద చిన్న కిరణాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.

4. షిప్‌మెంట్‌తో పాటు ఫ్యాక్టరీ అంగీకార డాక్యుమెంటేషన్ చేర్చబడింది

ఒరిజినల్ స్టీల్ మిల్ మెటీరియల్ క్వాలిటీ సర్టిఫికెట్లు, కాంపోనెంట్స్ కోసం డైమెన్షనల్ ఇన్స్పెక్షన్ రికార్డ్‌లు మరియు ప్రత్యేకమైన కాంపోనెంట్ ఐడెంటిఫికేషన్ షీట్‌లు; డాక్యుమెంటేషన్ నేరుగా సమర్పించడానికి మరియు విదేశీ ప్రాజెక్ట్ సైట్‌లలో సూపర్‌వైజర్ అంగీకారానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

కీ ఆన్-సైట్ అప్లికేషన్ ప్రయోజనాలు

1. రాపిడ్ స్టాక్ టర్నోవర్; అత్యవసర, చిన్న-బ్యాచ్ సేకరణకు అనువైనది

హాట్-రోల్డ్ I-కిరణాల యొక్క అన్ని నమూనాలు ప్రామాణికమైనవి, భారీ-ఉత్పత్తి చేయబడిన స్టాక్ వస్తువులు, షెడ్యూల్ చేయబడిన రోలింగ్ లేదా ఫాబ్రికేషన్ (స్ప్లికింగ్ లేదా వెల్డింగ్ వంటివి) అవసరాన్ని తొలగిస్తాయి. వెల్డెడ్ H-బీమ్‌లు లేదా బాక్స్ గిర్డర్‌ల వలె కాకుండా- డెలివరీకి 10-20 రోజులు అవసరం-ప్రామాణిక స్పెసిఫికేషన్‌లను 48 గంటలలోపు రవాణా చేయవచ్చు. వృద్ధాప్య మద్దతులను భర్తీ చేయడం, ఎలక్ట్రోమెకానికల్ పైపింగ్‌లను జోడించడం లేదా సైట్ హోర్డింగ్ కోసం అత్యవసరంగా క్రాస్-బీమ్‌లను భర్తీ చేయడం వంటి విపరీతమైన సేకరణ అవసరాలకు అవి సరిగ్గా సరిపోతాయి.

2. అధిక ప్రభావ నిరోధకత; తక్కువ ఆన్-సైట్ వృధా

లోపలి అంచుపై ఉన్న 1:6 వాలు సహజ ఛాంఫెర్డ్ అంచుని సృష్టిస్తుంది, ఎగురవేయడం, ఆన్-సైట్ రవాణా లేదా ఇతర పరికరాలతో కూడిన ప్రమాదవశాత్తూ ఢీకొనే సమయంలో ఫ్లాంజ్ కర్లింగ్ లేదా వెబ్ వార్పింగ్‌ను నివారిస్తుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, ఫ్లాట్ ఫ్లాంజ్‌లతో కూడిన H-కిరణాలు అంచు దెబ్బతినడానికి అవకాశం ఉంది, ఫలితంగా ఆన్-సైట్ స్క్రాప్ రేటు I-కిరణాల కంటే 12% ఎక్కువ.

3. ఇరుకైన ప్రొఫైల్ గట్టి, పరిమిత స్థలాలకు సరిపోతుంది

అదే నిలువు లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం కోసం, I-బీమ్ యొక్క దిగువ అంచు సమానమైన H-బీమ్ కంటే 22%–30% సన్నగా ఉంటుంది. ఎలక్ట్రోమెకానికల్ యుటిలిటీ కారిడార్లు, ఎక్విప్‌మెంట్ క్యాబినెట్‌ల మధ్య ఇరుకైన ఖాళీలు లేదా పరివేష్టిత కర్టెన్ వాల్ ఫ్రేమింగ్ వంటి పరిమిత ప్రాంతాలలో ఇన్‌స్టాలేషన్ చేయడానికి ఇది అనుమతిస్తుంది-పైపింగ్ లేదా కండ్యూట్ లేఅవుట్‌లతో జోక్యం చేసుకోకుండా.

4. సవరణకు తక్కువ అవరోధం; ప్రత్యేక వెల్డర్లు అవసరం లేదు

పొడవాటి సర్దుబాట్లు మరియు స్థానికీకరించిన ఓపెనింగ్‌లను సావింగ్ లేదా ప్లాస్మా కట్టింగ్ ద్వారా సాధించవచ్చు, సబ్‌మెర్జ్డ్-ఆర్క్ వెల్డర్‌లు లేదా హైడ్రాలిక్ స్ట్రెయిట్‌నెర్‌ల వంటి భారీ యంత్రాల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది. సాధారణ ఆన్-సైట్ సాంకేతిక నిపుణులు వెల్డింగ్ అదనపు బ్రాకెట్‌లు లేదా ఫైన్-ట్యూనింగ్ హోల్ పొజిషన్‌ల వంటి పనులను నిర్వహించగలరు; సర్టిఫైడ్ హై-ప్రెజర్ వెల్డర్లు అవసరం లేదు, చిన్న తరహా విదేశీ సవరణల కోసం కార్మిక వ్యయాలను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

5. తక్కువ మొత్తం ఖర్చు; చిన్న ప్రాజెక్టులకు అద్భుతమైన విలువ

ముడి పదార్థాల యూనిట్ ధర సమానమైన లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీతో వెల్డెడ్ H-కిరణాల కంటే 15%–20% తక్కువగా ఉంటుంది. అదనంగా, వారి తేలికైన బరువు రవాణా మరియు ఎత్తే ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. 6 మీటర్ల లోపు పరిధులు మరియు 12 kN/m కంటే తక్కువ లోడ్లు కలిగిన ద్వితీయ కిరణాల కోసం, అవి "ఓవర్-ఇంజనీరింగ్" లేకుండా సరైన పనితీరును అందిస్తాయి, తద్వారా గణనీయమైన పదార్థ వ్యర్థాలను నివారించవచ్చు.

సమగ్ర, బహుళ-డైమెన్షనల్ ఉత్పత్తి భేద పోలిక

1. స్ట్రక్చరల్ లోడ్-బేరింగ్ లక్షణాల పోలిక

- vs. H-కిరణాలు: H-కిరణాలు సంతులిత ద్వి-దిశాత్మక పార్శ్వ దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు ప్రొఫైల్డ్ స్టీల్ డెక్కింగ్‌కు పూర్తిగా మద్దతు ఇవ్వడానికి అనువైన సమాంతర అంచులను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి దీర్ఘ-పొడవైన ఫ్లోర్ గిర్డర్‌లకు అనువైనవిగా ఉంటాయి; స్ట్రక్చరల్ I బీమ్ హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ I సెక్షన్ బలమైన అక్షం వెంట మాత్రమే తగినంత ఫ్లెక్చరల్ రెసిస్టెన్స్‌ని అందజేస్తుంది మరియు బలహీనమైన అక్షం వెంబడి పార్శ్వ-టోర్షనల్ బక్లింగ్‌కు ఎక్కువ అవకాశం ఉంటుంది, పార్శ్వ బ్రేసింగ్ లేని దీర్ఘ-పొడవు నిర్మాణాలకు వాటిని తగనిదిగా చేస్తుంది.

- వర్సెస్ స్క్వేర్/సర్క్యులర్ హాలో సెక్షన్ బీమ్‌లు: క్లోజ్డ్ ట్యూబులర్ సెక్షన్‌లు అద్భుతమైన టోర్షనల్ రెసిస్టెన్స్‌ని అందిస్తాయి కానీ అంతర్గత తుప్పు తొలగింపును నిరోధిస్తాయి మరియు కటౌట్ల వద్ద పోస్ట్-ఇన్‌స్టాలేషన్ యాంటీకోరోషన్ రిపేర్లను కష్టతరం చేస్తాయి; I-కిరణాలు పూర్తి-ఉపరితల తనిఖీని మరియు తదుపరి యుటిలిటీ/పైపింగ్ సవరణల కోసం తక్కువ ఖర్చులను అనుమతించే ఓపెన్ విభాగాలను కలిగి ఉంటాయి.

2. కనెక్షన్ మరియు నిర్మాణం యొక్క పోలిక

- సీటింగ్/అసెంబ్లీ సౌలభ్యం: ప్రామాణిక I-కిరణాలను నేరుగా కాంక్రీట్ కార్బెల్స్ లేదా ఛానల్-స్టీల్ బ్రాకెట్‌లపై అమర్చవచ్చు మరియు సాధారణ టాక్ వెల్డ్స్‌తో భద్రపరచవచ్చు, అయితే H-కిరణాలకు ఎండ్-ప్లేట్ బోల్టింగ్ అవసరం, ఇందులో మరింత క్లిష్టమైన నిర్మాణ దశలు ఉంటాయి.

- కనెక్షన్ ప్లేట్ వెల్డింగ్ పరిమితులు: I-కిరణాల యొక్క టేపర్డ్ ఫ్లాంజ్ ఉపరితలాలు పెద్ద ప్రాంతాలలో ఫ్లాట్ కనెక్షన్ ప్లేట్‌లతో ఫ్లష్ సంబంధాన్ని అనుమతించవు, బహుళ-దిశాత్మక ఉమ్మడి కనెక్షన్‌లను నిరోధించడం మరియు వాటి వినియోగాన్ని సరళమైన, ఏకదిశాత్మక, కేవలం-మద్దతు ఉన్న లోడ్ పరిస్థితులకు పరిమితం చేయడం.

3. నిర్వచించిన అప్లికేషన్ దృశ్యాలు మరియు పరిమితులు

- ప్రత్యేక ప్రయోజనం యొక్క దృశ్యాలు: ఇండస్ట్రియల్ ప్లాంట్‌లలో వాక్‌వే గ్రేటింగ్ కిరణాలు, MEP (మెకానికల్, ఎలక్ట్రికల్ మరియు ప్లంబింగ్) యుటిలిటీ సపోర్ట్‌లు, ఎక్విప్‌మెంట్ మౌంటు బేస్‌లు, కర్టెన్ వాల్ సబ్-ఫ్రేమ్‌లు మరియు సెకండరీ కార్నిస్ బీమ్‌లు; ఈ సందర్భాలలో H-కిరణాలను ఉపయోగించడం వలన గణనీయమైన పనితీరు ఓవర్-స్పెసిఫికేషన్ వస్తుంది.

- నిషేధించబడిన దృశ్యాలు: 8 మీటర్లకు మించిన రూఫ్ మెయిన్ గిర్డర్‌లు, పెద్ద-విస్తీర్ణంలో కాంక్రీట్ కాంపోజిట్ ఫ్లోర్ స్లాబ్‌లు మరియు అధిక గాలి లోడ్‌లకు (పార్శ్వ అస్థిరత మరియు కూలిపోయే ప్రమాదం కారణంగా) మద్దతు లేని కాంటిలివర్ నిర్మాణాలు.

హాట్-రోల్డ్ I-బీమ్‌ల కోసం ప్రామాణికమైన డీప్-ప్రాసెసింగ్ వర్క్‌ఫ్లో

ఈ వర్క్‌ఫ్లో హాట్-రోల్డ్ విభాగాల సెకండరీ ప్రాసెసింగ్‌ను మాత్రమే కవర్ చేస్తుంది (ప్లేట్ల నుండి వెల్డింగ్ చేయబడిన అంతర్నిర్మిత విభాగాలను మినహాయించి) మరియు వాస్తవ ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తి దశలను ప్రతిబింబిస్తుంది:

1. ఇన్‌కమింగ్ రా మెటీరియల్ విజువల్ తనిఖీ

ఒరిజినల్ మిల్లు సర్టిఫికెట్లు, సెక్షన్ ప్రొఫైల్‌లు మరియు మెటీరియల్ గ్రేడ్‌లను ధృవీకరించండి; పార్శ్వ వంపు, మెలితిప్పడం మరియు అంచు వైకల్యం కోసం తనిఖీ చేయడానికి బ్యాచ్ నమూనాను నిర్వహించండి; ప్రాసెసింగ్‌కు ముందు కొద్దిగా వక్రీకృత విభాగాలను యాంత్రికంగా సరిదిద్దండి; నాణ్యత లేని స్టాక్ ఉత్పత్తిలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి నాన్-కంప్లైంట్ ముడి పదార్థాలను సరఫరాదారుకు తిరిగి ఇవ్వండి.

2. CNC ప్రెసిషన్ కటింగ్ టు లెంగ్త్

అధిక-వాల్యూమ్ ఆర్డర్‌లు CNC కోల్డ్ మెటల్ సావింగ్‌ను ఉపయోగించుకుంటాయి, ఫలితంగా ఆక్సీకరణ పొరలు లేకుండా మృదువైన కోతలు మరియు బట్ వెల్డింగ్ కోసం 2mm భత్యం; చిన్న-బ్యాచ్ రష్ ఆర్డర్‌లు ప్లాస్మా కట్టింగ్‌ను ఉపయోగించుకుంటాయి. ఆన్-సైట్ ఫుల్-పెనెట్రేషన్ బట్-వెల్డ్ అవసరాలను తీర్చడానికి అదనపు-పొడవైన సభ్యులు వెబ్‌లు మరియు ఫ్లేంజ్‌లు రెండింటిలో డబుల్-సైడెడ్ బెవెల్లింగ్ చేయించుకుంటారు.

3. క్రమరహిత ఉపకరణాల స్థాన మరియు టాక్ వెల్డింగ్

నిర్మాణ డ్రాయింగ్‌ల ఆధారంగా అనుబంధ స్థానాలు ఖచ్చితంగా గుర్తించబడతాయి. వంపుతిరిగిన అంచుల కోసం, బీమ్ బాడీకి సరిగ్గా సరిపోయేలా చేయడానికి స్టిఫెనర్ మూలలు 1:6 వాలు వద్ద బెవెల్ చేయబడతాయి; అడపాదడపా టాక్ వెల్డింగ్ అనేది స్థిరీకరణ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, వెల్డింగ్-ప్రేరిత వైకల్యాన్ని 1.5mm లోపల ఉంచుతుంది.

4. నిరంతర గ్యాస్-షీల్డ్ వెల్డింగ్

పర్లిన్ క్లీట్‌లు, కనెక్షన్ ప్లేట్లు మరియు స్టిఫెనర్‌లు వంటి చిన్న భాగాలు CO2 గ్యాస్-షీల్డ్ వెల్డింగ్‌ను ఉపయోగించి వెల్డింగ్ చేయబడతాయి, ఇది ఏకరీతి వెల్డ్ పూసల నిర్మాణాన్ని నిర్ధారిస్తుంది; అదనపు-పొడవైన బీమ్‌ల కోసం ఆన్-సైట్ బట్ జాయింట్లు మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్‌ను ఉపయోగించుకుంటాయి, క్లిష్టమైన లోడ్-బేరింగ్ బట్ వెల్డ్స్‌తో గ్రేడ్ II ప్రమాణాలకు యాదృచ్ఛిక అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష జరుగుతుంది.

5. ప్రెసిషన్ మెకానికల్ డ్రిల్లింగ్

హెవీ-డ్యూటీ హై-స్ట్రెంత్ బోల్ట్‌ల కోసం కనెక్షన్ పాయింట్‌లు ఇంటిగ్రేటెడ్ 3-యాక్సిస్ CNC డ్రిల్లింగ్ మెషీన్‌లను ఉపయోగించి డ్రిల్లింగ్ చేయబడతాయి, రంధ్ర వ్యాసం టాలరెన్స్‌లు ± 0.2mm వరకు నియంత్రించబడతాయి; ఇతర ఆన్-సైట్ పైపింగ్/కండ్యూట్‌ల కోసం రంధ్రాలు హ్యాండ్‌హెల్డ్ ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్‌లను ఉపయోగించి డ్రిల్లింగ్ చేయబడతాయి, బర్ర్‌లను తొలగించడానికి తదుపరి గ్రౌండింగ్ ఉంటుంది.

6. డిఫార్మేషన్ కరెక్షన్ మరియు సర్ఫేస్ ఫినిషింగ్

వెల్డింగ్ వల్ల ఏర్పడే పార్శ్వ బెండింగ్ మరియు టోర్షనల్ వైకల్యాలు స్థానికీకరించిన జ్వాల తాపన మరియు మెకానికల్ జాక్‌ల కలయికను ఉపయోగించి సరిచేయబడతాయి; ఆన్-సైట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో సంభావ్య స్క్రాచింగ్ ప్రమాదాలను తొలగించడానికి వెల్డ్ స్ప్టర్, స్లాగ్ మరియు కట్-ఎడ్జ్ బర్ర్‌లు పూర్తిగా గ్రౌండ్ చేయబడతాయి.

7. గ్రేడెడ్ రస్ట్ రిమూవల్ మరియు సర్ఫేస్ కోటింగ్

ఉపరితల మిల్లు స్కేల్ మరియు వదులుగా ఉండే తుప్పును తొలగించడానికి ప్రాజెక్ట్ స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం మాన్యువల్ క్లీనింగ్ (St3) లేదా షాట్ బ్లాస్టింగ్ (Sa2.5) ద్వారా తుప్పు తొలగింపు జరుగుతుంది; ప్రైమర్ మరియు టాప్‌కోట్‌లు పరిసర ఉష్ణోగ్రత వద్ద వర్తించబడతాయి, సన్నటి-ఫిల్మ్ ఫైర్-రిటార్డెంట్ పూతలు నియమించబడిన అగ్ని-నిరోధక జోన్‌లలో జోడించబడతాయి; ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా పూత సహజంగా నయమైన తర్వాత మాత్రమే భాగాలు తదుపరి దశకు వెళ్తాయి.

8. ID మార్కింగ్, వెరిఫికేషన్, ప్యాకేజింగ్ మరియు డిస్పాచ్

భాగాలకు శాశ్వత గుర్తింపు సంఖ్యలు వర్తింపజేయబడతాయి. పొడవులు, రంధ్రం వ్యాసాలు మరియు బాహ్య కొలతలు ధృవీకరించడానికి సమగ్ర తనిఖీ నిర్వహించబడుతుంది మరియు తనిఖీ డాక్యుమెంటేషన్ యొక్క పూర్తి సెట్ సంకలనం చేయబడుతుంది. భాగాలు జలనిరోధిత స్ట్రెచ్ ఫిల్మ్‌లో చుట్టబడి, చెక్క ప్యాలెట్‌లపై భద్రపరచబడతాయి-తేమ రక్షణతో సుదూర సముద్ర రవాణాకు అనుకూలం.

సమగ్ర ఉత్పత్తి పనితీరు మరియు సాంకేతిక లక్షణాలు

1. డైమెన్షనల్ మరియు మ్యాచింగ్ టాలరెన్స్‌లు

- మొత్తం పుంజం పొడవు విచలనం: ±3mm

- రేఖాంశ పార్శ్వ క్యాంబర్/విక్షేపం: ≤L/1000 (ఇక్కడ L అనేది అసలు పుంజం పొడవు)

- ఫ్లాంజ్ ఫ్లాట్‌నెస్/ట్విస్ట్: హాట్-రోల్డ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ కోసం GB/T 706 జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది

2. బేస్ మెటీరియల్ మెకానికల్ లక్షణాలు

3. స్ట్రక్చరల్ క్రాస్-సెక్షన్ పారామితులు

- ద్వి-దిశాత్మక దృఢత్వం: బలమైన అక్షం (X-యాక్సిస్) వెంట అద్భుతమైన ఫ్లెక్చరల్ మాడ్యులస్; బలహీనమైన అక్షం (Y-యాక్సిస్) వెంట ఉన్న జడత్వం యొక్క క్షణం అదే ఎత్తులో ఉన్న H-బీమ్ కంటే 42% మాత్రమే, ఫలితంగా బలహీనమైన పార్శ్వ ఓవర్‌టర్నింగ్ నిరోధకత ఏర్పడుతుంది

- షీర్ లోడ్-బేరింగ్ లక్షణాలు: షీర్ ఫోర్స్ పూర్తిగా వెబ్ ద్వారా భరించబడుతుంది; స్థానిక వెబ్ అణిచివేయడం లేదా పగుళ్లు ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి సాంద్రీకృత లోడ్ పాయింట్ల (మద్దతు) వద్ద డబుల్-సైడెడ్ స్టిఫెనర్‌లను తప్పనిసరిగా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి

- గాలి నిరోధక గుణకం: స్థిర విలువ 1.45; గాలి నిరోధం వృత్తాకార బోలు విభాగపు కిరణాల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది కానీ క్లోజ్డ్ బాక్స్-సెక్షన్ కిరణాల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది; తక్కువ-ప్రొఫైల్ అవుట్‌డోర్ సపోర్ట్‌లు గాలి ద్వారా కనిష్టంగా ప్రభావితమవుతాయి

- ఫ్లోర్ స్లాబ్ అనుకూలత: ప్రొఫైల్డ్ స్టీల్ డెక్కింగ్ యొక్క దిగువ భాగంలో వాలుగా ఉన్న అంచులు ఫ్లష్‌గా కూర్చోవు; కాంపోజిట్ కాంక్రీట్ ఫ్లోర్ సిస్టమ్స్‌లో ప్రైమరీ లోడ్-బేరింగ్ కిరణాలుగా ఉపయోగించడానికి అనుకూలం కాదు

4. వెల్డ్ తనిఖీ ప్రమాణాలు

- ప్రైమరీ బట్ వెల్డ్స్: గ్రేడ్ II వెల్డ్ అంగీకార ప్రమాణాలు; 20% క్లిష్టమైన లోడ్-బేరింగ్ బట్ జాయింట్‌లపై యాదృచ్ఛిక అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష (UT)

- సహాయక ఫిల్లెట్ వెల్డ్స్: పర్లిన్ క్లీట్‌లు, కనెక్షన్ ప్లేట్లు మరియు స్టిఫెనర్‌ల కోసం వెల్డ్స్ దృశ్య తనిఖీకి మాత్రమే గురవుతాయి; అంగీకారం అనేది సచ్ఛిద్రత లేకపోవటం లేదా అసంపూర్ణ కలయికపై ఆధారపడి ఉంటుంది

5. కనెక్షన్ సాంకేతిక లక్షణాలు

- కనెక్షన్ బోల్ట్ ఎంపిక: సంప్రదాయ కేవలం-మద్దతు ఉన్న జాయింట్ల కోసం గ్రేడ్ 4.8 ప్రామాణిక బోల్ట్‌లు; హెవీ-లోడ్ కాంటిలివర్ జాయింట్‌ల కోసం గ్రేడ్ 8.8 హై-స్ట్రెంత్ బోల్ట్‌లు

- ముగింపు కనెక్షన్ ప్లేట్ మందం: 10mm–25mm యొక్క ప్రామాణిక పరిధి; మద్దతు షీర్ ఫోర్స్ అవసరాల ఆధారంగా నిర్దిష్ట మందం ఎంపిక చేయబడింది

HAISHENG ప్రయోజనాలు

1. చిన్న-వాల్యూమ్ మరియు అత్యవసర ఆర్డర్‌లను అందుకోవడానికి సమగ్ర ఇన్-స్టాక్ ఇన్వెంటరీ

HAISHENG స్ట్రక్చరల్ I బీమ్ హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ I సెక్షన్‌ల (పరిమాణాలు I10–I45) యొక్క పూర్తి స్థాయి ఏడాది పొడవునా స్టాక్‌ను నిర్వహిస్తుంది, ఇతర ప్రాంతాల నుండి సోర్సింగ్ స్టాక్‌పై ఆధారపడే చిన్న ప్రాసెసింగ్ షాపుల మాదిరిగా కాకుండా, చిన్న, ఒక-ఆఫ్ కొనుగోళ్ల నుండి పెద్ద-వాల్యూమ్ ఎగుమతి ఆర్డర్‌లను కలిగి ఉన్న అన్నింటిని నిర్వహించడానికి విభాగం సన్నద్ధమైంది. ముడిసరుకు ఉత్పత్తి షెడ్యూలింగ్ కోసం వేచి ఉండకుండా ప్రామాణిక లక్షణాలు అందుబాటులో ఉంటాయి మరియు రష్ ఆర్డర్‌లు లోతైన ప్రాసెసింగ్‌కు లోనవుతాయి మరియు 24 గంటల్లో రవాణా చేయబడతాయి.

2. అసెంబ్లీ లోపాలను నివారించడానికి వంపుతిరిగిన జోడింపులను అనుకూలీకరించడంలో విస్తృతమైన అనుభవం

మేము I-కిరణాల వంపుతిరిగిన అంచుల కోసం ప్రత్యేకమైన మూలలను కత్తిరించే ప్రక్రియలు మరియు ప్రామాణిక అచ్చులను ఉపయోగిస్తాము, ప్రతి భాగానికి మాన్యువల్ లేఅవుట్ అవసరాన్ని తొలగిస్తాము మరియు స్టిఫెనర్‌లు మరియు కనెక్షన్ ప్లేట్‌ల కోసం ఫిట్-అప్ టాలరెన్స్‌ను 0.5mm లోపల ఉంచుతాము. ఇది సాధారణ ప్రాసెసింగ్ దుకాణాలలో కనిపించే సాధారణ సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది, అటాచ్‌మెంట్ పాయింట్‌ల వద్ద పెద్ద ఖాళీలు మరియు లోడ్‌లో తదుపరి నిర్మాణ తప్పుగా అమర్చడం వంటివి.

3. సరిహద్దు లాజిస్టిక్స్ ఖర్చులను తగ్గించడానికి తేలికపాటి ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్

షిప్పింగ్ కంటైనర్ కొలతలకు సరిపోయేలా బీమ్ పొడవులు విభజించబడ్డాయి, వ్యక్తిగత విభాగాల కోసం యాంటీ-రస్ట్ ప్యాకేజింగ్‌ను ఉపయోగించడం మరియు సముద్ర రవాణా సమయంలో అల్లకల్లోలం వల్ల ఏర్పడే వైకల్యాన్ని నివారించడానికి గ్యాప్-ఫిల్లింగ్ రక్షణ చర్యలు. మేము కస్టమ్స్ డాక్యుమెంటేషన్ కోసం వన్-స్టాప్ సొల్యూషన్‌ను అందిస్తూ, పూర్తిస్థాయి ఆంగ్ల కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ డాక్యుమెంట్‌లు మరియు మెటీరియల్ ట్రేస్‌బిలిటీ రికార్డ్‌లను కూడా అందిస్తాము.

4. అనుకూలీకరించిన వ్యతిరేక తుప్పు చికిత్సలు మరియు పూత సహనం యొక్క కఠినమైన నియంత్రణ

తుప్పు నిరోధక వ్యూహాలు గమ్యస్థాన ప్రాంతం యొక్క వాతావరణానికి అనుగుణంగా రూపొందించబడ్డాయి: సమశీతోష్ణ లోతట్టు ప్రాంతాలకు ప్రామాణిక డబుల్-లేయర్ పెయింట్ సిస్టమ్ ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే ఉప్పు స్ప్రేకి గురయ్యే తీర ప్రాంతాలకు హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ వర్తించబడుతుంది. అన్ని పెయింట్ ఫిల్మ్ మరియు జింక్ లేయర్ మందాలు ఇంగ్లీషు రిపోర్టులతో థర్డ్-పార్టీ టెస్టింగ్‌కు లోనవుతాయి, ఉక్కు నిర్మాణాల కోసం EU మరియు ఆగ్నేయాసియా అంగీకార ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తుంది.

5. దీర్ఘకాలిక సాంకేతిక మద్దతు మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవ

మేము బీమ్ స్పాన్ మరియు లోడ్-మ్యాచింగ్ ఎంపికపై ఉచిత సలహాను అందిస్తాము, అలాగే ఆన్-సైట్ స్ప్లికింగ్ మరియు కాంటిలివర్ కనెక్షన్‌ల కోసం రిమోట్ డ్రాయింగ్-ఆధారిత మార్గదర్శకత్వాన్ని అందిస్తాము. జీవితకాల ట్రేస్‌బిలిటీ కోసం భాగాలు ప్రత్యేక గుర్తింపు సంఖ్యలు కేటాయించబడతాయి మరియు అదే స్పెసిఫికేషన్‌ల రీప్లేస్‌మెంట్ పార్ట్‌లు రీస్టాకింగ్ కోసం అందుబాటులో ఉన్నాయి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: ఫ్యాక్టరీ భవనం యొక్క ప్రధాన అంతస్తు కిరణాల కోసం I-కిరణాలు H-కిరణాలను భర్తీ చేయగలవా?

A: No. స్టాండర్డ్ స్ట్రక్చరల్ I బీమ్ హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ I సెక్షన్ బలహీనమైన అక్షంతో పాటు తగినంత పార్శ్వ దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉండదు; నిర్మాణ సమయంలో, పార్శ్వ గాలి లోడ్లు మరియు తాత్కాలిక నిర్మాణ లోడ్లు వాటిని పార్శ్వ-టోర్షనల్ బక్లింగ్‌కు ఎక్కువ అవకాశం కలిగిస్తాయి. వాటిని 6 మీటర్ల లోపు ఉన్న సెకండరీ ఫ్లోర్ బీమ్‌ల కోసం లేదా మైనర్, నాన్-లోడ్-బేరింగ్ యాక్సిలరీ బీమ్‌ల కోసం మాత్రమే ఉపయోగించాలి.

Q2: వంపుతిరిగిన అంచులు బోల్ట్ కనెక్షన్‌ల స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయా?

జ: అవును, ఇది ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఫ్లాట్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు నేరుగా ఉపయోగించబడవు; ఫ్లాంజ్ వాలుకు సరిపోయే టాపర్డ్ వాషర్‌లు అవసరం. HAISHENG షిప్‌మెంట్‌తో తగిన టాపర్డ్ వాషర్‌లను సరఫరా చేస్తుంది, కాబట్టి కొనుగోలుదారులు వాటిని విడిగా కొనుగోలు చేయాల్సిన అవసరం లేదు.

Q3: ఆరుబయట ఉపయోగించే I-కిరణాల కనీస తుప్పు-నివారణ జీవితకాలం ఎంత?

A: ఒక ప్రామాణిక 60–100μm పెయింట్ పూత 3–5 సంవత్సరాలు బయట లోపల ఉంటుంది; హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ 8-10 సంవత్సరాలు లోతట్టు మరియు 5-7 సంవత్సరాలు తీరప్రాంతాలలో ఉంటుంది. ఈ కాలాలకు మించి స్థానికీకరించిన టాప్‌కోట్ టచ్-అప్‌లతో కూడిన నిర్వహణ అవసరం.

Q4: ఆన్-సైట్ I-బీమ్ స్ప్లికింగ్ కోసం 100% లోపాలను గుర్తించడం అవసరమా?

A: సంఖ్య. ప్రామాణిక నడక మార్గాలు మరియు మద్దతు కోసం స్ప్లైస్ వెల్డ్స్‌కు దృశ్య తనిఖీ మాత్రమే అవసరం; హెవీ-డ్యూటీ పరికరాలు ప్రధాన కిరణాలు మరియు కాంటిలివర్ కిరణాల కోసం బట్ వెల్డ్స్ 20% వెల్డ్స్‌లో అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ (UT) అవసరం; ఇతర సహాయక వెల్డ్స్‌కు నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ అవసరం లేదు.

Q5: టైప్ A మరియు టైప్ B I-కిరణాల మధ్య నేను త్వరగా ఎలా ఎంచుకోగలను?

A: ప్రామాణిక లోడ్‌లు మరియు సాధారణ పరిధుల కోసం టైప్ Aని ఎంచుకోండి; ఇది తేలికైనది మరియు ఎక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది. సపోర్ట్‌లు, సింగిల్ సైడెడ్ కాంటిలివర్‌లు లేదా వైబ్రేటింగ్ పరికరాల కోసం సపోర్ట్‌ల వద్ద సాంద్రీకృత లోడ్‌ల కోసం టైప్ Bని ఎంచుకోండి; దట్టమైన అంచులు స్థానిక ఫ్లాంజ్ అణిచివేయడాన్ని నిరోధిస్తాయి.