ప్రైమరీ లోడ్ బేరింగ్ స్టీల్ బీమ్

ఈ ప్రైమరీ లోడ్ బేరింగ్ స్టీల్ బీమ్‌లు స్టీల్ ఫ్రేమ్‌వర్క్‌లో నిలువు లోడ్‌లను బదిలీ చేయడానికి బాధ్యత వహించే కేంద్ర భాగాలు. స్థానికీకరించిన లేదా పంపిణీ చేయబడిన లోడ్‌లను నిర్వహించే ద్వితీయ కిరణాలు (ప్రామాణిక I-కిరణాలు లేదా ఛానెల్ స్టీల్ వంటివి) కాకుండా, ఈ ప్రాథమిక కిరణాలు నేల డెక్కింగ్, సెకండరీ బీమ్‌లు, పరికరాలు మరియు రూఫింగ్ నుండి సాంద్రీకృత లోడ్‌లకు మద్దతు ఇస్తాయి, వాటిని నిలువు ఉక్కు నిలువు వరుసలకు స్థిరంగా బదిలీ చేస్తాయి. ఉత్పత్తి శ్రేణి మూడు ప్రధాన వర్గాలను కలిగి ఉంటుంది-వెల్డెడ్ H-కిరణాలు, వేరియబుల్-విభాగం H-కిరణాలు మరియు బాక్స్-సెక్షన్ బీమ్‌లు-అన్నీ ఉక్కు ప్లేట్ల నుండి సబ్‌మెర్జ్డ్-ఆర్క్ వెల్డింగ్‌ను ఉపయోగించి తయారు చేయబడ్డాయి మరియు సమగ్ర నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (NDT) అలాగే బహుళ-దశల యాంటీ తుప్పు మరియు అగ్ని-నిరోధక చికిత్సకు లోబడి ఉంటాయి.

ఉత్పత్తి వర్గం వర్గీకరణ

1. మూడు ప్రధాన బీమ్ కేటగిరీల అప్లికేషన్ స్కోప్

- స్థిరమైన-విభాగం వెల్డెడ్ H-కిరణాలు: మార్కెట్లో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే ప్రాథమిక లోడ్ బేరింగ్ స్టీల్ కిరణాలు; అంతటా ఏకరీతి క్రాస్-సెక్షన్ కొలతలు; చిన్న తయారీ చక్రాలు మరియు మితమైన ఖర్చులు; 6-24మీ ప్రామాణిక ఫ్లోర్ స్పాన్‌లకు మరియు సాధారణ ఫ్యాక్టరీ ఫ్లోర్ లోడ్ అవసరాలకు అనుకూలం.

- వేరియబుల్-సెక్షన్ H-కిరణాలు: మిడ్-స్పాన్ వద్ద లోతైన విభాగాలు మరియు మద్దతు వద్ద దెబ్బతిన్న విభాగాలు; పైకప్పు బెండింగ్ క్షణం పంపిణీతో సమలేఖనం చేయడానికి రూపొందించబడింది; అసమర్థమైన ఉక్కు వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి ప్రత్యేకంగా పోర్టల్ దృఢమైన ఫ్రేమ్ ఫ్యాక్టరీ పైకప్పుల కోసం.

- వెల్డెడ్ బాక్స్ కిరణాలు: సంతులిత ద్వి-దిశాత్మక టార్షనల్ దృఢత్వంతో మూసివేయబడిన నాలుగు-వైపుల బాక్స్ క్రాస్-సెక్షన్; అదనపు-పెద్ద పరిధులు (24-36మీ), అసాధారణ క్రేన్ లోడ్లు మరియు ఎత్తైన మెగా-ఫ్రేమ్‌లకు అనుకూలం; H-కిరణాల బలహీన-అక్షం దృఢత్వ పరిమితులను పరిష్కరిస్తుంది.

2. సాధారణ క్రాస్-సెక్షన్ స్పెసిఫికేషన్ నియమాలు

- H-బీమ్ స్పెసిఫికేషన్: H × B × tw × tf (బీమ్ డెప్త్, ఫ్లాంజ్ వెడల్పు, వెబ్ మందం మరియు ఫ్లాంజ్ మందాన్ని వరుసగా సూచిస్తుంది); పుంజం లోతు పరిధి: 300-2000mm.

- బాక్స్ బీమ్ స్పెసిఫికేషన్: B × H × t (వరుసగా సెక్షన్ వెడల్పు, సెక్షన్ డెప్త్ మరియు బాక్స్ వాల్ మందాన్ని సూచిస్తుంది); గోడ మందం పరిధి: 12-50mm.

- ఫ్యాక్టరీ పూర్తయిన సెగ్మెంట్ పొడవు: 9 మీ మరియు 12 మీ ప్రామాణిక పొడవులు; దీన్ని మించిన పొడవులు విభాగాలలో ముందుగా తయారు చేయబడతాయి మరియు సైట్‌లో ఎత్తులో విభజించబడ్డాయి/సమావేశించబడతాయి.

3. ప్రాథమిక మెటీరియల్స్ కోసం ఎంపిక ప్రమాణాలు

- Q355B: మెయిన్ స్ట్రీమ్ ఇండస్ట్రీ మెటీరియల్; దిగుబడి బలం సాధారణ కార్బన్ స్టీల్‌ను మించిపోయింది; 90% హెవీ-లోడ్ ఫ్యాక్టరీలు మరియు ఎత్తైన ఇంటర్మీడియట్ అంతస్తుల అవసరాలను తీరుస్తుంది.

- Q235B: తక్కువ-ఎత్తు, తేలికపాటి లోడ్ ఇండోర్ ఇంటర్మీడియట్ అంతస్తులకు పరిమితం చేయబడింది (6మీ కంటే తక్కువ పరిధి); తక్కువ లోడ్ రిడెండెన్సీ; బహిరంగ ఉపయోగం సిఫార్సు చేయబడలేదు.

- Q355NL: -20°C లేదా అంతకంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు ఉన్న శీతల ప్రాంతాలకు; చల్లని పరిస్థితుల్లో పెళుసుగా ఉండే పగుళ్లను నివారించడానికి తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ప్రభావ దృఢత్వాన్ని ధృవీకరించింది.

ప్రామాణికమైన ఫ్యాక్టరీ-సరఫరా కాన్ఫిగరేషన్

1. మెయిన్ బీమ్ బాడీ కాన్ఫిగరేషన్

అన్ని ప్రధాన కిరణాలు స్టీల్ ప్లేట్ కట్టింగ్, అసెంబ్లీ మరియు వెల్డింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడతాయి; మార్పు కోసం హాట్-రోల్డ్ ప్రొఫైల్‌లు ఉపయోగించబడవు. అదనపు-పొడవైన ప్రధాన గిర్డర్ రవాణా ఎత్తు పరిమితుల ఆధారంగా భాగాలుగా కత్తిరించబడుతుంది, వెల్డ్ బెవెల్స్ మరియు బట్-జాయింట్ అలవెన్సులు భారీ రహదారి లేదా సముద్ర రవాణాకు సంబంధించిన సమస్యలను నివారించడానికి ముందే కాన్ఫిగర్ చేయబడ్డాయి; సైట్‌కు చేరుకున్న తర్వాత, అధిక-ఎత్తులో అమరిక మరియు స్ప్లికింగ్ వెంటనే కొనసాగవచ్చు.

2. బీమ్-కాలమ్ ఎండ్స్ కోసం దృఢమైన కనెక్షన్ భాగాలు

- బోల్టెడ్ ఎండ్ ప్లేట్లు: ప్లేట్ మందం 18mm నుండి 50mm వరకు ఉంటుంది (గరిష్ట మద్దతు ప్రతిచర్య శక్తి ఆధారంగా లెక్కించబడుతుంది); గ్రేడ్ 10.9 హై-స్ట్రెంత్ బోల్ట్‌ల కోసం ముందుగా డ్రిల్ చేసిన రంధ్రాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది ప్రాధమిక నేల కిరణాల కోసం అత్యంత సాధారణ కనెక్షన్ పద్ధతి, ఆన్-సైట్ హాట్ వర్క్ (వెల్డింగ్) అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.

- ఫుల్-పెనెట్రేషన్ గ్రూవ్ వెల్డ్స్: హై-రైజ్ బాక్స్-సెక్షన్ ప్రైమరీ కిరణాల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది; మూల లోహానికి సమానమైన బలంతో బట్ జాయింట్‌ను సాధించడానికి, ఎత్తైన నిర్మాణాల కోసం భూకంప కోడ్ అవసరాలను తీర్చడానికి వెబ్‌లు మరియు అంచుల యొక్క ద్విపార్శ్వ బెవెల్లింగ్‌ను కలిగి ఉంటుంది.

- సపోర్ట్ స్టిఫెనర్స్ (క్షితిజసమాంతర & నిలువు): ప్రాథమిక కిరణాల కోసం తప్పనిసరి నిర్మాణ భాగాలు; అవి మద్దతుతో వెబ్ యొక్క కోత రూపాన్ని నిరోధించడం మరియు జాతీయ నిర్మాణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా స్థానికంగా అణిచివేయడం లేదా బీమ్ చివర కూలిపోయే ప్రమాదాన్ని తొలగిస్తాయి.

3. బీమ్ బాడీస్ కోసం పార్శ్వ నిర్మాణ భాగాలు

- మిడ్-స్పాన్ ట్రాన్స్‌వర్స్ స్టిఫెనర్‌లు: వెబ్ యొక్క షీర్ బక్లింగ్ డిఫార్మేషన్‌ను అణిచివేసేందుకు సాంద్రీకృత పరికరాల లోడ్‌లు లేదా పీక్ మిడ్-స్పాన్ బెండింగ్ క్షణాల వద్ద ఉంచబడతాయి.

- సెకండరీ బీమ్ కార్బెల్స్/బ్రాకెట్‌లు: వివిధ దిశల నుండి ద్వితీయ కిరణాలకు మద్దతు ఇవ్వడానికి, క్రాస్-ఆకారంలో, వికర్ణంగా మరియు ఇతర కనెక్షన్ కాన్ఫిగరేషన్‌లకు అనుగుణంగా ప్రాథమిక పుంజం యొక్క రెండు వైపులా సుష్టంగా వెల్డింగ్ చేయబడింది.

- యుటిలిటీ ఓపెనింగ్‌ల కోసం రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ ప్లేట్లు: క్రాస్-సెక్షనల్ లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీలో తగ్గుదల లేకుండా ఉండేలా MEP (మెకానికల్, ఎలక్ట్రికల్ మరియు ప్లంబింగ్) లైన్‌ల కోసం వెబ్ ఓపెనింగ్‌ల చుట్టూ కంకణాకార రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ ప్లేట్లు ఇన్‌స్టాల్ చేయబడ్డాయి.

- షీర్ స్టడ్స్: స్పెసిఫికేషన్లలో Φ16 మరియు Φ19 ఉన్నాయి; ఉక్కు మరియు కాంక్రీటు మధ్య సహకార లోడ్-బేరింగ్‌ను ప్రారంభించడానికి మిశ్రమ కాంక్రీట్ ఫ్లోర్ సిస్టమ్‌లలో ప్రాథమిక కిరణాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా మొత్తం లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.

4. ఆన్-సైట్ నిర్మాణ ఉపకరణాలు

- ముందుగా నిర్మించిన లిఫ్టింగ్ లగ్‌లు: 5 టన్నుల కంటే ఎక్కువ బరువున్న ప్రైమరీ కిరణాల రెండు చివర్లలో సిమెట్రిక్‌గా ముందే ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది; ట్రైనింగ్ మెకానిక్స్ లెక్కల ద్వారా ధృవీకరించబడింది మరియు మొత్తం బీమ్ యూనిట్ యొక్క నిలువు ట్రైనింగ్ కోసం రూపొందించబడింది.

- తాత్కాలిక కనెక్షన్ ప్లేట్లు: విభజించబడిన ప్రాధమిక కిరణాల తాత్కాలిక అమరిక కోసం ఉపయోగిస్తారు; 2 మిమీ కంటే తక్కువకు ఉమ్మడి తప్పుగా అమర్చడాన్ని నియంత్రిస్తుంది; పూర్తయిన తర్వాత గ్రౌండింగ్ ద్వారా తొలగించబడింది.

5. ఇంటిగ్రేటెడ్ యాంటీ తుప్పు మరియు అగ్నిమాపక చికిత్స

- రస్ట్ రిమూవల్ ప్రాసెస్: ప్రైమరీ లోడ్ బేరింగ్ స్టీల్ బీమ్‌లు రోలింగ్ స్కేల్ మరియు లూస్ వెల్డింగ్ రస్ట్‌ను తొలగించడానికి ప్రామాణిక Sa2.5 గ్రేడ్ షాట్-బ్లాస్టింగ్‌కు లోనవుతాయి, ఇది సరైన పెయింట్ ఫిల్మ్ సంశ్లేషణను నిర్ధారిస్తుంది.

- బహుళ-పొర పూత వ్యవస్థ: ఎపాక్సీ జింక్-రిచ్ ప్రైమర్ + ఎపోక్సీ మైకేసియస్ ఐరన్ ఆక్సైడ్ ఇంటర్మీడియట్ కోట్ + పాలియురేతేన్ టాప్‌కోట్; మొత్తం పొడి ఫిల్మ్ మందం 100-160 μm.

- ఫైర్ ప్రొటెక్షన్ ట్రీట్‌మెంట్: 1, ​​2 లేదా 3 గంటల పూర్తి ఫైర్ రెసిస్టెన్స్ వ్యవధిని కవర్ చేస్తూ, భవనం యొక్క ఫైర్ రెసిస్టెన్స్ రేటింగ్ ఆధారంగా సన్నని-ఫిల్మ్ లేదా మందపాటి-ఫిల్మ్ ఇంట్యూమెసెంట్ ఫైర్ రిటార్డెంట్ కోటింగ్‌ల అప్లికేషన్.

- తీర పర్యావరణ ఎంపిక: హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ (మొత్తం భాగం); జింక్ పూత మందం ≥85 μm దీర్ఘకాల సముద్ర ఉప్పు స్ప్రే తుప్పును తట్టుకోగలదు.

6. ఇన్‌స్టాలేషన్ ఉపకరణాలు మరియు వినియోగ వస్తువులు

ప్రామాణిక సరఫరాలో గ్రేడ్ 10.9 హై-స్ట్రెంగ్త్ బోల్ట్‌లు, గింజలు, ఫ్లాట్ వాషర్లు మరియు టాపర్డ్ వాషర్‌లు ఉంటాయి; అన్ని వినియోగ వస్తువులు ఉక్కు నిర్మాణ కనెక్షన్ల కోసం జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.

7. ప్రాథమిక పుంజం సమావేశాల యొక్క మూడు ప్రధాన రకాలు

- ఫ్లోర్ హెచ్-సెక్షన్ ప్రైమరీ బీమ్: హెచ్-సెక్షన్ బాడీ + రెండు చివర్లలో చిక్కగా ఉండే ఎండ్ ప్లేట్లు + బేరింగ్ స్టిఫెనర్‌లు + సెకండరీ బీమ్ బ్రాకెట్‌లు + టాప్ ఫ్లాంజ్ షీర్ స్టడ్‌లు + పూర్తి యాంటీ తుప్పు మరియు అగ్ని రక్షణ చికిత్స.

- పోర్టల్ ఫ్రేమ్ వేరియబుల్-సెక్షన్ రూఫ్ ప్రైమరీ బీమ్: వేరియబుల్-సెక్షన్ H-బీమ్ + ఎండ్ ప్లేట్లు + బేరింగ్ స్టిఫెనర్‌లు + ఫ్లేంజ్ పర్లిన్ క్లీట్స్ + యాంటీ తుప్పు చికిత్స.

- హెవీ-డ్యూటీ బాక్స్-సెక్షన్ ప్రైమరీ బీమ్: బాక్స్-సెక్షన్ బాడీ + చివర్లలో ఫుల్-పెనెట్రేషన్ గ్రోవ్ వెల్డ్స్ + అంతర్గత మరియు బాహ్య గట్టిపడే రింగులు + సైడ్ బ్రాకెట్లు + మందమైన ముగింపు మూసివేత ప్లేట్లు.

8. ఫ్యాక్టరీ డెలివరీ డాక్యుమెంటేషన్

ఒరిజినల్ మెటీరియల్ క్వాలిటీ సర్టిఫికేట్‌లు, గ్రేడ్ I వెల్డ్స్ కోసం 100% అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ (UT) నివేదికలు, డైమెన్షనల్ ఇన్‌స్పెక్షన్ రిపోర్ట్‌లు మరియు కాంపోనెంట్ కోటింగ్/ID జాబితాలు.

ఈ ప్రైమరీ లోడ్ బేరింగ్ స్టీల్ బీమ్‌లను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ముఖ్య ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

- అధిక లోడ్ మోసే సామర్థ్యం; దీర్ఘ-కాల అనువర్తనాల్లో దీర్ఘకాలిక ఒత్తిడిలో కుంగిపోవడం లేదా ప్లాస్టిక్ వైకల్యానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

- స్థిరమైన భూకంప మరియు సంపీడన పనితీరుతో అధిక మొత్తం ఫ్రేమ్ దృఢత్వం; మెజ్జనైన్ స్థాయిలకు తగినంత భద్రతా మార్జిన్‌లను నిర్ధారిస్తుంది.

- నియంత్రిత డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వంతో ఫ్యాక్టరీలో పూర్తిగా ముందుగా తయారు చేయబడింది; ఆన్-సైట్ బోల్టింగ్ మాత్రమే అవసరం, దీని ఫలితంగా చిన్న నిర్మాణ చక్రం ఏర్పడుతుంది.

- కాంపాక్ట్ బీమ్ క్రాస్-సెక్షన్ నిలువు స్థల వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఇంటీరియర్ ఉపయోగపడే స్థలాన్ని కాపాడుతుంది.

- కంప్లైంట్ ఫైర్‌ఫ్రూఫింగ్‌తో కలిపి బహుళ-పొర యాంటీ-కొరోషన్ ట్రీట్‌మెంట్ ఇండోర్ మరియు అవుట్‌డోర్ అప్లికేషన్‌లకు 50 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

- అనుకూలీకరించదగిన స్పాన్, సెక్షన్ డెప్త్ మరియు బీమ్-కాలమ్ కనెక్షన్ రకాలు; సక్రమంగా లేని అంతర్గత లేఅవుట్‌లకు అనుకూలమైనది.

ప్రొఫైల్ లక్షణాల పోలిక

1. నిర్మాణ లోడ్-బేరింగ్ తేడాలు

- ప్రధాన లోడ్ మోసే ఉక్కు కిరణాలు: అనుకూలీకరించదగిన ప్లేట్ మందం; 6-36 మీటర్ల పరిధులను కవర్ చేస్తుంది; సర్దుబాటు ద్వి-దిశాత్మక టోర్షనల్ నిరోధకత; మొత్తం అంతస్తులో సాంద్రీకృత లోడ్‌లకు మద్దతు ఇస్తుంది.

- I-కిరణాలు మరియు ఛానల్ స్టీల్: స్థిర హాట్-రోల్డ్ విభాగాలు సవరించబడవు; బలహీనమైన అక్షం వెంట తగినంత పార్శ్వ దృఢత్వం; వివిక్త పాయింట్ లోడ్‌లకు మాత్రమే మద్దతు ఇస్తుంది; గరిష్ట పరిధి 6మీకి పరిమితం చేయబడింది.

- సి-విభాగాలు మరియు వృత్తాకార బోలు విభాగాలు: సన్నని గోడలు, బలహీనమైన సాంద్రీకృత లోడ్ సామర్థ్యంతో క్లోజ్డ్ ప్రొఫైల్స్; బ్రేసింగ్ లేదా సెకండరీ ఫ్రేమింగ్ కోసం మాత్రమే సరిపోతుంది; ప్రాథమిక నిలువు లోడ్-బేరింగ్ కిరణాలుగా ఉపయోగించడం కోసం నిషేధించబడింది.

2. కనెక్షన్ నోడ్ తేడాలు

- ప్రధాన లోడ్ మోసే ఉక్కు కిరణాలు: రెండు వైపులా బహుళ బ్రాకెట్లు (స్టిఫెనర్లు) యొక్క దట్టమైన వెల్డింగ్కు మద్దతు ఇస్తుంది; బహుళ-కోణ ద్వితీయ పుంజం కనెక్షన్లకు వసతి కల్పిస్తుంది; సంక్లిష్ట బీమ్-కాలమ్ కీళ్లకు అనుకూలం.

- హాట్-రోల్డ్ విభాగాలు: ఫ్లాంజ్‌లు వాలుగా ఉన్న ఉపరితలాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇది విస్తృతమైన వెల్డింగ్ పరిచయాన్ని కష్టతరం చేస్తుంది; సెకండరీ బీమ్ కనెక్షన్ పాయింట్ల సాంద్రతను పరిమితం చేస్తుంది.

3. నిర్మాణం మరియు ఉక్కు వినియోగ వ్యత్యాసాలు

- ప్రధాన లోడ్ మోసే ఉక్కు కిరణాలు: వేరియబుల్-విభాగ నమూనాలు బెండింగ్ క్షణం తగ్గింపుకు అనుగుణంగా ప్లేట్ మందం తగ్గడానికి అనుమతిస్తాయి; వృధా అయ్యే ఉక్కును ఖచ్చితంగా తగ్గిస్తుంది మరియు మొత్తం ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.

- హాట్-రోల్డ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్: పెద్ద లోడ్-బేరింగ్ సేఫ్టీ మార్జిన్‌తో స్థిర క్రాస్ సెక్షనల్ కొలతలు; తక్కువ వ్యవధిలో ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది, కానీ దీర్ఘకాలానికి చాలా ఖరీదైనది.

4. ఇంజనీరింగ్ అప్లికేషన్ పరిధి యొక్క సారాంశం

ప్రాథమిక లోడ్ బేరింగ్ స్టీల్ కిరణాలు మొత్తం అంతస్తులు, పైకప్పులు మరియు పరికరాల ప్లాట్‌ఫారమ్‌ల కోసం ప్రధాన లోడ్ బదిలీని నిర్వహిస్తాయి; ఇతర నిర్మాణ ఉక్కు భాగాలు ద్వితీయ కిరణాలు, మద్దతులు లేదా ఎన్‌క్లోజర్ ఫ్రేమింగ్‌గా పనిచేస్తాయి-రెండు వర్గాలు పరస్పరం మార్చుకోలేవు.

ప్రామాణికమైన ఎండ్-టు-ఎండ్ ఫ్యాబ్రికేషన్ ప్రక్రియ

1. ముడి పదార్థం తనిఖీ

అసలు తయారీదారు మెటీరియల్ నాణ్యత ధృవపత్రాలను ధృవీకరించండి; లామినేషన్లు లేదా వార్పింగ్ కోసం తనిఖీ చేయండి; ప్లేట్ లెవలింగ్ మెషీన్‌ని ఉపయోగించి నాన్-కంప్లైంట్ ప్లేట్‌లను చదును చేయండి; అంచులు, వెబ్‌లు, స్టిఫెనర్‌లు మరియు కనెక్షన్ ప్లేట్‌ల కోసం కట్టింగ్ జాబితాలను రూపొందించడానికి డ్రాయింగ్‌లను ఏకకాలంలో విశ్లేషించండి.

2. CNC కట్టింగ్

CNC జ్వాల లేదా ప్లాస్మా పరికరాలు ఉపయోగించి ప్లేట్లు కట్; ప్రైమరీ బీమ్ స్ప్లైస్ లొకేషన్స్‌లో ఏకరీతి బెవిలింగ్‌ని వర్తింపజేయండి; వేరియబుల్-సెక్షన్ బీమ్ వెబ్‌ల కోసం ప్రొఫైల్ కట్టింగ్ చేయడం, వెల్డ్ సంకోచం కోసం 2-3 మిమీ మార్జిన్‌ను అనుమతిస్తుంది.

3. జిగ్-ఆధారిత అసెంబ్లీ

- H- ఆకారపు ప్రాథమిక కిరణాలు: అసెంబ్లీ జిగ్‌లలో సురక్షితమైన ఎగువ మరియు దిగువ అంచులు; నిలువుగా వెబ్లను ఇన్స్టాల్ చేయండి; వెబ్ సెంటరింగ్ మరియు ఫ్లాంజ్ లంబంగా ఉంచడానికి మరియు సమలేఖనం చేయడానికి టాక్ వెల్డింగ్‌ను ఉపయోగించండి.

- బాక్స్-ఆకారపు ప్రాథమిక కిరణాలు: అసెంబ్లీ గాలము లోపల నాలుగు ప్లేట్‌లను మూసివేయండి; అంతర్గత డయాఫ్రమ్‌లను ముందుగా ఇన్‌స్టాల్ చేసి ట్యాక్-వెల్డ్ చేయండి; కీళ్ల వద్ద నియంత్రణ ప్లేట్ తప్పుగా అమర్చడం (ఆఫ్‌సెట్).

4. ప్రధాన సీమ్స్ కోసం ఆటోమేటిక్ సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (SAW).

- H-ఆకారపు ప్రాథమిక కిరణాలు: ఒకే-వైపు SAWని అమలు చేయండి, ఆపై బీమ్‌ను తిప్పండి మరియు రూట్‌ను శుభ్రం చేయడానికి ఎయిర్-ఆర్క్ గోగింగ్‌ను ఉపయోగించండి; అంతర్గత వెల్డ్ లోపాలను తొలగించడానికి రివర్స్ వైపు పూర్తి-చొచ్చుకుపోయే SAW పూర్తి చేయండి.

- బాక్స్-ఆకారపు ప్రాథమిక కిరణాలు: మొదట అంతర్గత డయాఫ్రాగమ్ ఫిల్లెట్ కీళ్లను వెల్డ్ చేయండి, ఆపై బాక్స్ సెక్షన్ యొక్క నాలుగు ప్రధాన రేఖాంశ సీమ్‌లను ఏకకాలంలో వెల్డ్ చేయండి.

- నాణ్యత అవసరాలు: అన్ని ప్రధాన బీమ్ సీమ్‌లు గ్రేడ్ I వెల్డ్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి; పూర్తయిన తర్వాత 100% అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ (UT) అవసరం.

5. పోస్ట్-వెల్డ్ ఒత్తిడి దిద్దుబాటు మరియు నిఠారుగా

ఫ్లాంజ్ వక్రత మరియు బీమ్ స్వీప్ (పార్శ్వ బెండింగ్) సరిచేయడానికి హైడ్రాలిక్ స్ట్రెయిటెనింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించండి; అవశేష వెల్డింగ్ ఒత్తిడి నుండి ఉపశమనం; బీమ్ స్ట్రెయిట్‌నెస్ టాలరెన్స్ అవసరాలను తీరుస్తుందని నిర్ధారించుకోండి.

6. సహాయక భాగాల అసెంబ్లీ మరియు వెల్డింగ్

స్టిఫెనర్‌లు, కార్బెల్స్ మరియు పర్లిన్ క్లీట్‌ల కోసం డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం స్థానాలను ఖచ్చితంగా గుర్తించండి. చిన్న భాగాలు CO2 గ్యాస్-షీల్డ్ వెల్డింగ్ను ఉపయోగించి పుంజానికి వెల్డింగ్ చేయబడతాయి; చివరగా, ముగింపు కనెక్షన్ ప్లేట్లు సమావేశమై పూర్తిగా వెల్డింగ్ చేయబడతాయి.

7. ప్రెసిషన్ CNC హోల్ డ్రిల్లింగ్

బోల్ట్ హోల్ కోక్సియాలిటీని నిర్ధారించడానికి మరియు ఆన్-సైట్ రీమింగ్ లేదా రీవర్క్ అవసరాన్ని తొలగించడానికి అన్ని ఎండ్ ప్లేట్లు మరియు బ్రాకెట్ కనెక్షన్ ప్లేట్‌ల కోసం CNC డ్రిల్లింగ్ మెషీన్‌లు ఉపయోగించబడతాయి.

8. షీర్ స్టడ్ వెల్డింగ్

కాంపోజిట్ కాంక్రీట్ ఫ్లోర్ స్లాబ్‌లకు మద్దతు ఇచ్చే ప్రధాన కిరణాల కోసం, ప్రత్యేకమైన స్టడ్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌లు Φ16 మరియు Φ19 షీర్ స్టడ్‌లను వెల్డ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి, స్టడ్ నిలువు విచలనం 1°లోపు నియంత్రించబడుతుంది.

9. మొత్తం ఫినిషింగ్ మరియు గ్రైండింగ్

వెల్డ్ పూసలు మరియు స్పాటర్ బర్ర్స్ మొత్తం పుంజం నుండి నేలపై ఉంటాయి; వెబ్ ఓపెనింగ్ ఉపబల మండలాలు మరియు స్థానికీకరించిన ఉపరితల లోపాలు మరమ్మత్తు చేయబడతాయి.

10. ప్రామాణికమైన వ్యతిరేక తుప్పు మరియు ఫైర్‌ఫ్రూఫింగ్ అప్లికేషన్

మొత్తం షాట్ బ్లాస్టింగ్ Sa2.5 గ్రేడ్; డ్రై ఫిల్మ్ మందం ధృవీకరణతో ప్రైమర్, ఇంటర్మీడియట్ కోట్ మరియు టాప్‌కోట్ యొక్క సీక్వెన్షియల్ అప్లికేషన్; నిర్దిష్ట మండలాలకు అవసరమైన ఫైర్ రేటింగ్‌ల ఆధారంగా అగ్ని నిరోధక పూతలను ఉపయోగించడం.

11. గుర్తింపు, తుది తనిఖీ మరియు గిడ్డంగి

కాంపోనెంట్ ID సంఖ్యలు మరియు అక్షం/ఎలివేషన్ గుర్తులు వర్తింపజేయబడతాయి; డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, లోపాలను గుర్తించే నివేదికలు మరియు మెటీరియల్ డాక్యుమెంటేషన్ ధృవీకరించబడ్డాయి; తనిఖీ తర్వాత, భాగాలు రవాణా కోసం జలనిరోధిత-ప్యాకేజ్ చేయబడతాయి.

కోర్ పనితీరు పారామితులు

1. రేఖాగణిత ఫాబ్రికేషన్ టాలరెన్స్‌లు

- బీమ్ స్ట్రెయిట్‌నెస్: ≤L/1000

- ఫ్లాంజ్ నిలువు: ≤B/100

- క్రాస్ సెక్షనల్ డైమెన్షనల్ విచలనం: ± 2 నుండి 3 మిమీ

- ప్రామాణిక పూర్తి సెగ్మెంట్ పొడవు: 9 మీ, 12 మీ; అదనపు-పొడవైన భాగాలు విభాగాలలో ముందుగా తయారు చేయబడ్డాయి.

2. బేస్ మెటీరియల్ మెకానికల్ లక్షణాలు

3. క్రాస్ సెక్షనల్ స్ట్రక్చరల్ పారామితులు

- H-బీమ్: బలమైన అక్షం గురించి అద్భుతమైన ఫ్లెక్చరల్ పనితీరు; బలహీనమైన అక్షం గురించి తక్కువ పార్శ్వ దృఢత్వం (పార్శ్వ నిగ్రహం కోసం ఫ్లోర్ స్లాబ్‌లు మరియు సెకండరీ కిరణాలపై ఆధారపడుతుంది); స్టీల్-కాంక్రీట్ కాంపోజిట్ రెట్రోఫిట్టింగ్ తర్వాత లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీ 35%–55% పెరుగుతుంది.

- బాక్స్ పుంజం: సమతుల్య ద్విదిశాత్మక ఫ్లెక్చరల్ మరియు టోర్షనల్ పనితీరు; అసాధారణ లోడింగ్ మరియు వంతెన క్రేన్ మెయిన్ బీమ్ అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలం.

- విండ్ రెసిస్టెన్స్ కోఎఫీషియంట్: H-బీమ్ 1.35, బాక్స్ బీమ్ 1.55.

- బేరింగ్ స్ట్రెస్ కారణంగా స్థానిక వెబ్ బక్లింగ్‌ను నిరోధించడానికి సాంద్రీకృత లోడ్ పాయింట్ల వద్ద ట్రాన్స్‌వర్స్ స్టిఫెనర్‌లను తప్పనిసరిగా జోడించాలి.

4. వెల్డ్ అంగీకార పారామితులు

- మెయిన్ గిర్డర్ బట్ జాయింట్స్ మరియు క్రిటికల్ బేరింగ్ వెల్డ్స్: గ్రేడ్ I వెల్డ్స్, 100% అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ (UT)

- స్టిఫెనర్ మరియు బ్రాకెట్ ఫిల్లెట్ వెల్డ్స్: గ్రేడ్ II వెల్డ్స్, 20% యాదృచ్ఛిక అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ (UT)

5. వ్యతిరేక తుప్పు మరియు అగ్నిమాపక పారామితులు

- రస్ట్ తొలగింపు గ్రేడ్: Sa2.5

- పెయింట్ డ్రై ఫిల్మ్ మందం: 100–160 μm

- అగ్ని నిరోధకత వ్యవధి: 1h, 2h, 3h

- హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ జింక్ మందం: ≥85 μm

6. కనెక్షన్ పారామితులు

- బీమ్-టు-కాలమ్ కనెక్షన్ బోల్ట్‌లు: గ్రేడ్ 10.9 హై-స్ట్రెంగ్త్ బోల్ట్‌లు

- ముగింపు ప్లేట్ మందం: 18-50 mm

- షీర్ స్టడ్ స్పెసిఫికేషన్స్: Φ16, Φ19; మెటీరియల్: ML15

HAISHENG ఎంచుకోవడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు

- పూర్తిగా అంతర్గత ప్రాసెసింగ్: స్టీల్ ప్లేట్ కటింగ్, మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్ మరియు లోపాలను గుర్తించడం కోసం యాజమాన్య ఉత్పత్తి లైన్లు; ఔట్‌సోర్సింగ్ లేదు, నియంత్రించదగిన కొలతలు మరియు వెల్డ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడం.

- కంప్లైంట్ క్రాస్-బోర్డర్ డెలివరీ: ఓవర్సీస్ ఇంజినీరింగ్ పర్యవేక్షణ మరియు కస్టమ్స్ ఆడిట్‌ల కోసం అవసరాలను తీర్చడానికి పూర్తి ఆంగ్ల తనిఖీ నివేదికలు మరియు కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ డాక్యుమెంటేషన్ యొక్క ఏకకాలంలో డెలివరీ.

- భారీ రవాణా పరిష్కారాలు: సరిహద్దు రవాణా పరిమితులను అధిగమించి, అదనపు పొడవైన ప్రధాన గీర్డర్‌ల సెక్షనల్ ప్రిఫ్యాబ్రికేషన్ మరియు ఆన్-సైట్ స్ప్లికింగ్ కోసం పూర్తి నిర్మాణ చిత్రాలను అందించడం.

- ఉచిత సాంకేతిక ధృవీకరణ: స్ట్రక్చరల్ డిజైన్ రిస్క్‌లను తగ్గించడానికి మెయిన్ గిర్డర్ స్పాన్, లోడ్ మరియు కనెక్షన్ ఎంపిక యొక్క ప్రీ-సేల్స్ వెరిఫికేషన్.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: నేను H-సెక్షన్ మరియు బాక్స్-సెక్షన్ మెయిన్ గిర్డర్‌ల మధ్య ఎలా ఎంచుకోవాలి?

A: ఏకదిశాత్మక నిలువు లోడ్‌లతో 24మీ కంటే తక్కువ వ్యవధిలో H-సెక్షన్ గిర్డర్‌లను ఉపయోగించండి; 24మీ కంటే ఎక్కువ స్పాన్‌లు, ద్వి దిశాత్మక అసాధారణ లోడ్‌లు లేదా రెసిప్రొకేటింగ్ క్రేన్ లోడ్‌ల కోసం బాక్స్-సెక్షన్ గిర్డర్‌లను ఉపయోగించండి.

Q2: ప్రధాన గిర్డర్ వెబ్‌లో ఓపెనింగ్‌లను కత్తిరించడం నిర్మాణ భద్రతను ప్రభావితం చేస్తుందా?

A: పీక్ బెండింగ్ మూమెంట్ పాయింట్‌లు కాకుండా ఇతర ప్రదేశాలలో చేసిన ఓపెనింగ్‌లు-యాన్యులర్ స్టిఫెనింగ్ ప్లేట్‌లతో బలోపేతం చేసినప్పుడు-లోడ్ మోసే సామర్థ్యాన్ని రాజీ చేయవద్దు; ఏది ఏమైనప్పటికీ, మిడ్-స్పాన్‌లో అధిక-బెండింగ్-మొమెంట్ జోన్‌లలో ఏకపక్ష ఓపెనింగ్‌లు నిషేధించబడ్డాయి.

Q3: ప్రైమరీ లోడ్ బేరింగ్ స్టీల్ కిరణాల కోసం ఫైర్ రెసిస్టెంట్ కోటింగ్‌ని తర్వాత దశలో ఆన్-సైట్‌లో వర్తింపజేయవచ్చా?

A: అప్లికేషన్ ఫ్యాక్టరీ ప్రీ-కోటింగ్ లేదా ఆన్-సైట్ కోటింగ్ ద్వారా చేయవచ్చు; ఫ్యాక్టరీ పూత ఏకరీతి ఫిల్మ్ మందాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు సాధారణంగా విదేశీ ప్రాజెక్ట్‌ల షెడ్యూల్ అవసరాలతో మెరుగ్గా సర్దుబాటు చేస్తుంది.